涂布烟草薄片的刺片装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型给出了一种涂布烟草薄片的刺片装置，包括平辊和刺辊，平辊外壁光滑，刺辊外壁上排列有若干刺针，平辊和刺辊之间留有输送烟草薄片的间隙。本刺片装置利用双辊压刺技术将刺针装于刺辊上，利用两辊间的压力将烟草薄片刺穿，烟草薄片随着辊的转动顺利前行，两辊的转动由电机带动，辊的转速可以根据车速进行调控，经过本刺片装置后的烟草薄片进行涂布液的涂布；相比现有涂布方式可以通过提高涂布液的渗透性，来提高再造烟叶的涂布率，降低再造烟叶的木质气，提高卷烟产品的质量。
【专利说明】
涂布烟草薄片的刺片装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种涂布烟草薄片的刺片装置。
【背景技术】
[0002]烟草薄片又称再造烟叶、重组烟叶、均质烟叶。造纸法再造烟叶是利用废弃的烟梗、烟叶碎片、烟末等为原料，经过萃取、精制浓缩、磨浆、涂布、抄造和烘干等工艺过程，制成性能优良的天然烟叶薄片，作为卷烟填充物，回用于卷烟生产中，用于卷烟降焦减害等。在卷烟中填加适量的烟草薄片，可以最大限度地节省烟叶原料，有效降低卷烟成本。目前，烟草薄片主要有三种生产加工方法:稠浆法、辊压法和造纸法。造纸法烟草薄片由于具有密度小、填充值高、成丝率高、机械加工性能好和可调控性好等的优点。国产造纸法再造烟叶经过十多年的快速发展，可以在一定程度上控制和卷烟的风味，强化卷烟风格特色、提高卷烟产品质量稳定性、降低原料消耗等方面发挥了重要的作用和价值。
[0003]从制浆、抄造到涂布都对再造烟叶涂布率有重要影响。在实际生产中，影响涂布率的因素有很多，其中基片的吸水性就是一个重要的指标，一般来说再造烟叶基片吸水性越好再造烟叶成品的涂布率也就越高。因此，可以通过提高再造烟叶基片的吸水性来提高再造烟叶的涂布率。再造烟叶基片的吸水方式，主要是通过以下4种进行:(I)液体填充基片的孔隙和表面不平的凹坑；(2)液体通过基片中的毛细管、孔穴进行渗透；(3)液体沿基片纤维表面迀移；(4)吸入的液体在基片纤维内部扩散。因此，可以通过增加再造烟叶基片的毛细管和孔穴，来提高再造烟叶基片的吸水性。
[0004]涂布是将一层或多层具有特定功能的材料附着于基材表面上以改善基材表面性能或保护基材赋予基材特殊功能或者直接利用涂层表面特性提高产品的使用价值。涂布有多种方式，如下:
[0005]1、网线辊涂布适用于低浓度高干燥能力的溶剂型胶粘剂，涂膜光滑，无漏涂。其中网孔的深浅与密度决定涂布量，网孔越深涂布量越大，网孔密度越大涂布量也越大。该涂布方式常采用金属网纹辊与陶瓷网纹辊等。
[0006]2、光辊涂布是通过辊与辊转移涂布液达到涂布目的。这种涂布方式通常采用两辊转移涂布，通常通过调整其施胶辊和涂布辊之间的间隙来控制涂布量。
[0007]3、气刀涂布设备是利用加压喷射出来的空气来调节涂布量和涂布层的平滑。旋转涂布是借助于高速旋转所产生的离心力将加注于支持体表面的液料进行铺展，进而形成所需厚度的涂层。
[0008]4、喷雾涂布也是一种非接触式涂布技术，其利用独特可控高压喷雾装备和喷雾工艺在没有任何机械接触的情况下使雾化的涂料均衡地扩展到基材上的一种涂布方式。喷雾涂布工艺实质是涂覆或表面施胶，是一种可以实现较高速率车速的涂布方式。
[0009]现今已有的涂布方式是将基片直接进行浸涂，只有上下两面被涂布，再加上车速较快，涂布液仅仅吸附于基片表层，造成涂布率较低或白芯。【实用新型内容】
[0010]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、涂布效果好的涂布烟草薄片的刺片装置。
[0011]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种涂布烟草薄片的刺片装置，包括平辊和刺辊，平辊外壁光滑，刺辊外壁上排列有若干刺针，平辊和刺辊之间留有输送烟草薄片的间隙。
[0012]为了更好的理解本实用新型的技术内容，以下将本涂布烟草薄片的刺片装置简称为本刺片装置。
[0013]采用这样的结构后，本刺片装置利用双辊压刺技术将刺针装于刺辊上，利用两辊间的压力将烟草薄片刺穿，烟草薄片随着辊的转动顺利前行，两辊的转动由电机带动，辊的转速可以根据车速进行调控，经过本刺片装置后的烟草薄片进行涂布液的涂布;相比现有涂布方式可以通过提高涂布液的渗透性(即使烟草薄片的吸水性提高)，来提高再造烟叶的涂布率，降低再造烟叶的木质气，提高卷烟产品的质量。
[0014]本刺片装置使用的双辊对烟草薄片进行挤压刺穿，相比针板和托板刺透烟草薄片的方式，不容易造成烟草薄片的断裂和损伤，而且操作简单，更适用于生产线操作。
[0015]本刺片装置的刺针成阵列状排布在刺辊周向侧壁上，所述刺针直径为0.1-0.2mm、高0.1 -0.2mm，并且任意相邻两个刺针之间的间距为I Omm;
[0016]平辊和刺辊之间的间隙宽度为0.1-0.2mm。
[0017]采用这样的结构后，刺辊的结构更合理，可以避免因刺针排布过密集使得烟草薄片发生断裂，也可以避免因刺针排布过稀疏导致涂布效果不好;刺辊和平辊之间的间隙与刺辊的刺针尺寸吻合，使得刺针可以刺穿烟草薄片。
【附图说明】
[0018]图1是本刺片装置实施例的立体图之一。
[0019]图2是本刺片装置实施例的立体图之二。
[0020]图3是本刺片装置实施例刺辊的立体图。
[0021 ]图4是本刺片装置实施例刺辊的局部放大剖视图。
【具体实施方式】
[0022]如图1至4所示(由于刺针与刺辊的尺寸悬殊，图1至3中无法直接表现出刺针;而且由于刺针尺寸过小，图4中为了示出了刺针的结构，调整了两个相邻刺针的距离与刺针的高度比例)
[0023]本刺片装置包括平辊I和刺辊2。
[0024]平辊I的直径为650mm，长度为3150mm，平辊I的外壁光滑。
[0025]刺辊2的直径为650mm，长度为3150mm，刺针21成阵列状排布在刺辊2的周向侧壁上，所述刺针21的直径为0.1-0.2mm、高0.1 -0.2mm，并且同列的相邻两个刺针21之间的间距为I Omm，同行的相邻两个刺针21之间的间距也为I Omm。
[0026]平辊I和刺辊2之间留有输送烟草薄片3的间隙，间隙宽度为0.1-0.2_。
[0027]使用时，将本刺片装置设置在烟草薄片3涂布设备前，平辊I和刺辊2相对转动，其转动速度相同但转动方向相反，烟草薄片3从平辊I和刺辊2之间的间隙经过，烟草薄片3先由平辊I和刺辊2压缩至0.1-0.2mm后，刺辊2外壁的刺针21穿透烟草薄片3，使烟草薄片3上留下大量微孔，烟草薄片3经过本刺片装置输送至涂布设备作业区域，在烟草薄片3喷有涂布液，涂布液通过烟草薄片3上的微孔渗透进烟草薄片3内。
[0028]以上所述的仅是本实用新型的一种实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种涂布烟草薄片的刺片装置，其特征为:包括平辊和刺辊，平辊外壁光滑，刺辊外壁上排列有若干刺针，平辊和刺辊之间留有输送烟草薄片的间隙。2.根据权利要求1所述的涂布烟草薄片的刺片装置，其特征是: 所述的刺针成阵列状排布在刺辊周向侧壁上，所述刺针直径为0.1 - 0.2 m m、高0.1 -.0.2mm,并且任意相邻两个刺针之间的间距为I Omm; 平辊和刺辊之间的间隙宽度为0.1-0.2mm。
【文档编号】A24B3/14GK205432093SQ201620207652
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】王丽洁, 夏虹, 王静怡, 苏曼, 高军, 秦超
【申请人】安徽中烟再造烟叶科技有限责任公司