一种塑料管材破碎机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及破碎机技术领域，尤其涉及一种塑料管材破碎机。
【背景技术】
[0002]现有的塑料管材破碎机的喂料斗与地面呈90°设置，需要工人站在架子或台面上进料，操作不够便捷，多采用动刀进行破碎塑料管，无法对塑料管两侧同时进行破碎，容易出现大块料，破碎效果不够理想等诸多缺点。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种塑料管材破碎机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种塑料管材破碎机，包括:
[0005]喂料斗，所述喂料斗与机头上部连接，所述机头上部与机头下部连接，主轴安装在机头中部，所述主轴上套装有随其转动的刀架，在所述刀架上均匀安装有多个用于破碎管材的动刀，与所述动刀相配合破碎管材的定刀安装在所述机头下部内，所述主轴的一端安装有大皮带轮，底架设置在所述机头下部的下方，在所述底架上安装有马达，所述马达的侧部安装有小皮带轮，用于带动所述主轴转动的皮带套装在所述大皮带轮与所述小皮带轮上。
[0006]作为本实用新型进一步改进，所述喂料斗与水平面呈40°-50°角设置，所述喂料斗与所述机头上部通过螺栓固定，所述喂料斗与所述机头下部通过大油缸连接。
[0007]作为本实用新型进一步改进，所述动刀通过动刀压板固定。
[0008]作为本实用新型进一步改进，所述机头中部两侧均安装有轴承座，轴承设置所述轴承座内，在所述轴承座内侧设有内法兰，密封圈、外法兰与定位环设置在所述轴承座的外侧，所述主轴两侧插在所述轴承内部。
[0009]作为本实用新型进一步改进，所述主轴的左端安装有左防护罩，右防护罩A与右防护罩B设置在所述大皮带轮与所述小皮带轮上，所述右防护罩A与所述右防护罩B通过螺栓固定。
[0010]作为本实用新型进一步改进，所述机头下部正面安装有前门板，所述机头下部的底面设有出料口，在所述底架内设有与所述出料口相配合的内仓，用于接料的储料斗安装在所述内仓内部。
[0011]作为本实用新型进一步改进，所述内仓与所述出料口之间设有筛网架，所述筛网架与所述底架侧部的小油缸连接，用于筛料的筛网安装在所述筛网架上。
[0012]作为本实用新型进一步改进，所述底架上安装有油箱。
[0013]作为本实用新型进一步改进，所述机头中部安装有与所述定刀相连接的摇轮。
[0014]本实用新型的有益效果为:通过将喂料斗加工成倾状，填料方便快捷，动刀与定刀相配合破碎管材，破碎效果好，在机头上安装前门板，在破碎机出现故障时，方便维修，通过大皮带轮与小皮带轮带动主轴转动，可有效的提高工作效率等诸多优点。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型一种塑料管材破碎机的侧视图；
[0016]图2为图1所示的破碎机的正面分解示意图；
[0017]图3为图1所示的破碎机的背面分解示意图。
[0018]图中:1、底架;2、油箱;3、马达固定架;4、马达;5、小皮带轮;6、小油缸;7、筛网架；8、筛网;9、定刀；10、主轴；11、摇轮;12、大油缸;13、储料斗；14、前门板;15、机头下部；16、左防护罩；17、定位环；18、密封圈；19、轴承座;20、动刀；21、机头上部;22、动刀压板;23、刀架；24、内法兰;25、轴承;26、外法兰;27、大螺母;28、大皮带轮;29、皮带;30、右防护罩A; 31、右防护罩B; 32、喂料斗。
【具体实施方式】
[0019]如图1-3所示，本实用新型实施例的一种塑料管材破碎机，包括:喂料斗32，喂料斗32与机头上部21连接，机头上部21与机头下部15连接，主轴10安装在机头中部，主轴10上套装有随其转动的刀架23，在刀架23上均匀安装有多个用于破碎管材的动刀20，与动刀20相配合破碎管材的定刀9安装在机头下部15内，主轴10的一端安装有大皮带轮28，在安装处套有大螺母27，底架1设置在机头下部15的下方，马达4通过马达固定架3安装在底架1上，马达4的侧部安装有小皮带轮5，用于带动主轴10转动的皮带29套装在大皮带轮28与小皮带轮5上。喂料斗32与水平面呈40°-50°角设置，喂料斗32与机头上部21通过螺栓固定，喂料斗32与机头下部15通过大油缸12连接。动刀20通过动刀压板22固走。机头中部两侧均女装有轴承座19，轴承25设置轴承座19内，在轴承座19内侧设有内法兰24，密封圈18、外法兰26与定位环17设置在轴承座19的外侧，主轴10两侧插在轴承25内部。主轴10的左端安装有左防护罩16，右防护罩A30与右防护罩B31设置在大皮带轮28与小皮带轮5上，右防护罩A30与右防护罩B31通过螺栓固定。机头下部15正面安装有前门板14，机头下部15的底面设有出料口，在底架1内设有与出料口相配合的内仓，用于接料的储料斗13安装在内仓内部，内仓与出料口之间设有筛网架7，筛网架7与底架1侧部的小油缸6连接，用于筛料的筛网8安装在筛网架7上。底架1上安装有油箱2。机头中部安装有与定刀9相连接的摇轮11。
[0020]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种塑料管材破碎机，其特征在于，包括: 喂料斗(32)，所述喂料斗(32)与机头上部(21)连接，所述机头上部(21)与机头下部(15)连接，主轴(10)安装在机头中部，所述主轴(10)上套装有随其转动的刀架(23)，在所述刀架(23)上均匀安装有多个用于破碎管材的动刀(20)，与所述动刀(20)相配合破碎管材的定刀(9)安装在所述机头下部(15)内，底架(1)设置在所述机头下部(15)的下方，在所述底架(1)上安装有马达(4)，所述主轴(10)的一端安装有大皮带轮(28)，所述马达(4)的侧部安装有小皮带轮(5)，用于带动所述主轴(10)转动的皮带(29)套装在所述大皮带轮(28)与所述小皮带轮(5)上。2.根据权利要求1所述的塑料管材破碎机，其特征在于:所述喂料斗(32)与水平面呈40°-50°角设置，所述喂料斗(32)与所述机头上部(21)通过螺栓固定，所述喂料斗(32)与所述机头下部(15)通过大油缸(12)连接。3.根据权利要求1所述的塑料管材破碎机，其特征在于:所述动刀(20)通过动刀压板(22)固定。4.根据权利要求1所述的塑料管材破碎机，其特征在于:所述机头中部两侧均安装有轴承座(19)，轴承(25)设置所述轴承座(19)内，在所述轴承座(19)内侧设有内法兰(24)，密封圈(18)、外法兰(26)与定位环(17)设置在所述轴承座(19)的外侧，所述主轴(10)两侧插在所述轴承(25)内部。5.根据权利要求1所述的塑料管材破碎机，其特征在于:所述主轴(10)的左端安装有左防护罩(16)，右防护罩A(30)与右防护罩B(31)设置在所述大皮带轮(28)与所述小皮带轮(5)上，所述右防护罩A(30)与所述右防护罩B(31)通过螺栓固定。6.根据权利要求1所述的塑料管材破碎机，其特征在于:所述机头下部(15)正面安装有前门板(14)，所述机头下部(15)的底面设有出料口，在所述底架(1)内设有与所述出料口相配合的内仓，用于接料的储料斗(13)安装在所述内仓内部。7.根据权利要求6所述的塑料管材破碎机，其特征在于:所述内仓与所述出料口之间设有筛网架(7)，所述筛网架(7)与所述底架(1)侧部的小油缸(6)连接，用于筛料的筛网(8)安装在所述筛网架(7)上。8.根据权利要求1所述的塑料管材破碎机，其特征在于:所述底架(1)上安装有油箱⑵。9.根据权利要求1所述的塑料管材破碎机，其特征在于:所述机头中部安装有与所述定刀(9)相连接的摇轮(11)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种塑料管材破碎机，喂料斗与机头上部连接，所述机头上部与机头下部连接，主轴安装在机头中部，主轴上套装有随其转动的刀架，所述刀架上均匀安装有多个用于破碎管材的动刀，与所述动刀相配合破碎管材的定刀安装在所述机头下部内，主轴的一端安装有大皮带轮，底架设置在所述机头下部的下方，底架上安装有马达，所述马达的侧部安装有小皮带轮，用于带动所述主轴转动的皮带套装在所述大皮带轮与所述小皮带轮上。通过将喂料斗加工成倾状，填料方便快捷，动刀与定刀相配合破碎管材，破碎效果好，在机头上安装前门板，在破碎机出现故障时，方便维修，通过大皮带轮与小皮带轮带动主轴转动，可有效的提高工作效率等诸多优点。
【IPC分类】B29B17/04
【公开号】CN205130178
【申请号】CN201520920147
【发明人】蓝志明
【申请人】蓝志明
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月18日