插针505夹紧烟叶，可以使烟叶排列整齐，厚薄均匀，防止烟叶在烘烤过程中脱落，提高烟叶烘烤质量。并且降低了烟农的劳动强度，节省了用工，降低了能源消耗，节约了成本，本发明烟农简单易学，有利于进一步推广应用。
[0045]通过以上设置，将鲜烟叶在横梁501上均匀整齐的排好后，把插针505插入横梁501的U型槽内，防脱卡子503将方管504的两端固定，放入烤房，即可对鲜烟叶进行烤制。
[0046]本实施例中，由于一般的烤烟房尺寸为长度为8米，宽度为2.7米，高度为3米，本挂烟架3每个的长度大概为4米，高度大概为3米，而宽度大概为2.7米，当两个挂烟架3在烤烟室的长度方向上前后设置时整体长度大概为8米，与烤烟房的长度相匹配。而每个烟夹50的长度也大概是1.2 — 1.3米左右。
[0047]本实施例中可先在烤烟房的外部通过烟夹50把烟叶都装挂在挂烟架3上，然后先把其中一个挂烟架3推进烤烟房内，接着再把另外一个挂烟架3推进烤烟房内，收取烟叶的过程也同上。这样，方便了人员的装挂及收取烟叶的操作，节省了装挂及收取烟叶的时间，提高了工作效率。
[0048]除此以外，挂烟架3的数量也可以为两个以上，但是挂烟架3每个的尺寸会有所减小，但是拼接后的整体尺寸与整个烤烟房的总大小相匹配，上述结构也在本发明的保护范围内。
[0049]本实施例中，烤烟室内部及烤烟室外部的延伸有导轨，挂烟架设于导轨上；由于一般的挂烟架上挂满了较多的烟叶，挂烟架的重量较重。本实施例中，在烤烟室内部及烤烟室外部的延伸处铺设导轨，可通过导轨将挂烟架推进或推出烤烟房，这样方便了整个挂烟架的移动和运输，节省了人力的消耗，提高了工作效率。
[0050]另一方面，为了进一步提高自动化的程度，还可以在导轨上设置传送带及电机，通过电机驱动传送带转动，从而可全自动的沿导轨使挂烟架移动进烤烟房或在烤烟房内移动到外部，这样全自动的运输挂烟架极大的方便使用者的操作，节省了人力的消耗，提高了工作效率。
[0051]本实施例中，如图8中，电机312通过传动杆313可带动竖杆31的整体上下移动，使得使用者在挂烟叶和收取烟叶的过程中更加方便，而且自动化程度高，容易控制。传动杆313为丝杆，丝杆传动简单快捷，可快速调整竖杆的高度。
[0052]烤烟室1侧壁上设有排湿口 10。排湿口 10上设有除湿机11。随着烘烤效率的提高，烤烟室设置相应的排湿口和除湿机能够提高排湿性能。烤烟室1的侧壁上设有观察窗05。本发明中，通过观察窗05可实时的观察到烟叶的状态，如颜色、形状等。
[0053]如图7中，加热装置包括液化石油气储存罐41、与液化石油气储存罐41连接的输气管路42，输气管路42上设有手动阀门43，输气管路42上还设有分控制阀44，分控制阀44通过管路连接发热器45，发热器45连接热气片装置20的管路。
[0054]液化石油气储存罐41可储存液化石油气，加热时，打开手动阀门43，合上电源开关，再合上点火旋钮同时，分控制阀44打开，开始加热，发热器45发出的热量传递到热气片装置20的管路。
[0055]本实施例中，供热设备的设计与计算最大需热量
烟叶最大失水阶段，烘烤需热量最大。根据烤房装烟室容积和装烟密度计算出烤房的装烟量mq，烟叶最大含水量为Wq，最大失水速度为Ws，则单位时间最大失水量Sp=mqwqws ；根据环境条件，利用h-d图查出进风口冷空气和排湿口热空气的含湿量dk、dp，焓值hkc、hp，单位时间排湿所需的干空气量Gkg=Sp/ (dp-dk) =mqwqws/ (dp-dk)，单位时间的最大有效热量(水分蒸发最大带走热量)Qz=GKg.(hp-hkc) = (hp-hkc) ?mqwqws/ (dp-dk)；由烤房的热效率η可以推算出最大需热量Qgr=Qz/n = (hp_hkc) ?mqwqws/(dp-dk).n 式⑴。
[0056]热交换器面积
热交换器面积的大小与烤房最大需热量和换热器材料的导热系数有关，热交换器散热面积(Ag)为最大需热量与散热管传热系数(Kgt)和烟管内烟气平均温度(tej)乘积的比值:Ag=Qgr/ (Kgt.tej)式⑵。
[0057]最大耗燃料量
根据设计烤房烘烤能力求得单位时间的最大需热量(即燃烧器最大供热量)后，即可算出烤房单位时间最大耗燃料量(Gpm)。
[0058]Gpm=Qgr/Qnet.ar (3),式中Qgr为烤房单位时间最大需热量KJ/h，Qnet.ar为燃料的发热值KJ/Kg。
[0059]密集烤房烟叶需热量计算:
最大需热量
密集烤房装烟室规格为800cmX270cmX350cm，装烟室容积为75.6m3:装烟密度为59.52?66.14 kg /m3，为计算烤房最大供热量，这里取其最大值66.14 kg /m3;密集烤房的装烟量为装烟室容积与装烟密度的积:75.6m3X66.14 kg /m3 =5000 kg
鲜烟叶的含水量一般为80-90%，这里取最大值Wq=90% ;大排湿时烟叶水分汽化蒸发速度取上限Ws=2.5%;排湿口排出的废气的含湿量取上限dp=0.046kg/kg干空气；进风洞进入烤房的冷空气的含湿量取下限dk=0.021kg/kg干空气；通过查h-d图，可知排出热空气和进入冷空气的焓值，hp=134.4kJ/kg，hkc=79.8kJ/kg:密集烤房的热效率一般40%左右。将以上各值带入公式⑴，即可计算出密集烤房的最大需热量:Qgr=609749.45 kj/h。
[0060]本实施例中，以液化石油气作为燃料，
液态液化石油气的燃烧热量为:45217 - 46055 kJ/Kg，
由公式(3) Gpm=Qgr/Qnet.ar可算得单位时间消耗液化石油气为13.24 一 13.48 Kg/h，本实施例中，烤烟房内需要把大概15000斤的新鲜烟叶烤成1500斤的烟叶。
[0061]烟叶烘烤按上中下三个部位平均6天，排出90%烟叶水分，则每公斤干烟需液化石油气量为(13.24 — 13.48 Kg/h) /(48hX0.6X0.9) = 0.51 — 0.52 Kg。
[0062]因此，每公斤干烟需要液化石油气为0.51 — 0.52 Kg。
[0063]显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种液化石油气的热气片烤烟房，其特征在于，包括设有挂烟架(3)的烤烟室(1)，所述的挂烟架(3)包括竖向设置的竖杆(31)、横向设置的横杆(32)，所述的竖杆(31)下部设有支撑脚(33);所述的横杆(32)上设置烟夹(50);所述的挂烟架(3)的数量为两个且在烤烟室的长度方向上前后设置；所述的烤烟室(1)内部及烤烟室(1)外部的延伸有导轨，挂烟架(3)设于导轨上； 烤烟房还包括设于墙壁上的热气片装置(20);所述的热气片装置(20)连接加热装置，加热装置为液化石油气燃料加热装置； 烤烟房还包括设于每个竖杆(31)下部的电机(312)、与电机(312)连接的传动杆(313)，传动杆(313)上部连接竖杆(31)的底部。2.根据权利要求1所述的一种液化石油气的热气片烤烟房，其特征在于:所述的热气片装置(20)包括热气片(201 )、设于热气片(201)内的蛇型管(202)，还包括入水口(203)和出水口(204)，蛇型管(202)的入水口(203)位于热气片(201)上端，蛇型管(202)的出水口(204)位于热气片(201)下端，入水口(203)和出水口(204)处对应设于入水口闸和出水口闸。3.根据权利要求2所述的一种液化石油气的热气片烤烟房，其特征在于:所述的热气片(201)与墙壁之间还设有隔热板(205 )。4.根据权利要求3所述的一种液化石油气的热气片烤烟房，其特征在于:所述的烟夹(50)包括横梁(501)、设于横梁(501)两端的堵头(502)、设于堵头(502)上端的防脱卡子(503),还包括方管(504)，方管(504)的下侧均布设有多根插针(505)，多根插针(505)插入横梁(501)的槽内，防脱卡子(503 )将方管(504 )的两端固定在堵头(502 )上。5.根据权利要求4所述的一种液化石油气的热气片烤烟房，其特征在于:所述的烤烟室(1)侧壁上设有排湿口( 10 );排湿口( 10 )上设有除湿机(11)。6.根据权利要求2所述的一种液化石油气的热气片烤烟房，其特征在于:所述的加热装置包括液化石油气储存罐(41 )、与液化石油气储存罐(41)连接的输气管路(42)，输气管路(42)上设有手动阀门(43)，输气管路(42)上还设有分控制阀(44)，分控制阀(44)通过管路连接发热器(45 )，发热器(45 )连接热气片装置(20 )的管路。7.根据权利要求1至6任一所述的一种液化石油气的热气片烤烟房，其特征在于:所述的传动杆(313)为丝杆。8.根据权利要求1至6任一所述的一种液化石油气的热气片烤烟房，其特征在于??每公斤干烟需要液化石油气为0.51 - 0.52 Kg ο
【专利摘要】本发明涉及烤烟设备的技术领域，更具体地，涉及一种液化石油气的热气片烤烟房。一种液化石油气的热气片烤烟房，包括设有挂烟架的烤烟室，挂烟架包括竖向设置的竖杆、横向设置的横杆，所述的竖杆下部设有支撑脚；所述的横杆上设置烟夹；烤烟房还包括设于墙壁上的热气片装置；热气片装置连接加热装置，加热装置为液化石油气燃料加热装置；烤烟房还包括设于每个竖杆下部的电机、与电机连接的传动杆，传动杆上部连接竖杆的底部。利用热气片装置中散发的热气对烟叶进行烘烤，而且热气片装置的体积较小，节省了空间，可有效对烟叶进行烘烤。而且液化石油气燃料加热装置以液化石油气作为燃料，环保洁净，具有清洁卫生、安全、廉价、加热效率高、使用方便等特点。
【IPC分类】A24B1/08, A24B3/10, F26B21/00, A24B3/04
【公开号】CN105266185
【申请号】CN201510759213
【发明人】罗静, 黄浩, 陈泽鹏
【申请人】中国烟草总公司广东省公司, 广东烟草韶关市有限公司南雄市分公司, 广东中烟工业有限责任公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年11月10日