专利名称：无粘胶线缝鞋的制作方法
技术领域：
本发明涉及休闲鞋，特别是一种无粘胶线缝鞋。
传统的休闲鞋都是由鞋帮和鞋底构成，由于其结构的特点，其生产工艺主要有以下几种一是用钉子将缝好的鞋帮定在楦头上，经热定型后，用刀手工对鞋帮脚进行整平，再经二次上胶水将鞋帮粘在成型鞋底上，这种是传统休闲鞋的生产工艺。二是用夹帮机将缝好的鞋帮夹在楦头上，经热定型后，用刀手工对鞋帮脚进行整平，再经二次上胶水将鞋帮粘在鞋底上，然后用手工再上线，外观看是用线缝合的鞋子，但少不了要用胶水和热定型及夹帮工序。三是缝好鞋帮后，采用套帮工艺生产，工人先把鞋帮套在楦头上，热定型后，把定好型的楦头装在鞋模中，再用热塑性的鞋底鞋材料直接注射鞋模中，等一定时间冷却后，开模把鞋子脱出来，此种鞋就是所谓的模具成型注塑的休闲鞋，但这种鞋生产设备需要注塑机及模具，投资较大，而且不透气。四是直接用手工把鞋帮与鞋底缝合，但这种生产工艺一般的工人不能生产，即使是专业老师其制作难度也非常大。难度之一鞋帮定位无方向，如果把中心定位定好，也会出现帮脚不平，缝到最后几针时，鞋帮要么会长出很多，要么会短很多，产生不均匀、起皱等问题，正品率低，生产速度慢，产量很少；难度之二鞋底生产时，由于材料不同，收缩不一，因此此种工艺目前在国内外无法普遍使用。
上述几种生产工艺有的工艺复杂，成本高，有的鞋帮脚还要留一定的余量用于整平，材料浪费严重。
本发明的目的是设计一种制作方便、成本低的无粘胶线缝鞋。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术解决方案一种无粘胶线缝鞋，包含鞋底、鞋帮，在鞋底边沿四周上设有棱条，棱条上均匀地设有若干个穿线孔，鞋帮上设有两排与穿线孔进出口相对应的连接孔，苎麻线通过穿线孔和鞋帮上的连接孔将鞋底和鞋帮相连接。由于采用鞋帮与鞋底双定位式工艺，使鞋底与鞋帮的缝制技术普通化，工艺简单化，制作非常方便，成本大大降低。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1为本实施例结构示意图。
图2为本实施例中鞋底的纵向半剖视图。
图3为图2局部俯视图。
图4为鞋底孔模结构图。
图5为鞋帮局部结构图。
如图1所示，本实施例包含鞋底、鞋帮(4)和苎麻线。如图2所示，在鞋底边沿四周上设有棱条(6)，棱条(6)上均匀地设有若干个穿线孔(2)，鞋帮(4)上设有两排与穿线孔(2)进出口相对应的连接孔(5)、(7)，穿线孔(2)和鞋帮(4)上的连接孔(5)、(7)都均匀排列设置，孔距根据鞋子尺码的大小进行相应的设置，一般在6-14毫米之间(如图3-图5所示)，它保证了上线均匀及美观，苎麻线通过穿线孔(2)和鞋帮上的连接孔将鞋底和鞋帮(4)相连接。
再如图2所示，棱条(6)与鞋底连接处的外侧设有三角形环槽(1)，三角形环槽(1)的槽深L与鞋帮(4)厚度相一致，穿线孔(2)下出口到环形槽槽边的距离h与鞋帮(4)外连接孔(5)到鞋帮边缘的距离相同，使鞋帮(4)与鞋底接触面之间没有间隙，而且使鞋帮(4)与鞋底的外表面处于同一面上。在棱条(6)上还设有防水边(3)，进一步提高休闲鞋的防水能力。
综上所述，本发明与现有技术相比具有以下优点1、由于采用鞋帮与鞋底双定位式工艺，改变了传统线缝鞋一定要专业技术人员制作的限制，使制作技术普通化，工艺简单化，同时也提高产品的生产产量。
2、由于鞋帮脚不要留一定的余量用于整平，节约了大量的材料，制鞋成本大大降低。
3、由于利用穿线孔，下雨时，水从穿线孔，保持了休闲鞋干爽和透气性，同时，还设有防水边，防水性能也得到提高。
4、鞋帮面平整，线段均匀、美观。
5、制作过程无胶、无浆、无钉，达到环保的要求。
权利要求
1.一种无粘胶线缝鞋，包含鞋底、鞋帮(4)，其特征在于在鞋底边沿四周上设有棱条(6)，棱条(6)上均匀地设有若干个穿线孔(2)，鞋帮(4)上设有两排与穿线孔(2)进出口相对应的连接孔(5)、(7)，苎麻线通过穿线孔(2)和鞋帮上的连接孔将鞋底和鞋帮(4)相连接。
2.根据权利要求1所述的无粘胶线缝鞋，其特征在于在棱条(6)与鞋底连接处的外侧设有三角形环槽(1)。
3.根据权利要求2所述的无粘胶线缝鞋，其特征在于在棱条(6)上设有防水边(3)。
4.根据权利要求3所述的无粘胶线缝鞋，其特征在于穿线孔(2)和鞋帮上的连接孔都均匀排列设置，孔距为6-14毫米。
5.根据权利要求4所述的无粘胶线缝鞋，其特征在于三角形环槽(1)的槽深L与鞋帮(4)厚度相一致。
6.根据权利要求5所述的无粘胶线缝鞋，其特征在于穿线孔(1)下出口到环形槽槽边的距离h与鞋帮(4)外连接孔(5)到鞋帮边缘的距离相同。
全文摘要
本发明涉及休闲鞋，特别是一种无粘胶线缝鞋。其特征在于在鞋底边沿四周上设有棱条，棱条上均匀地设有若干个穿线孔，鞋帮上设有两排与穿线孔进出口相对应的连接孔，苎麻线通过穿线孔和鞋帮上的连接孔将鞋底和鞋帮相连接。其目的是设计一种制作方便，成本低的无粘胶线缝鞋。与现有技术相比，它具有制作技术普通化、工艺简单化、材料节省、透气、透湿性好、环保等优点。
文档编号A43B9/02GK1507820SQ0215831
公开日2004年6月30日 申请日期2002年12月19日 优先权日2002年12月19日
发明者戴源慧 申请人:戴源慧