一种茶叶梗叶分离机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于茶叶加工设备技术领域，尤其是涉及一种超细茶粉加工机械中对茶叶的叶、梗分离装置。
【背景技术】
[0002]在茶叶发展的历史过程中，茶粉的开发和应用是中国茶叶科技发展史上的一次飞跃，是人们饮茶史的一次革命，它一改过去人们的饮茶为吃茶，可以更充分地利用茶叶中丰富的生物保健成分，更好的发挥其保健价值。
[0003]茶粉的制作工艺为:鲜叶采摘一杀青一烘干一粉碎，工艺非常简单，但是对茶叶原料要求较高，要求茶叶原料不带老梗，粉碎后才能保证茶粉的品质。而今劳动力短缺，采茶成本一再攀升，造成茶粉生产成本提高，影响市场竞争力，为解决茶粉生产成本高的问题，很多茶企生产茶粉的原料采用机械采摘的方式，其茶粉生产工艺改为:鲜叶采摘(机采)一杀青一烘干一去梗一粉碎。此工艺中去梗工序要人工完成，劳动强度高，生产效率低，同样制约了茶粉的生产。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型旨在提供一种特别适合机械采摘茶叶的梗叶分离机械，该机结构合理，使用效果好，生产率高，同时可与其它机械配套成茶粉生产线。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案是:
[0006]—种茶叶梗叶分离机，包括机架、外包筒、进料斗、出梗口、出料口、动力装置和切碎导向装置，进料斗位于外包筒前端的上部，出梗口位于外包筒后端的下部，切碎导向装置位于外包筒内，切碎导向装置包括前后的安装座，前后的安装座的中部贯穿连接有转轴，动力装置与转轴相联接，动力装置能带动前后的安装座转动；前后的安装座之间的圆周上设有切碎导向组件，碎导向组件包括切碎杆和切碎刀片，切碎杆的前后固定在前后的安装座上，切碎刀片排列在切碎杆上，切碎刀片的末端向前倾斜；外包筒的下部敞开，其敞开处设有分离筛，分离筛的下部设有上述的出料口。
[0007]本实用新型工作时，动力装置工作，转轴带动碎导向组件在外包筒内沿着转轴的圆周方向转动，把需要茶叶梗叶分离的茶叶工件投入进料斗，碎导向组件的切碎刀片对茶叶工件进行切碎，由于通常茶叶工件的茶叶部分烘干，而茶叶梗还含有部分水分，因此茶叶很快破碎，而茶叶梗不容易破碎，破碎后的茶叶通过分离筛进入出料口，由于切碎刀片的末端向前倾斜，切碎刀片能带动分离的茶叶梗往前移动，茶梗在分离筛上部，通过切碎导向装置往出梗口处移动，最后茶叶梗由外包筒后端的出梗口处排出。本实用新型可以和茶叶磨粉机连接，其出料口与输送机连接，分离出的茶叶直接输送到磨粉机进料斗，可以进入磨粉工序，提高茶粉加工的自动化水平。该技术方案比人工分拣的效率高很多，大大地增加茶叶制造企业的生产效益。
[0008]具体实施时，切碎刀片与水平的切碎杆的夹角的角度为91度一95度。切碎导向装置由前后的安装座、切碎杆、切碎刀片焊接组成，切碎刀片焊接时有一定的倾斜角，起导向作用。
[0009]具体实施时，动力装置包括电动机和转动皮带，电动机的传动轴和转轴分别设有皮带轮，皮带轮间设有转动皮带。电动机通过转动皮带带动转轴。切碎导向装置通过电动机工作，由转轴带动，切碎导向装置成快速旋转运动。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型的技术方案解决茶粉加工时老梗参入，提高茶粉的质量；同时解决原有工艺中的人工作业方式，大大减小了劳动强度，提高了生产效率，可以广泛地应用在机采茶叶的梗、叶分离作业，也为茶粉生产的连续化左右提供解决方案。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对实用新型进一步说明。
[0012]图1是本实用新型实施例的主视结构示意图；
[0013]图2是本实用新型实施例的侧视结构示意图；
[0014]图3是本实用新型实施例切碎导向装置结构示意图；
[0015]图4是本实用新型实施例图3的A-A剖视结构示意图；
[0016]图5是本实用新型实施例切碎导向组件结构示意图；
[0017]图6是本实用新型实施例切碎导向组件的侧视结构示意图。
[0018]图中:1、机架2、电动机 3、带轮 4、转动皮带 5、转轴 6、进料斗7、外包筒
8、出梗口 9、分离筛10、出料口 11、切碎导向装置12、安装座13、切碎杆14、切碎刀片。
【具体实施方式】
[0019]如图1、2、3、4、5和6所示，一种茶叶梗叶分离机，包括机架1、外包筒7、进料斗6、出梗口 8、出料口 10、动力装置和切碎导向装置11，外包筒7安装在机架1上，进料斗6位于外包筒7前端的上部，出梗口 8位于外包筒7后端的下部，切碎导向装置11位于外包筒7内，切碎导向装置11包括前后的安装座12，前后的安装座12的中部贯穿连接有转轴5，动力装置与转轴5相联接，动力装置包括电动机2和转动皮带4，电动机2的传动轴和转轴5分别设有皮带轮3，皮带轮3间设有转动皮带4，电动机2能带动前后的安装座12转动；前后的安装座12之间的圆周上设有八组切碎导向组件，切碎导向组件包括切碎杆13和切碎刀片14，切碎杆13采用长条槽钢，切碎杆13的前后固定在前后的安装座12上，切碎刀片14排列在切碎杆13上，切碎刀片14的末端向前倾斜，切碎刀片14与水平的切碎杆13的夹角α的角度为92度。切碎导向装置11由前后的安装座12、切碎杆13、切碎刀片14焊接组成，切碎刀片14焊接时有一定的倾斜角，起导向作用，外包筒7的下部敞开，其敞开处设有分离筛9，分离筛9的下部设有上述的出料口 10。
[0020]本实用新型工作原理为:动力装置的电动机2工作，切碎导向装置11通过电动机2工作，由转轴5带动，切碎导向装置11成快速旋转运动。转轴5带动碎导向组件在外包筒7内沿着转轴5的圆周方向转动，把需要茶叶梗叶分离的茶叶工件投入进料斗6，切碎导向组件的切碎刀片14对茶叶工件进行切碎，由于通常茶叶工件的茶叶部分烘干，而茶叶梗还含有部分水分，因此茶叶很快破碎，而茶叶梗不容易破碎，破碎后的茶叶通过分离筛9进入出料口 10，由于切碎刀片14的末端向前倾斜，切碎刀片14能带动分离的茶叶梗往前移动，茶梗在分离筛9上部，通过切碎导向装置11往出梗口 8处移动，最后茶叶梗由外包筒7后端的出梗口 8处排出。本实用新型可以和茶叶磨粉机连接，其出料口 10与输送机连接，分离出的茶叶直接输送到磨粉机进料斗，可以进入磨粉工序，提高茶粉加工的自动化水平。该技术方案比人工分拣的效率高很多，大大地增加茶叶制造企业的生产效益。
[0021]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何在本实用新型基础上简单变换后的结构均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种茶叶梗叶分离机，其特征是包括机架、外包筒、进料斗、出梗口、出料口、动力装置和切碎导向装置，进料斗位于外包筒前端的上部，出梗口位于外包筒后端的下部，切碎导向装置位于外包筒内，切碎导向装置包括前后的安装座，前后的安装座的中部贯穿连接有转轴，动力装置与转轴相联接，动力装置能带动前后的安装座转动；前后的安装座之间的圆周上设有切碎导向组件，碎导向组件包括切碎杆和切碎刀片，切碎杆的前后固定在前后的安装座上，切碎刀片排列在切碎杆上，切碎刀片的末端向前倾斜；外包筒的下部敞开，其敞开处设有分尚筛，分尚筛的下部设有上述的出料口。2.根据权利要求1所述的一种茶叶梗叶分离机，其特征是切碎刀片与水平的切碎杆的夹角的角度为91度一95度。3.根据权利要求2所述的一种茶叶梗叶分离机，其特征是动力装置包括电动机和转动皮带，电动机的传动轴和转轴分别设有皮带轮，皮带轮间设有转动皮带。
【专利摘要】一种茶叶梗叶分离机，包括机架、外包筒、进料斗、出梗口、出料口、动力装置和切碎导向装置，切碎导向装置位于外包筒内，切碎导向装置包括前后的安装座，前后的安装座的中部贯穿连接有转轴，动力装置与转轴相联接，动力装置能带动前后的安装座转动；前后的安装座之间的圆周上设有切碎导向组件，碎导向组件包括切碎杆和切碎刀片，切碎杆的前后固定在前后的安装座上，切碎刀片排列在切碎杆上，切碎刀片的末端向前倾斜；外包筒的下部敞开，其敞开处设有分离筛，分离筛的下部设有上述的出料口。本实用新型解决茶粉加工时老梗参入，提高茶粉的质量，大大减小了劳动强度，提高了生产效率，也为茶粉生产的连续化左右提供解决方案。
【IPC分类】A23F3/06
【公开号】CN204994535
【申请号】CN201520666700
【发明人】汪涛涛, 郑冬生
【申请人】浙江珠峰机械有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年8月31日