一种烘叶丝干头干尾恒温恒湿静态回潮系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烘叶丝干头干尾恒温恒湿静态回潮系统。
【背景技术】
[0002]烘丝是卷烟制丝过程中的一道重要工序，对烟丝感官品质及卷烟生产有直接影响，通常在烘丝机烘丝生产开始、结束阶段或设备异常启停时，由于烟丝的物料流量与烘丝机的脱水量不匹配，必然产生一定量的干头干尾烟丝，因此，薄板烘丝干头干尾烟丝量大一直是困扰烟草行业的一个难题。
[0003]现有技术中针对干头干尾烟丝的处理主要集中于以下几种方法:⑴《降低烘丝干头干尾的新方法》(《烟草科技》2004(11)，10-12)利用自动攒料法减少干头，自动吹料法减少干尾，并采用在线自动加湿法对剩余的过干烟丝进行再处理，通过优化生产过程降低干头干尾烟丝；但物料加水后，水分仅停留于烟丝表面影响烟丝的感官品质；(2)设备改造。中国专利(公开号CN201451301U)选择在烘丝前设置增温增湿工序即安装加水喷嘴，对料头料尾喷水加湿；中国专利(公开号CN202618244U)选择在烘丝机热风管道(垂直管壁)加装蒸汽雾化水增湿装置，通过降低筒温、增加滚筒湿度来减少干头干尾烟丝，但增温增湿设备的加水能力有限(2?3%)，且烘丝机原理为利用热传导效应，因而在热风管道(垂直管壁)加装蒸汽雾化水对筒壁温度的影响较小，甚至影响烘丝机的程序控制；(3)中国专利(公开号CN201750706U)选择旁线滚筒间歇式回潮，实现干头干尾烟丝同批回掺，但滚筒的抛洒运动对干头干尾烟丝造碎较大。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种通过恒温恒湿静态回潮方式实现对薄板烘丝过程中干头干尾烟丝的回潮，保障烟丝感官品质以及降低物料消耗的烘叶丝干头干尾恒温恒湿静态回潮系统。
[0005]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种烘叶丝干头干尾恒温恒湿静态回潮系统，包括烘丝机、出料振槽、冷床和主线输送带，所述烘丝机、出料振槽和冷床依次连接，所述烘丝机下端设置有水分仪，所述出料振槽一侧设置有活门，可以在现有的主生产线旁，通过增设仓储式皮带机、恒温恒湿回潮箱及出料输送带，仓储式皮带机的一端置于出料振槽的活门正下方，另一端与恒温恒湿回潮箱进料端相连接，恒温恒湿回潮箱出料端与出料输送带一端相连，出料输送带另一端与主生产线上的主线输送带相连接，恒温恒湿回潮箱使干头干尾烟丝在恒温恒湿回潮箱内以静态方式回潮，可有效减少干头干尾烟丝的造碎，所述出料振槽一侧设置有仓储式皮带机、网带机一、恒温恒湿回潮箱和出料输送带，所述恒温恒湿回潮箱包括有网带机二、回潮箱加热层、回潮箱蒸汽喷嘴、温湿度检测仪和排潮管。
[0007]作为优选，所述水分仪、活门和仓储式皮带机信号连接，水分仪能够测量含水率。
[0008]作为优选，所述仓储式皮带机和恒温恒湿回潮箱信号连接，方便控制。
[0009]作为优选，所述恒温恒湿回潮箱与出料输送带信号连接，方便控制。
[0010]作为优选，所述回潮箱蒸汽喷嘴设在恒温恒湿回潮箱内侧，方便控制。
[0011]作为优选，所述排潮管设在恒温恒湿回潮箱上方，能够有效地排出潮气。
[0012]作为优选，所述网带机一与仓储式皮带机连接，保持输送的顺畅。
[0013]作为优选，所述网带机一与出料输送带相连接，保持输送的顺畅。
[0014]该技术方案具有减少了干头干尾烟丝过程造碎，有利于水分向烟丝内部渗透以及烟丝水分均衡特点。
[0015]本实用新型的有益效果是:设置的恒温恒湿回潮箱使干头干尾烟丝在恒温恒湿回潮箱内以静态方式回潮，可有效减少干头干尾烟丝的造碎，使得干头干尾烟丝在相对密闭的恒温恒湿回潮箱内回潮，有利于水分向烟丝内部渗透，对烟丝的感官品质影响较小，设计合理，结构简单，适宜推广。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型的一种烘叶丝干头干尾恒温恒湿静态回潮系统的结构图。
[0018]图2为本实用新型的一种烘叶丝干头干尾恒温恒湿静态回潮系统的恒温恒湿回潮箱的结构图。
【具体实施方式】
[0019]参阅图1-图2所示，一种烘叶丝干头干尾恒温恒湿静态回潮系统，包括烘丝机1、出料振槽4、冷床5和主线输送带6，所述烘丝机1、出料振槽4和冷床5依次连接，在使用时，当烘丝机I出口水分仪2检测到物料含水率< 12%时，出料振槽4开启排料活门3、仓储式皮带机7启动，干头干尾物料进入仓储式皮带机7暂存，待整批物料完成烘丝，所述烘丝机I下端设置有水分仪2，所述出料振槽4 一侧设置有活门3，所述出料振槽4 一侧设置有仓储式皮带机7、网带机一 8、恒温恒湿回潮箱9和出料输送带10，在使用时，干头干尾物料全部进入仓储式皮带机7后，仓储式皮带机7内物料通过网带机一 8进入恒温恒湿回潮箱9进行回潮，回潮后物料通过网带机一 8以及出料输送带10回流至主线输送带6，所述恒温恒湿回潮箱9包括有网带机二 15、回潮箱加热层12、回潮箱蒸汽喷嘴13、温湿度检测仪14和排潮管11。
[0020]所述水分仪2、活门3和仓储式皮带机7信号连接，水分仪2检测物料含水率。
[0021]所述仓储式皮带机7和恒温恒湿回潮箱9信号连接，仓储式皮带机7运输物料。
[0022]所述恒温恒湿回潮箱9与出料输送带10信号连接，恒温恒湿回潮箱9进行回潮。
[0023]所述回潮箱蒸汽喷嘴13设在恒温恒湿回潮箱9内侧，增大恒温恒湿回潮箱9湿度。
[0024]所述排潮管11设在恒温恒湿回潮箱9上方，排出多余的潮气。
[0025]所述网带机一 8与仓储式皮带机7连接，保持输送的顺畅。
[0026]所述网带机一 8与出料输送带10相连接，保持输送的顺畅。
[0027]在使用时，当烘丝机I出口水分仪2检测到物料含水率< 12%时，出料振槽4开启排料活门3、仓储式皮带机7启动，干头干尾物料进入仓储式皮带机7暂存，待整批物料完成烘丝，干头干尾物料全部进入仓储式皮带机7后，仓储式皮带机7内物料通过网带机一8进入恒温恒湿回潮箱9进行回潮，回潮后物料通过网带机一 8以及出料输送带10回流至主线输送带6。
[0028]本实用新型的有益效果是:设置的恒温恒湿回潮箱使干头干尾烟丝在恒温恒湿回潮箱内以静态方式回潮，可有效减少干头干尾烟丝的造碎，使得干头干尾烟丝在相对密闭的恒温恒湿回潮箱内回潮，有利于水分向烟丝内部渗透，对烟丝的感官品质影响较小，设计合理，结构简单，适宜推广。以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种烘叶丝干头干尾恒温恒湿静态回潮系统，其特征在于:包括烘丝机、出料振槽、冷床和主线输送带，所述烘丝机、出料振槽和冷床依次连接，所述烘丝机下端设置有水分仪，所述出料振槽一侧设置有活门，所述出料振槽一侧设置有仓储式皮带机、网带机一、恒温恒湿回潮箱和出料输送带，所述恒温恒湿回潮箱包括有网带机二、回潮箱加热层、回潮箱蒸汽喷嘴、温湿度检测仪和排潮管。
2.根据权利要求1所述的烘叶丝干头干尾恒温恒湿静态回潮系统，其特征在于:所述水分仪、活门和仓储式皮带机信号连接。
3.根据权利要求2所述的烘叶丝干头干尾恒温恒湿静态回潮系统，其特征在于:所述仓储式皮带机和恒温恒湿回潮箱信号连接。
4.根据权利要求3所述的烘叶丝干头干尾恒温恒湿静态回潮系统，其特征在于:所述恒温恒湿回潮箱与出料输送带信号连接。
5.根据权利要求4所述的烘叶丝干头干尾恒温恒湿静态回潮系统，其特征在于:所述回潮箱蒸汽喷嘴设在恒温恒湿回潮箱内侧。
6.根据权利要求5所述的烘叶丝干头干尾恒温恒湿静态回潮系统，其特征在于:所述排潮管设在恒温恒湿回潮箱上方。
7.根据权利要求6所述的烘叶丝干头干尾恒温恒湿静态回潮系统，其特征在于:所述网带机一与仓储式皮带机连接。
8.根据权利要求7所述的烘叶丝干头干尾恒温恒湿静态回潮系统，其特征在于:所述网带机一与出料输送带相连接。
【专利摘要】本实用新型公开一种烘叶丝干头干尾恒温恒湿静态回潮系统，包括烘丝机、出料振槽、冷床和主线输送带，所述烘丝机、出料振槽和冷床依次连接，所述烘丝机下端设置有水分仪，所述出料振槽一侧设置有活门，所述出料振槽一侧设置有仓储式皮带机、网带机一、恒温恒湿回潮箱和出料输送带，所述恒温恒湿回潮箱包括有网带机二、回潮箱加热层、回潮箱蒸汽喷嘴、温湿度检测仪和排潮管，本实用新型能够使干头干尾烟丝在相对密闭恒温恒湿的回潮箱中以静态方式回潮，有效减少了干头干尾烟丝过程造碎，有利于水分向烟丝内部渗透以及烟丝水分均衡。
【IPC分类】A24B3-04
【公开号】CN204409556
【申请号】CN201420870105
【发明人】高占勇, 华一崑, 王慧, 杨洋, 汪显国, 刘继辉, 翁瑞杰, 赵佳成, 林鸿佳, 崔宇翔, 邱杰斐
【申请人】红云红河烟草(集团)有限责任公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月31日