一种用于烟草打叶机的框栏的制作方法

文档序号:10750296阅读:312来源:国知局
一种用于烟草打叶机的框栏的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种用于烟草打叶机的框栏,解决正六边形孔型结构的框栏在使用的过程中刀刃处极易容易磨,造成框栏使用寿命大大降低的问题,包括框栏基体,框栏基体上设有正六边形的单元孔,单元孔在框栏机体上交错均匀分布,单元孔内边沿处设有倾斜设置的刃口,刃口的斜面上设有下凹的槽口,槽口下端延伸至框栏基体的下端面,槽口的上端延伸至框栏基体的上端面,槽口沿刃口的倾斜面长度方向排列形成阵列,槽口的表面设有具有粗糙表面的撕扯层,本实用新加大了撕扯层的作用表面积,加大烟片与框栏接触时的撕扯面积。
【专利说明】
一种用于烟草打叶机的框栏
技术领域
[0001]本实用新型涉及烟叶打叶领域,特别是涉及一种用于烟草打叶机的框栏。
【背景技术】
[0002]烟草打叶是利用物理的方法将叶片与烟梗分开,便于后续的分别处理。打叶机在工作时,打叶辊带动打刀高速运转,烟叶投入机内时首先与打刀接触,受到打刀的冲击,而后打刀拖动烟叶前行,并受到定刀剪切和框栏的摩擦力作用,该摩擦力与打刀拖动力构成撕扯力,形成对烟叶进行撕扯,烟叶在打和撕的作用下被分离成叶片和烟梗。
[0003]如今改变烟丝现有结构和品质,是高速卷烟及细支卷烟工艺新要求,如若长丝率偏高,卷制过程易出现竹节“烟” ο因为片叶直径决定叶丝长短,要想解决出现“节烟”这个问题,最佳方案是从源头上将大片叶变小,过去打叶机框栏的孔型多为陵形孔、圆形孔或T形孔,上述框栏在使用的过程中,其获得的叶片其中片获得率较低,其造碎率较高,不符合卷烟机细支烟工艺要求,因此促使改进框栏的孔型,以获得较好的中片占有率。
[0004]中国专利公开号为CN 203692513U,专利名称为“一种带刃口的正六边形烟叶打叶机框栏”,公开了一种打叶机框栏,其孔型为正六边形,且孔径边沿处设有刃口,该种孔型的框栏在使用的过程中虽然比较棱形孔能够较好的获得中片占有率,但是刀刃处极易容易磨,造成使用一段时间后六边形孔变形,进而造成框栏使用寿命大大降低,且在使用一段时间后容易造碎,但是框栏在使用的过程中烟叶与框栏间的撕扯力并不理想,中片的占有率提尚$父少。

【发明内容】

[0005]针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的就是提供一种用于烟草打叶机的框栏,目的在于解决正六边形孔型结构的框栏在使用的过程中刀刃处极易容易磨,造成使用一段时间后六边形孔变形,进而造成框栏使用寿命大大降低,且在使用一段时间后容易造碎,但是框栏在使用的过程中烟叶与框栏间的撕扯力并不理想,中片的占有率提高较少的问题。
[0006]其技术方案是,包括框栏基体,所述的框栏基体上设有正六边形的单元孔,所述的单元孔在框栏机体上交错均匀分布,单元孔内边沿处设有倾斜设置的刃口,所述的刃口的斜面上设有下凹的槽口,所述的槽口下端延伸至框栏基体的下端面,所述槽口的上端延伸至框栏基体的上端面,所述的槽口沿刃口的倾斜面长度方向排列形成阵列,所述槽口的表面设有具有粗糙表面的撕扯层。
[0007]所述的框栏基体为16Mn钢制作而成,所述的单元孔其内接圆直径为76.2mm,各相邻单元孔阵列形成近似拼接的结构,形成所述的均匀交错分布。
[0008]所述的槽口其横截面为半圆形结构。
[0009]所述的槽口在刃口的倾斜面上紧邻分布,所述的撕扯层为金刚砂均匀粘结在刃口上形成所述的粗糙表面。
[0010]本实用新型结构简单,利用金刚砂的的耐磨性和粗糙表面加大烟片与框栏间的撕扯力,同时槽口与框栏基体的交界处形成弧形的撕扯边沿,进一步加强烟叶与框栏间的撕扯力,另槽口的内凹形结构,加大了撕扯层的作用表面积,加大烟片与框栏接触时的撕扯面积。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的示意图。
[0012]图2为图1中A部分的放大示意图。
[0013]图3为本实用新型的局部立体结构示意图。
[0014]图4为图3中B部分的放大示意图。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0016]实施例一:如图1至图4所示,一种用于烟草打叶机的框栏,包括框栏基体I,所述的框栏基体I为16Mn钢制作而成,用于获得更好的韧性和强度,所述的框栏基体I上设有正六边形的单元孔2,所述的单元孔2在框栏机体上交错均匀分布,所述的单元孔2其内接圆直径为76.2mm,各相邻单元孔2阵列形成近似拼接的结构,形成所述的均匀交错分布,也即各单元孔2的设置方位相同,如果不考虑单元孔2间间隔,各单元孔2仅依靠平移运动,即可实现完整的拼接,单元孔2内边沿处设有倾斜设置的刃口 3,所述的刃口 3的斜面上设有下凹的槽口 4,所述的槽口 4其横截面为半圆形结构,所述的槽口 4下端延伸至框栏基体I的下端面,所述槽口 4的上端延伸至框栏基体I的上端面,所述的槽口 4沿刃口 3的倾斜面长度方向排列形成阵列,所述槽口 4的表面设有具有粗糙表面的撕扯层,所述的槽口 4在刃口 3的倾斜面上紧邻分布,所述的撕扯层为金刚砂均匀粘结在刃口 3上形成所述的粗糙表面。
[0017]本实用新型在具体使用的过程中,烟叶径烘烤后打叶,打出叶片直径25.4mm以上为大片,叶片直径25.4mm至12.7mm之间为中片,叶片直径12.7mm至6.35mm之间为小片,叶片直径6.35mm至2.36mm之间为碎片,在技术工艺中,应追求减少直径25.4mm以上的片叶,提高直径25.4_至12.7_之间的片叶占有率,利用金刚砂的的耐磨性和粗糙表面加大烟片与框栏间的撕扯力,同时槽口4与框栏基体I的交界处形成弧形的撕扯边沿,进一步加强烟叶与框栏间的撕扯力,另槽口4的内凹形结构,加大了撕扯层的作用表面积,加大烟片与框栏接触时的撕扯面积。
【主权项】
1.用于烟草打叶机的框栏,包括框栏基体(I),所述的框栏基体(I)上设有正六边形的单元孔(2),所述的单元孔(2)在框栏机体上交错均匀分布,单元孔(2)内边沿处设有倾斜设置的刃口(3),其特征在于,所述的刃口(3)的斜面上设有下凹的槽口(4),所述的槽口(4)下端延伸至框栏基体(I)的下端面,所述槽口(4)的上端延伸至框栏基体(I)的上端面,所述的槽口(4)沿刃口(3)的倾斜面长度方向排列形成阵列,所述槽口(4)的表面设有具有粗糙表面的撕扯层。2.根据权利要求1所述的用于烟草打叶机的框栏,其特征在于,所述的框栏基体(I)为16Mn钢制作而成,所述的单元孔(2)其内接圆直径为76.2_,各相邻单元孔(2)阵列形成近似拼接的结构,形成所述的均匀交错分布。3.根据权利要求1或2所述的用于烟草打叶机的框栏,其特征在于,所述的槽口(4)其横截面为半圆形结构。4.根据权利要求3所述的用于烟草打叶机的框栏,其特征在于,所述的槽口(4)在刃口(3)的倾斜面上紧邻分布,所述的撕扯层为金刚砂均匀粘结在刃口(3)上形成所述的粗糙表面。
【文档编号】A24B5/06GK205432094SQ201620233732
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】吴建良, 刘洪瀑, 张庆卡, 赵广仁, 黄华, 郑恩德, 郭善义
【申请人】吴建良
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