专利名称：：白肋烟浸膏及其生产工艺和使用方法
技术领域：
：本发明属于一种从白肋烟烟末提取的白肋烟浸膏及其应用范畴。目前国内国际市场要求卷烟商品具有“高劲头、高香气、高浓度、低焦油”的属性。而由于我国原料烟叶中烟碱含量低，烟香味不足，这不仅影响卷烟的国内市场，也影响了我国卷烟打入国际市场。为适应市场需求，改革我国卷烟配方，弥补原料烟叶缺陷，利用烟叶本身的物质生产卷烟、烟草薄片的加香物质很有必要。据统计我国每年约有8万吨碎烟末，如利用其中的80%，也有近130万担，相当于50万亩烟田收购量，可生产100万箱卷烟。以前碎烟末用来生产烟草薄片。由于在生产过程中要通过高温高湿处理，其烟碱含量、香气、颜色等物理指标均受到较大程度的损失，从而限制了烟草薄片的使用。传统从碎烟末提取浸膏是选用酒精作萃取剂，采用溶剂萃取法工艺(见图1)。采用这种工艺，酒精吨耗量高达3.21吨，仅提取了其中的醇溶部分，这不仅提取率低，而且香气不逼真。本发明的目的是设计一种从白肋烟烟末提取浸膏的工艺，采用本工艺酒精耗量低，香料提取完全。用本工艺提取的浸膏香气逼真，用于卷烟和烟草薄片加香，可增加卷烟香气，烟味浓度及卷烟的生理强度，改善吃味，降低木质等杂气。本发明的目的是以下述方式实现的，白肋烟浸膏为棕褐色膏状物，具有浓郁的白肋烟香。比重(d25/25℃)＞1.20，烟碱含量＞4%，溶于蒸馏水中，醇溶解量39.12%，醇不溶解量58.8%，其中含氯1.25%，总氮3.96%，灰分26.3%，pb3.2mg/kg，Cu2.0mg/kg，Cd0.01mg/kg，As0.06mg/kg。白肋烟浸膏生产工艺为将碎烟末去杂，加原料重量12.6%的酒精，混匀，于常温状态下封闭处理5-7天后，再加入后面工序产生的母液在常压85-95℃下进行第一次萃取，再在1.8-2.7kg/cm2压力，130-140℃下进行第二次萃取。再加入蒸馏水在95-100℃下进行第三、四次萃取。第三、四次萃取的萃液返回作第一、二次萃取的母液。第一、二次萃液合并过滤，静止沉淀，热分离出Ca、Mg后，加入真空浓缩罐中真空浓缩，取出后配香、质检，包装为产品。白肋烟浸膏使用于卷烟，烟草薄片加香，在烟草薄片中的加入量为0.8-1.4%，以1.0-1.2%较优。直接在卷烟烟丝中的加入量为3-11%，以7-8%较优。下面对本发明的内容进行详细叙述。图1原工艺流程2本发明工艺流程图参照图1，原料去杂、加入酒精封闭预处理后，再加入后面工序产生的母液进行萃取，母液加入量为原料量的4倍。第一次萃取浓度至3B°后取出进行第二次萃取，第二次萃取浓度达4B°后，抽出。合并第一、二次滤液，静止沉淀，加热预浓缩至10-15B°，热分离出Ca、Mg。再在真空浓缩罐中在-(10.2-0.4)kg/cm2，90℃下真空浓缩至37B°后取出配香、质检，包装成产品。在真空浓缩罐浓缩时产生大量的泡沫并夹带液汽，经汽水分离器分离，液体回真空浓缩罐继续浓缩，气体经水冷却器冷却，由真空泵抽出。第三、四次萃取液与预浓缩时的真汽冷凝液、真空浓缩过程中的蒸馏液合并静止沉淀后，清液作母液供第一、二次萃取作萃取液。采用本工艺后的萃渣无明显白肋烟香味，证明香料提取较完全。本工艺与传统工艺相比，萃取率由15.2%升到，吨膏酒精耗量由3.21吨降至0.251吨。本发明的浸膏经武汉大学分析测试中心检测，其结果如下浸膏不溶于乙醇中，水不溶物为2.03％，醇溶量39.12％，醇不溶量58.8%。含Pb3.20mg/kg,Cu2.00mg/kg,Cd0.07mg／kg.As0.06mg/kg.经湖北省烟草质量监督检测中心站检测，含氯1.25%，总氯3.96%，灰分26.3%，烟碱3.67％。常德卷烟厂料研所在烟草薄片，甲乙级烤烟型卷烟和甲级混合型卷烟中，进行了添加白肋烟浸膏的配方实验，其试验结果如下1、对卷烟内在、外观质量的影响。将含有8％白肋烟浸膏和未含浸膏的烟丝，加入甲级混合型卷烟中，分别用YT13B、Mkg/MA8、MK9-5PATF3卷按机卷烟、烧焙后包装七天后拆包检查，未发现烟支有黄斑Z、油渍，对试制的内在质量按国家GB5606－5610－85标准进行评吸，其对比结果见表1、表2。表1检验项目色泽香味杂气刺激余味合计计量单位分分分分分检验结果10381891893对比样91从表1可见到甲级混合卷烟中，加入白肋烟浸膏后，卷烟的香味，劲头均有显著提高，余味亦有所提高。表2</tables>表中1为对比博士烟样，2、3、4、5为分别为人白肋烟浸膏后的博士烟样。从表中可见卷烟中加白肋烟浸膏后烟碱含量提高，焦油量降低，增加了卷烟香味，烟味浓度。劲头增加，吸味明显改进，余味较舒适，燃烧性提高，烟灰由灰色变成白色。2、烟支化学分析结果对比见表3表3NO总糖总烟碱总氮烟碱氮蛋白质总挥发碱施植值糖碱％％％％％％％比值112.781.392.250.24012.560.26151.029.19212.341.422.230.24612.400.29151.008.69312.711.352.310.23412.980.25600.989.41415.950.981.650.1709.250.12051.7216.28516.080.951.580.1648.850.11901.8216.93613.570.781.440.1358.160.12751.6617.44713.200.801.560.1388.890.12901.4816.50注表1NO1为咀博士烟，2、3分别为加有0.8%白肋烟浸膏，加10%烟草薄片(片中加5%白肋浸膏的咀博士烟。4、5分别为咀油庭烟和加10%烟草溥片(片中加白肋烟浸膏3.5%)的咀洞庭。6、7分别为烟草薄片和加5%白肋烟浸膏的烟草薄片。从以上检测得出结论，白肋烟浸膏能使烟草薄片的香、气味明显提高，还能提高烟草薄片的色泽。白肋烟浸膏直接加入卷烟烟丝中，能使卷烟产品的总烟碱和烟气烟碱含量有所提高，阿姆尼亚气息明显减少，提高了卷烟产品的香、吃味。本发明利用废碎烟末提取出烟叶本身的加香物质，酒精耗量少。白肋烟浸膏加入烟草薄片、卷烟中可使卷烟烟味浓度、劲头增加，，吸味明显改进，余味较舒适，燃烧性提高，烟灰由灰色变成白色。采用提高本发明能降低卷烟配方成本，具有明显的经济效益和社会效益。权利要求1.白肋烟浸膏，其特征在于浸膏为棕褐色膏状物，具有浓郁的白肋烟香，比重(d25/25℃)＞1.20，烟碱含量＞4%，溶于蒸馏水中，醇溶解量39.12%，醇不溶解量58.8%，其中含氯1.25%，总氮3.96%，灰分26.3%、pb3.2mg/kg，Cu2.0mg/kg，Cd0.01mg/kg、As0.06mg/kg。2.白肋烟浸膏的生产工艺，其特征在于先将碎烟末去杂，加原料重量12.6%的95%酒精，混匀，于常温状态下封闭处理5-7天后，再加入后面工序产生的母液在常压85-95℃下进行第一次萃取，再在1.8-2.7kg/cm2压力，130-140℃下进行第二次萃取，再加入蒸馏水在95-100℃下进行第三、四次萃取，第三、四次萃取的萃液返回作第一、二次萃取的母液，将第一、二次萃液合并过滤静止沉淀，热分离出Ca、Mg后，真空浓缩配香的产品。3.根据权利要求2所述的工艺，其特征在于第一次萃取浓度至3B°后取出进行第二次萃取，第二次萃取浓度至4B°后抽出，合并第一、二次滤液，静止沉淀，加热浓缩至10-15B°，分离出Ca、Mg。4.根据权利要求2所述的生产工艺，其特征在于真空浓缩在-(0.2-0.4)kg/cm2，90℃条件下进行，浓缩至37B°后取出。5.根据权利要求2、3、4所述的生产工艺，其特征在于第三、四次萃取液与预浓缩时的真汽冷凝液、真空浓缩过程中的蒸馏液合并静止沉淀后，清液作母液供第一、二次作萃取用。6.白肋烟浸膏的使用方法，用于卷烟，烟草薄片加香，其特征在于在烟草薄片中的加入量为0.8-1.4%，以1.0-1.2%较优，直接在卷烟烟丝中的加入量为3-11%，以7-8%为优。全文摘要白肋烟浸膏及其生产工艺和使用方法，浸膏为棕褐色膏状物，具有浓郁的白肋烟香，烟碱含量＞4％，醇溶解量39.12％。浸膏制取工艺是将去杂烟末加醇、加水分分次萃取，取萃取液过滤，浓缩、加香得产品。浸膏用于烟草薄片加香，提高薄片的色泽、香、吃味，用于卷烟加香，增加卷烟烟味浓度、香味、劲头，吸味改进，余味舒适，燃烧性提高，烟灰由灰色变成白色。文档编号A24B15/24GK1064793SQ92101879公开日1992年9月30日申请日期1992年3月18日优先权日1992年3月18日发明者康武成,崔辉政,谭根芳,邹成波,向宏喜申请人:湖北省建始县白肋烟复烤厂