自清理除麻丝机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烟叶中杂质清理设备的技术领域，特别是涉及一种自清理除麻丝机。
【背景技术】
[0002]现有烟草生产企业用的原烟都来自烟农的分散种植加工，烟叶成熟后需要先经过烟农初烤，烟草生产企业收集后再统一分级进行打叶复烤。目前，国内烟农普遍使用麻袋包装将初烤好的烟叶送往烟草生产企业。烟草生产企业在打叶复烤前的拆除麻袋包装过程中，麻袋上会有少量麻丝脱落混入烟叶中，对烟叶的品质影响很大，因而必须在打叶复烤前将烟叶中混杂的麻丝剔除。
[0003]现在的打叶复烤厂、卷烟厂等烟草生产企业在加工烟片及制丝工序中，除麻丝设备均不理想，麻丝剔除率不高。麻丝辊缠满麻丝后失去除麻丝的功能，不具备自清理能力，这样就不能实现自动化的连续生产，因而也达不到提高卷烟质量的目标，不能满足先进的工艺要求。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的为解决上述问题，提供一种自清理除麻丝机。
[0005]本实用新型的技术方案是:一种自清理除麻丝机，包括机架、两个对应的水平布置的环形主链条、若干个除麻丝辊、麻丝剔除装置，两个环形主链条对应设置在机架内部的两侧，链条的两端分别通过共轴的前链轮、后链轮支撑在机架上，所述的除麻丝辊的两端设有转轴，若干个除麻丝辊的两端的转轴与两个主链条内侧的链板连接形成链条驱动的并沿链条走向布置的上、下两层链式排杆，每个除麻丝辊的滚筒一端安装有自转链轮，滚筒的另一端连接有转角检测盘，
[0006]在机架的尾端一侧设有滚筒自转驱动链条，该驱动链条围绕在上述每个自转链轮的外侧，该自转驱动链条通过机架尾端的驱动链轮驱动；在机架的尾部还设有自转驱动链条的张紧链轮，
[0007]所述的麻丝剔除装置位于机架的尾部，该装置包括与除麻丝辊平行布置的直线运动模块、安装在该直线运动模块上的伸缩刷头，直线运动模块的两端下部设有支腿，在支腿的下部通过滑套与除麻丝辊垂直的水平导轨连接，在机架尾端设有与直线运动模块垂直的伸缩顶推机构，该伸缩顶推机构与直线运动模块的背部连接，能够驱动直线运动模块沿水平导轨运动；
[0008]主链条的前链轮的轴或者后链轮的轴连接主驱动装置，
[0009]在机架尾端的另一侧设有电机带动的摩擦辊，该摩擦辊与运行到机架尾部的除麻丝辊相切，该电机和摩擦辊安装在一个吊架上，吊架上部固定在机架上，在该机架尾端还安装有与除麻丝滚筒端部的转角检测盘匹配的转角检测器。
[0010]所述的机架的上设有位于下半幅自转驱动链条的下面的托板甲，该托板甲将自转驱动链条托起与各个自转链轮配合传递运动；机架上位于上半幅主链条下面设有主链条托板乙，该托板乙将主链条的上半幅托起使主链条的上半幅保持平整。
[0011]在机架上设有伸到上层除麻丝辊形成的上层链式排杆上面上导料板和伸到下层除麻丝辊形成的下层链式排杆上面下导料板。
[0012]所述的伸缩刷头包括若干个刷针、容纳刷针的壳体，在壳体朝向除麻丝辊的一面均布有若干个与刷针匹配的刷针孔，刷针穿入该刷针孔内进行安装，刷针的尾部与壳体的另一面连接。
[0013]所述的顶推机构包括设置在机架上的顶推驱动电机，与顶推驱动电机轴同轴连接的丝杆，连接在在直线运动模块背部的丝杆螺母，丝杠拧入该丝杠螺母内，在顶推驱动电机的带动下，丝杠旋转能够带动丝杠螺母及其相连接的直线运动模块沿丝杠方向往复运动。
[0014]在该机架尾端还安装有除麻丝辊转轴检测器。
[0015]本实用新型的有益效果
[0016]本实用新型的自清理除麻丝机，各除麻丝辊通过自转链轮和自转驱动链条的配合实现自转，上、下两层链式排杆形成双层的除麻丝效果，烟叶中的麻丝先在上层被除麻丝辊粘结清除，然后烟叶从上层的除麻丝辊之间的缝隙落到下层除麻丝机辊上进行第二次麻丝清除，能够将烟叶中的麻丝清理干净，效果明显。
[0017]该机的伸缩式刷针伸出后与运动到机尾的待清理除麻丝辊的表面贴合，在直线运动模块的带动下沿轴向运动，能够将除麻丝棍表面粘结的麻丝刮掉，实现除麻丝棍的自动清理，刷针缩回时通过其壳体上的刷针孔形成的箅子作用将刷针上挂着的麻丝箅除，便于刷针的下次工作。
[0018]在机尾设置的摩擦辊结合转角检测器能够通过摩擦力驱动待清理除麻丝辊转动一定的角度，配合刷针多少往复运动，能够将除麻丝辊表面完全清理干净。
[0019]该机整体结构简单，使用维护方便，工作时无需专人操作，解决了现有除麻设备无法自清理的缺陷。
【附图说明】
[0020]图1为该自清理除麻丝机的立体结构示意图之一；
[0021]图2为该自清理除麻丝机的立体结构示意图之二 ；
[0022]图3为该自清理除麻丝机机头端的侧视结构示意图；
[0023]图4为图3的A-A剖面结构示意图；
[0024]图5为图3的B-B剖面结构示意图；
[0025]图6为图4的C-C剖面结构示意图；
[0026]图7为图4的局部放大示意图；
[0027]图8为图2的局部放大示意图；
[0028]图中1.机架、2.上导料板、3.除麻丝辊、4.前链轮的轴、5.主驱动装置、6.除麻丝辊的转轴、7.自转链轮、8.自转驱动链条、9.电机、10.摩擦辊、11.吊架、12.转角检测盘、13.水平导轨、14.滑套、15.顶推驱动电机、16.驱动链轮、17.张紧链轮、18.伸缩刷头、19.直线运动模块、20.伸缩刷头安装架、21.待清理除麻丝辊、22.后链轮的轴、23.后链轮、24.主链条、25.链板、26.下导料板、27.前链轮、28.托板甲、29.托板乙、30.支腿、31.丝杠、32.丝杠螺母、33.转角检测器、34.除麻丝辊转轴检测器。
【具体实施方式】
[0029]实施例:参见图1-7，图中一种自清理除麻丝机，包括机架、两个对应的水平布置的环形主链条、若干个除麻丝辊、麻丝剔除装置，两个环形主链条对应设置在机架内部的两侧，链条的两端分别通过共轴的前链轮、后链轮支撑在机架上，所述的除麻丝辊的两端设有转轴，若干个除麻丝辊的两端的转轴与两个主链条内侧的链板连接形成链条驱动的并沿链条走向布置的上、下两层链式排杆，每个除麻丝辊的滚筒一端安装有自转链轮，滚筒的另一端连接有转角检测盘，
[0030]在机架的尾端一侧设有滚筒自转驱动链条，该驱动链条围绕在上述每个自转链轮的外侧，该自转驱动链条通过机架尾