一种无纺布拉丝废料回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种无纺布拉丝废料回收装置。
【背景技术】
[0002]无纺布大多是通过将PP颗粒熔化后挤压成平面的布，然后通过拉丝机拉丝后成卷，最后将成卷的无纺布丝编织形成，在最终的绕丝辊前还设置有多组中间的传输辊用于传输无纺布丝，在传输辊之间断裂的无纺布丝掉落在地上造成浪费，有的企业会将两个传输辊下降掉落的散丝清扫出来回收利用，这种回收方法不仅效率低，而且掉落的散丝有很多灰尘，对原料造成污染。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种无纺布拉丝废料回收装置。
[0004]本实用新型更进一步解决的技术问题是提供一种无纺布拉丝废料回收装置，包括位于传输辊后面的吸气管、与吸气管端部连接的抽风机、与抽风机的输出端连接的回料管；所述回料管的另一端伸入熔化装置的入料口；所述吸气管的端口贴近从传输辊传输出来的无纺丝布。
[0005]本实用新型相对于现有技术来说，可将断裂的无纺布丝回收到熔化装置内重新利用，避免了浪费，降低了生产成本，使得生产更环保；另外本实用新型回收的断裂的无纺布丝更洁净，可避免对原料造成污染。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，为了是的回收的无纺布丝顺利地降落到熔化装置的入料口，所述回料管与抽风机连接的一端高于其另一端0.5-2米。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，为了保证回收率，所述吸气管设置有两个错开的吸气口分别贴近无纺丝布的上下面。
[0008]根据本实用新型的一个优选实例，所述吸气口为底边长于顶边的梯形，且所述底边的长度等于无纺丝布的宽度。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，为了将回收的无纺布丝在管内传输粘上的灰尘去除，避免污染原料，所述回料管和熔化装置之间还设置有水洗装置。
[0010]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型采用如上技术方案，即在无纺布丝传输辊之间加上循环的回收装置，可将断裂的无纺布丝回收到熔化装置内重新利用，避免了浪费，降低了生产成本，使得生产更环保;另外本实用新型回收的断裂的无纺布丝更洁净，可避免对原料造成污染。
[0011]除了上面所描述的本实用新型解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本实用新型一种无纺布拉丝废料回收装置所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征所带来的优点，将结合附图作进一步详细的说明。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新一种无纺布拉丝废料回收装置的结构示意图；
[0013]图中:10.传输辊；20.吸气管;21.吸气口； 30.抽风机；40.回料管；50.熔化装置；60.水洗装置。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此夕卜，下面所描述的本实用新型各个实施方式中涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0015]在图1所示的本实用新型一种无纺布拉丝废料回收装置一种实施例的结构示意图，该装置包括位于传输辊10后面的吸气管20、与吸气管20端部连接的抽风机30、与抽风机30的输出端连接的回料管40;所述回料管40的另一端伸入熔化装置50的入料口；所述吸气管20的端口贴近从传输辊传输出来的无纺丝布。
[0016]所述回料管40与抽风机30连接的一端高于其另一端1.5米。
[0017]所吸气管20设置有两个错开的吸气口21分别贴近无纺丝布的上下面。
[0018]所述吸气口21为底边长于顶边的梯形，且所述底边的长度等于无纺丝布的宽度。
[0019]所述回料管40和熔化装置50之间还设置有水洗装置60。
[0020]在上述技术措施中，所述回料管40与抽风机30连接的一端高于其另一端的距离可以是0.5-2米之间的其他数值。
[0021]以上结合附图对本实用新型的实施方式作出详细说明，但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明的原理和精神的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变形仍落入在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种无纺布拉丝废料回收装置，其特征在于:包括位于传输辊(10)后面的吸气管(20)、与吸气管(20)端部连接的抽风机(30)、与抽风机(30)的输出端连接的回料管(40);所述回料管(40)的另一端伸入熔化装置(50)的入料口；所述吸气管(20)的端口贴近从传输辊传输出来的无纺丝布。2.根据权利要求1所述的一种无纺布拉丝废料回收装置，其特征在于:所述回料管(40)与抽风机(30)连接的一端高于其另一端0.5-2米。3.根据权利要求1所述的一种无纺布拉丝废料回收装置，其特征在于:所述吸气管(20)设置有两个错开的吸气口(21)分别贴近无纺丝布的上下面。4.根据权利要求3所述的一种无纺布拉丝废料回收装置，其特征在于:所述吸气口(21)为底边长于顶边的梯形，且所述底边的长度等于无纺丝布的宽度。5.根据权利要求1至4任一项所述的一种无纺布拉丝废料回收装置，其特征在于:所述回料管(40)和熔化装置(50)之间还设置有水洗装置(60)。
【专利摘要】本实用新型提供一种无纺布拉丝废料回收装置，包括位于传输辊后面的吸气管、与吸气管端部连接的抽风机、与抽风机的输出端连接的回料管；所述回料管的另一端伸入熔化装置的入料口；所述吸气管的端口贴近从传输辊传输出来的无纺丝布。本实用新型的有益效果是：可将断裂的无纺布丝回收到熔化装置内重新利用，避免了浪费，降低了生产成本，使得生产更环保；另外本实用新型回收的断裂的无纺布丝更洁净，可避免对原料造成污染。
【IPC分类】B29B17/00
【公开号】CN205130174
【申请号】CN201520915132
【发明人】李树新
【申请人】天津圣奥无纺布有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月16日