01和B型刀片缺口 302，A型刀片I的厚度M为1.5毫米，B型刀片3的厚度N为1.5毫米，A型刀片刀刃101的宽度J分别有13、15、17.5毫米三种尺寸，A型刀片缺口 102的宽度I分别有13、15、17.5毫米三种尺寸，A型刀片I上不同宽度的刀刃101与A型刀片缺口 102排列为17.5毫米排端头，中间为13毫米和15毫米交替排列，A型托刀条2、B型刀片3、B型托刀条4的尺寸根据等宽度关系分别对应排列。
[0034]所述的A型托刀条2上设有A型托刀条凸状平面201和A型托刀条凹状平面202，A型托刀条2的厚度R为10毫米，托刀条凸状平面201和A型托刀条凹状平面202的高度差T为1.5毫米；B型托刀条4上设有B型托刀条凸状平面401和B型托刀条凹状平面402，B型托刀条4的厚度X为10毫米，B型托刀条凸状平面401和B型托刀条凹状平面402的高度差Y为1.5毫米。
[0035]所述的A型刀片刀刃101与A型托刀条凹状平面202相配合，A型刀片缺口 102与A型托刀条凸状平面201相配合，B型刀片刀刃301与B型托刀条凹状平面402相配合，B型刀片缺口 302和B型托刀条凸状平面401相配合，A型刀片刀刃101的宽度J与A型托刀条凹状平面202的宽度K相同，A型刀片缺口 102的宽度I与A型托刀条凸状平面201的宽度S相同，B型刀片刀刃301的宽度F与B型托刀条凹状平面402的宽度G相同，B型刀片缺口 302的宽度E和B型托刀条凸状平面401的宽度H相同。
[0036]所述的A型刀片刀刃101与B型刀片缺口 302对齐，且A型刀片刀刃101的宽度J与B型刀片缺口 302的宽度E相等；A型刀片缺口 102与B型刀片刀刃301对齐，且A型刀片缺口 102的宽度I与B型刀片刀刃301的宽度F相等。
[0037]所述的A型托刀条2上设有六个定距A型托刀条沉头螺孔203，B型托刀条4上设有六个定距B型托刀条沉头螺孔403 ;A型托刀条2的A型托刀条凸状平面201和A型托刀条凹状平面202相互平行，A型托刀条凸状平面201与水平面的角β为2度；B型托刀条4的B型托刀条凸状平面401和B型托刀条凹状平面402相互平行，B型托刀条凸状平面401与水平面的夹角γ为2度。
[0038]所述的A型刀片I的A型刀片刀刃101的刃口角Θ为22度；B型刀片3的B型刀片刀刃301的刃口角α为22度。
[0039]本实用新型的工作过程如下:如图11、图12所示，将A型刀片I和B型刀片3交替安装在刀辊6上，A型托刀条2与A型刀片I配合，B型托刀条4与B型刀片3配合，一共安装五个A型刀片I和五个B型刀片3。
[0040]外部动力带动刀辊6高速转动，A型刀片I和B型刀片3也跟随着高速转动，待切烟料8送至到切丝位置，当A型刀片I首先接触到待切烟料8时，A型刀片刀刃101将与自己接触的待切烟料8切下，而在A型刀片缺口 102位置的待切烟料没有被切掉，当A型刀片I完成切丝后，B型刀片也立即与待切烟料8接触，与B型刀片刀刃301接触的待切烟料被迅速切下，而在B型刀片缺口 302位置的待切烟料没有被切掉，由于A型刀片缺口的宽度I与B型刀片刀刃的宽度F相同，A型刀片刀刃的宽度J与B型刀片缺口的宽度E相同，所以随着刀辊6的转动，A型刀片和B型刀片能对待切烟料8进行交替切丝，完成整个待切烟料8的切丝工作。
[0041]本实用新型切丝刀具于2014年安装在烟厂切丝机上试验，测试结果为:烟丝外形美观，烟丝长度符合使用方要求，能实现把烟丝长度人为控制在一定范围内的目标。
【主权项】
1.一种能同时切出几种不同长度烟丝的切丝刀具，其特征在于一套切丝刀具由互补的A型刀具和B型刀具构成，A型刀具由A型刀片(I)和A型托刀条(2)组成，B型刀具由B型刀片⑶和B型托刀条(4)组成；其中，多组A型刀具和B型刀具交替安装在刀辊(6)上，每一组刀具都配有一组推刀装置(7)和压刀板(5);推刀装置(7)安装在刀辊(6)上，A型托刀条(2)和B型托刀条(4)用沉头螺栓安装在刀辊(6)上，A型刀片(I)放置在A型托刀条(2)上，B型刀片(3)放置在B型托刀条(4)上，压刀板(5)分别放置在A型刀片(I)和B型刀片(3)上；A型刀片(I)在推刀装置推动下在A型托刀条(2)上向烟叶(8)方向推动，B型刀片(3)在推刀装置推动下在B型托刀条(4)上向烟叶(8)方向推动；A型刀片⑴上设有A型刀片刀刃(101)和A型刀片缺口(102)，A型托刀条(2)上设有A型托刀条凸状平面(201)和A型托刀条凹状平面(202)，A型刀片刀刃(101)放置在A型托刀条凹状平面(202)内，A型托刀条凸状平面(201)放置在A型刀片缺口(102)内；B型刀片(3)上设有B型刀片刀刃(301)和B型刀片缺口(302)，B型托刀条(4)上设有B型托刀条凸状平面(401)和B型托刀条凹状平面(402)，B型刀片刀刃(301)放置在B型托刀条凹状平面(402)内，B型托刀条凸状平面(401)放置在B型刀片缺口(302)内。
2.根据权利要求1所述的一种能同时切出几种不同长度烟丝的切丝刀具，其特征在于A型刀片(I)上设有A型刀片刀刃(101)和A型刀片缺口(102)，B型刀片(3)上设有B型刀片刀刃(301)和B型刀片缺口(302)，A型刀片(I)的厚度M为1.5毫米，B型刀片(3)的厚度N为1.5毫米。
3.根据权利要求1所述的一种能同时切出几种不同长度烟丝的切丝刀具，其特征在于A型托刀条(2)上设有A型托刀条凸状平面(201)和A型托刀条凹状平面(202)，A型托刀条(2)的厚度R为10毫米，A型托刀条凸状平面(201)和A型托刀条凹状平面(202)的高度差T为1.5毫米；B型托刀条(4)上设有B型托刀条凸状平面(401)和B型托刀条凹状平面(402)，B型托刀条(4)的厚度X为10毫米，B型托刀条凸状平面(401)和A型托刀条凹状平面(402)的高度差Y为1.5毫米；A型托刀条凸状平面(201)的宽度S分别有13、15、17.5毫米三种尺寸，A型托刀条凹状平面(202)的宽度K分别有13、15、17.5毫米三种尺寸，B型托刀条凸状平面(401)的宽度H分别有13、15、17.5毫米三种尺寸，B型托刀条凹状平面(402)的宽度G分别有13、15、17.5毫米三种尺寸。
4.根据权利要求1或2所述的一种能同时切出几种不同长度烟丝的切丝刀具，其特征在于A型刀片刀刃(101)与A型托刀条凹状平面(202)相配合，A型刀片缺口( 102)与A型托刀条凸状平面(201)相配合，B型刀片刀刃(301)与B型托刀条凹状平面(402)相配合，B型刀片缺口(302)和B型托刀条凸状平面(401)相配合，A型刀片刀刃(101)的宽度J与A型托刀条凹状平面(202)的宽度K相同，A型刀片缺口(102)的宽度I与A型托刀条凸状平面(201)的宽度S相同，B型刀片刀刃(301)的宽度F与B型托刀条凹状平面(402)的宽度G相同，B型刀片缺口(302)的宽度E和B型托刀条凸状平面(401)的宽度H相同。
5.根据权利要求1或3所述的一种能同时切出几种不同长度烟丝的切丝刀具，其特征在于每一套切丝刀具的A型刀片(I)和B型刀片(3)形成公母相互配对，在刀辊(6)的轴向上，A型刀片刀刃(101)与B型刀片缺口(302)对齐，且A型刀片刀刃(101)的宽度J与B型刀片缺口(302)的宽度E相等；A型刀片缺口(102)与B型刀片刀刃(301)对齐，且A型刀片缺口(102)的宽度I与B型刀片刀刃(301)的宽度F相等。
6.根据权利要求1或2所述的一种能同时切出几种不同长度烟丝的切丝刀具，其特征在于A型托刀条(2)上设有六个定距A型托刀条螺孔(203)，B型托刀条(4)上设有六个定距B型托刀条沉头螺孔(403) ;A型托刀条(2)的A型托刀条凸状平面(201)和A型托刀条凹状平面(202)相互平行，A型托刀条凸状平面(201)与水平面的角β为2度；B型托刀条(4)的B型托刀条凸状平面(401)和B型托刀条凹状平面(402)相互平行，B型托刀条凸状平面(401)与水平面的夹角γ为2度。
7.根据权利要求1所述的一种能同时切出几种不同长度烟丝的切丝刀具，其特征在于A型刀片(I)的A型刀片刀刃(101)的刃口角Θ为22度；B型刀片(3)的B型刀片刀刃(301)的刃口角α为22度。
8.根据权利要求1或2所述的一种能同时切出几种不同长度烟丝的切丝刀具，其特征在于A型刀片上刃口及缺口和B型刀片上刃口及缺口的17.5毫米这个尺寸只两端最边上具有，其它刃口及缺口为13毫米和15毫米这两个尺寸交替排列4型托刀条上凸状平面及凹状平面和B型托刀条上凸状平面及凹状平面的17.5毫米这个尺寸只两端最边上具有，其它为13毫米和15毫米这两个尺寸交替排列。
9.根据权利要求1或2所述的一种能同时切出几种不同长度烟丝的切丝刀具，其特征在于A型刀片刀刃(101)的宽度J分别有13、15、17.5毫米三种尺寸，A型刀片缺口(102)的宽度I分别有13、15、17.5毫米三种尺寸，B型刀片刀刃(301)的宽度F分别有13、15、.17.5毫米三种尺寸，B型刀片缺口(302)的宽度E分别有13、15、17.5毫米三种尺寸。
【专利摘要】本实用新型涉及一种能同时切出几种不同长度烟丝，能控制切出烟丝长度在一定范围内的切丝刀具，属于烟草行业制丝机械设备技术领域。本实用新型由A型刀片(1)、A型托刀条(2)、B型刀片(3)、B型托刀条(4)组成，A型刀片(1)和B型刀片(3)是一组互补的刀片，A型托刀条(2)与A型刀片(1)配合使用，B型托刀条(4)与B型刀片(3)配合使用。本实用新型有如下益处：能有效的控制所切出烟丝的长度，且烟丝外形美观，保证了烟卷的质量；本刀具可以直接装在现有刀辊上使用，无需对现有的切丝设备进行改造。
【IPC分类】A24B7-04
【公开号】CN204560937
【申请号】CN201520206972
【发明人】张德胜
【申请人】玉溪嘉琪盛机械有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月8日