一种切梗丝机进料筛选导流装置的制造方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及烟草制造领域，具体涉及一种切梗丝机进料筛选导流装置。
【背景技术】
[0003]在烟支制作过程中，切梗丝工序由三台切梗丝机组成，其中两台为工作机，一台为备用机，正常生产时通常只使用其中的两台切梗丝机，现有的切梗丝机工作过程是，当第一台切梗丝机中的烟叶到达高料位时，才打开第二台切梗丝机，这样就会造成烟叶输送中断，影响烟支的质量；同时现有的切梗丝机导流装置均为单翻板门，翻板门的两侧留有空隙，当使用其中两台切梗丝机时，容易造成烟叶通过翻板门两侧的空隙向后方运输，落入备用切梗丝机中，造成原料浪费，影响工艺质量；此外，从进料口落入振槽的烟叶中通常含有体积较大的烟叶或烟块，这些烟叶或烟块直接通过振槽输送至切梗丝机时，会造成切梗丝机堵塞，影响设备的正常使用。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种切梗丝机进料筛选导流装置，能够提高烟支的生产质量，同时避免了原料浪费。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种切梗丝机进料筛选导流装置，包括筛选装置和导流装置，所述筛选装置设置在振槽上方，且与振槽壁固定连接，导流装置设置于筛选装置后方的振槽上，所述筛选装置包括承接板和导流板，承接板设置于进料口与振槽之间，承接板的进料端设置在进料口下方，出料端与导流板相连，承接板为光滑平板，且在承接板的后半部分设置有多个均匀分布的筛孔，承接板出料端的两侧分别固定设置有导流板，导流板与承接板垂直设置，且与振槽壁成一定的角度，并延伸至振槽外；
[0007]所述导流装置包括两块设置在振槽内的导流挡板，两块导流挡板的一端分别固定在左右两侧的振槽壁上，另一端相互靠近，在两块导流挡板的后方沿振槽宽度方向并列设置有第一翻板门和第二翻板门，第一翻板门和第二翻板门的下方分别为第一落料口和第二落料口，左右两侧振槽壁的正中间沿烟叶流动方向设置有分料挡板，分料挡板将第一翻板门和第二翻板门隔开。
[0008]所述承接板的两侧分别设置有承接壁，承接壁垂直于承接板，并分别与两块导流板固定连接。
[0009]所述分料挡板前端设置有尖角。
[0010]所述切梗丝机设置在第一次落料口和第二落料口的下方。
[0011]所述承接板和导流板均采用不锈钢材料制成。
[0012]本实用新型在振槽上设置筛选装置，通过筛孔将烟叶输送到振槽上，同时将体积较大的烟叶或烟块通过导流板输送到振槽外，从而防止体积较大的烟叶或烟块落入振槽，造成后面的切梗丝机堵塞；导流装置上对应设置有两个落料口，可以实现同一条振槽上的两台切梗丝机同时均匀进料，保证了烟支的质量，同时避免了烟叶经过翻板门两侧的缝隙落入备用切梗丝机，避免了烟叶浪费。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的俯视图。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，本实用新型包括筛选装置和导流装置，筛选装置设置在振槽1上方，且与振槽壁2固定连接，导流装置设置于筛选装置后方的振槽1上，筛选装置包括承接板3和导流板6，承接板3设置于进料口与振槽1之间，承接板3的进料端设置在进料口下方，出料端与导流板6相连，承接板3为光滑平板，且承接板3的后半部分设置有多个均匀分布的筛孔5，松散的烟叶可以通过筛孔5落入振槽1，而体积较大的烟叶或烟块继续留在承接板3上，承接板3出料端的两侧分别固定设置有导流板6，导流板6与承接板3垂直设置，且与振槽壁2成一定的角度，并延伸至振槽1外，导流板6用于将体积较大的烟叶或烟块输送至振槽1外；承接板3的两侧设置有承接壁4，承接壁4垂直于承接板3，并分别与两块导流板6的一端固定连接，可以防止烟叶在输送过程中向承接板两侧撒落。
[0015]承接板3和导流板6均采用不锈钢材料制成。
[0016]当下料口中的烟叶落到承接板3的进料端时，承接板3随着振槽1 一起振动，带动烟叶在承接板3上铺平，并在振动作用下向前移动，到达筛孔5时，松散的烟叶通过筛孔5落入振槽1上，而体积较大的烟叶或烟块仍在承接板3上，随着振槽1的振动向前输送至承接板3的出料端，并随着导流板6输送至振槽1外。
[0017]导流装置包括两块设置在振槽1内的导流挡板7，两块导流挡板7的一端分别固定在两侧振槽壁2上，另一端相互靠近，导流挡板7可以将跑偏的烟叶导流至振槽1中间，且不会影响烟叶的传送，在两块导流挡板7的后方沿振槽宽度方向并列设置有第一翻板门9和第二翻板门10，第一翻板门9和第二翻板门10的下方分别为第一落料口和第二落料口，两侧振槽壁2的正中间沿烟叶流动方向设置有分料挡板8，分料挡板8将第一翻板门9和第二翻板门10隔开，分料挡板9前端设置有尖角，可以将烟叶均匀地分成两部分，切梗丝机设置在第一落料口和第二落料口的下方。
[0018]实施例一:
[0019]在本实施例中，导流装置有三个，分别设置在筛选装置后方的振槽上，且三个导流装置的下方分别设置第一台切梗丝机、第二台切梗丝机和第三台切梗丝机，当同时运行第一台和第二台切梗丝机时，第三台切梗丝机关闭，第一台切梗丝机的第一翻板门打开，第二翻板门关闭，第二台切梗丝机的第一翻板门和第二翻板门同时打开，烟叶经筛选装置输送到振槽中间时，导流挡板将跑偏的烟叶导流至振槽中间，分料挡板将烟叶分为两部分，一部分经第一落料口进入第一切梗丝机，另一部分继续向前输送至第二切梗丝机的两个落料口。当第一切梗丝机的烟叶达到高料位时，第一切梗丝机的第一翻板门关闭，烟叶全部输送到第二切梗丝机，当第一切梗丝机的烟叶下降后，第一切梗丝机的第一翻板门再次打开，继续进料；当第二台切梗丝机的烟叶达到高料位时，第一台切梗丝机的第一翻板门和第二翻板门都打开，烟叶全部落入第一台切梗丝机，当第二台切梗丝机的烟叶下降后，第一台切梗丝机的第二翻板门关闭，烟叶再次输送到第二台切梗丝机，两台切梗丝机同时工作。当两台切梗丝机的烟叶均达到高料位时，振槽停止运行，当两台切梗丝机的烟叶下降后，振槽继续工作。
[0020]同时运行第一台切梗丝机、第三台切梗丝机，和同时运行第二台切梗丝机、第三台切梗丝机的工作过程同上。
【主权项】
1.一种切梗丝机进料筛选导流装置，其特征在于:包括筛选装置和导流装置，所述筛选装置设置在振槽上方，且与振槽壁固定连接，导流装置设置于筛选装置后方的振槽上，所述筛选装置包括承接板和导流板，承接板设置于进料口与振槽之间，承接板的进料端设置在进料口下方，出料端与导流板相连，承接板为光滑平板，且在承接板的后半部分设置有多个均匀分布的筛孔，承接板出料端的两侧分别固定设置有导流板，导流板与承接板垂直设置，且与振槽壁成一定的角度，并延伸至振槽外； 所述导流装置包括两块设置在振槽内的导流挡板，两块导流挡板的一端分别固定在左右两侧的振槽壁上，另一端相互靠近，在两块导流挡板的后方沿振槽宽度方向并列设置有第一翻板门和第二翻板门，第一翻板门和第二翻板门的下方分别为第一落料口和第二落料口，左右两侧振槽壁的正中间沿烟叶流动方向设置有分料挡板，分料挡板将第一翻板门和第二翻板门隔开。2.如权利要求1所述的一种切梗丝机进料筛选导流装置，其特征在于:所述承接板的两侧分别设置有承接壁，承接壁垂直于承接板，并分别与两块导流板固定连接。3.如权利要求2所述的一种切梗丝机进料筛选导流装置，其特征在于:所述分料挡板前端设置有尖角。4.如权利要求3所述的一种切梗丝机进料筛选导流装置，其特征在于:所述切梗丝机设置在第一次落料口和第二落料口的下方。5.如权利要求4所述的一种切梗丝机进料筛选导流装置，其特征在于:所述承接板和导流板均采用不锈钢材料制成。
【专利摘要】本实用新型提供一种切梗丝机进料筛选导流装置，包括筛选装置和导流装置，所述筛选装置设置在振槽上方，且与振槽壁固定连接，导流装置设置于筛选装置后方的振槽上，所述筛选装置包括承接板和导流板，承接板设置于进料口与振槽之间，承接板的进料端设置在进料口下方，出料端与导流板相连，承接板为光滑平板，且在承接板的后半部分设置有多个均匀分布的筛孔，承接板出料端的两侧分别固定设置有导流板，导流板与承接板垂直设置，且与振槽壁成一定的角度，并延伸至振槽外。本实用新型能够提高烟支的生产质量，同时避免了原料浪费。
【IPC分类】A24B5/16
【公开号】CN205052857
【申请号】CN201520760953
【发明人】颜保胜, 李奇, 步文泽, 于红丽, 张晓峰
【申请人】河南中烟工业有限责任公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月29日