专利名称：隐形商标拉链的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种隐形商标拉链的制作方法，尤其涉及一种可将印制或编织于二拉链布带上的图案、文字或标记等的互补半部，在所述二拉链布带配附的链齿互行啮合时，确实实现彼此准确相配对齐的效果，进而使这些隐形商标拉链的制成具有更高的品质及更具有经济性与美观性。
背景技术：
传统在拉链的布带上配置图案、文字或标记的实施方式，是以印刷或染色方式将所需的图案、文字或标记直接置于已制作完成的拉链布带上；然而，这种制作方式，对于已制作完成的拉链而言，由于其布带上系配附有拉链链齿排，因此该在布带上实施印刷或染色的操作，不但极其麻烦、不便与困难，更会有直接造成印刷、染色不完整、易缺损、甚而破坏拉链美感的缺陷。
为此，业界就曾以另外一种方式制作隐形商标拉链，如
图1所示，主要将欲展现于拉链的图案、文字或标记10等，预先以印刷或染色或编织等方式，将互补的半部101、102分别置于连续布带20纵长方向的中心线201两侧；该连续布带20在输送进入缝合机(未图示)之前先用切刀30自中心线201处逐一裁开，直接形成二条拉链布带202、203，然后，被裁切分开的二拉链布带202、203进入缝合机时，该二条均为螺旋状的链齿排401、402(尼龙材质)通过缝合机拖动力运作，而分别被二组缝针501、502直接车缝于二拉链布带202、203的内缘，进而，该完成链齿排401、402车缝的二拉链布带202、203实施拉链制作的反折运作后，通过拉链头(或称拉头，未图示)的啮合驱动，该二链齿排401、402便可以隐蔽状相互啮合，而该分别印刷或染色或编织在二拉链布带202、203上图案、文字或标记10的互补半部101、102，便可彼此相配、对应。
上述制作隐形商标拉链的方式，相较于传统在拉链制作完成后再在布带上印刷或染色图案、文字或标记的方式，确实具有较佳的制作效果。只是在实际的实施上，业界发觉仍有下述缺陷，即由于二条链齿排401、402系属尼龙材质且呈螺旋状，而致各链齿之间存在有内缩、外伸的弹性力，及逐一输送并分别被缝针501、502车缝于已裁开的拉链布带202、203上的动力，又有缝合机拖动力，因此该具有弹性作用力的二链齿排401、402在被缝合机强制且分别、逐一的拖动运作下，自然的，其各链齿之间的齿距，将难免会因弹性关系而产生些许误差的不均一现象，如此，当二组缝针501、502分别将其等逐一车缝于二拉链布带202、203后，这些链齿排虽不致发生无法相互啮合的现象，但如图2所示，该分设在二拉链布带202、203的图案、文字或标记10的互补半部101、102，却极易在二链齿排401、402相啮合时发生无法准确相配对齐的现象(如相互衔接处产生无法准确相配、对齐的误差K)，进而亦有造成所制成的拉链发生不美观、不良率高、以及相对提高拉链单价的不经济等缺陷。
因此知该现有技术制作隐形商标拉链的方法，显然仍有实际实施上的缺陷，而有待加以改进。
发明内容
本发明的主要目的，在于提供一种隐形商标拉链的制作方法，该印刷或编织具有互补半部图案、文字或标记的连续布带进入缝合机时，该二条链齿排分别经过链齿输送装置先实施固定齿距及彼此的链齿、齿距呈准确对应的同步输送操作，然后，缝针分别车缝该二链齿排于连续布带的纵向中间二侧，然后，该裁切装置的切刀再对输送中的连续布带纵向中央予以裁开，使直接形成二条配附有链齿及具有反折布边的链条带，则该经反折运作的二拉链布带由拉头带动相啮合后，自然的，该设于二布带上的图案、文字或标记的互补半部，便可确实实现彼此准确相配对齐的效果。
一种隐形商标拉链的制作方法，包括有以下步骤(1)将一印刷或编织有具有互补半部的图案、文字或标记的连续布带，以反面状态予以输送进入一缝合机；(2)将二条链齿排预先经由一链齿输送装置来实施固定齿距、以及使相互的链齿与齿距间能够准确对应的同步、逐齿输送运作，并使该二条链齿排分别呈齿头朝外状而与所述的连续布带一并输送进入该缝合机；(3)该二链齿排随即被二组缝针分别车缝在该连续布带的图案、文字或标记面的纵向中间的二侧预定位置；(4)利用一裁切装置，而将已完成车缝的二条链齿排的连续布带，予以自其纵向中间处裁开，形成二条分别配附有所述链齿排及一反折布边的拉链布带；及(5)将该已完成裁切动作的二拉链布带施以反折运作；通过一拉链的拉头来实施啮合动作，则该原本分别置于二拉链布带上的图案、文字或标记的互补半部，将可自然的相配、对准。
所述的隐形商标拉链的制作方法，其中，所述的链齿输送装置具有一送料曲柄，在该送料曲柄的一端设有二片具有适当间距且互为平行的定距板，该二定距板分别设有若干只节距相同且宽度又与所述链齿齿距相同的插榫，且该二定距板中的其中之一设成可位移调整，另一定距板则设成固定状态。
所述的隐形商标拉链的制作方法，其中，所述二定距板间的间距制定，以所述二链齿排被车缝于连续布带的纵向中间二侧的预定位置时，该二定距板的插榫恰可分别插设在以所述链齿排的齿距为基准的位置上。
所述的隐形商标拉链的制作方法，其中，所述二定距板的各插榫，其插榫与插榫间的节距，设为恰可容纳至少一只以上所述的链齿。
一种隐形商标拉链的制作方法，包括以下步骤(1)将一印刷或编织有具有互补半部的图案、文字或标记的连续布带，以反面状态予以输送进入一缝合机；(2)将二条具有若干链齿的链齿排，预先经由一链齿输送装置来实施固定齿距、以及使相互的链齿与齿距间能够准确对应的同步、逐齿输送运作，并使该二条链齿排与所述的连续布带一并输送进入该缝合机；(3)该二链齿排随即被二组缝针分别车缝于该连续布带的图案、文字或标记面的纵向中间的二侧预定位置；(4)利用一裁切装置将该连续布带自其纵向中间处裁开，形成二条分别配附有所述链齿排及一反折布边的拉链布带；及(5)将该二拉链布带的那些反折布边施以反折；
通过操作一拉链的拉头而啮合所述的二链齿排，该原本分别置于二拉链布带上的图案、文字或标记的互补半部，将可自然的相配、对准。
附图的简要说明下面结合附图，通过对本发明的较佳实施例的详细描述，将使本发明的技术方案及其他有益效果显而易见。
附图中，图1为现有技术隐形商标拉链制作方法的立体示意图；图2为现有技术隐形商标拉链的图案、文字或标记无法准确相配、对齐状态的立体示意图；图3为本发明制作隐形商标拉链的进行当中的立体示意图；图4为本发明的链齿输送装置，输送二条链齿排时的立体示意图；图5为本发明的链齿输送装置的立体图；图6为本发明依据第五图的立体分解图；图7为本发明将二链齿排同步输送并车缝于连续布带时的平面示意图(显示其背面)；图8为本发明将二链齿排车缝于连续布带后的平面示意图(显示其正面)；图9为本发明所制作完成的隐形商标拉链的立体图。
具体实施例方式
请参阅图3所示，将印刷或编织有具有互补半部101、102的图案、文字或标记10的连续布带20呈反面状(即这些所设置的图案、文字或标记呈朝下状态)输送进入缝合机(未图示)；该二条链齿排401、402先分别通过设在缝合机内的链齿输送装置60实现固定齿距及链齿、齿距呈准确对应的同步输送后，再随即被二组缝针501、502以齿头朝外状分别车缝于连续布带20的图案、文字或标记面的纵向中间两侧的预定位置(即由下方车缝在连续布带20的正面)；然后，该连续布带20历经缝合机实施车缝二链齿排401、402后，再逐一输送于裁切装置(未图示)处，并被裁切装置的切刀30自纵向中间裁开，直接形成二条配附有链齿排401、402及反折布边2021、2031的拉链布带202、203，进而，这些布带20通过反折操作作的实施及拉头的啮合动作后，便可形成如图9所示，该分别设在二拉链布带202、203上的图案、文字或标记10的互补半部101、102，可准确实现彼此相配、对准性，隐形商标拉链制作实现预期目的与效果。
请再配合图4、图5及图6所示，其中，该链齿输送装置60主要装设在缝合机内并与缝针501、502的升、降缝制动作同步，可实施往复式前、后动作的送料曲柄601处，另以一间隔块602呈适当间距设有一定距板603，因此就形成有二片互为平行且具有相同节距P的定距板603、604。该二片定距板603、604与间隔块602分别以定位销6011穿置定位，及通过螺钉6012进行锁固；而该二片定距板603、604均设有若干只节距P相同且宽度又与链齿4011、4021的齿距d相同的插榫6031、6041，恰可分别的插设在二链齿排401、402的齿腹位置的齿距d处；该其中一定距板604设有的定位孔6042恰被设在送料曲柄601的定位销6011穿设，确保固定不动的定位安定性，而另一定距板603则以一长形槽孔6032供送料曲柄601的定位销6011穿设，这样定位销6011可做前、后位移性的调整；该间隔块602厚度的设定，以二链齿排401、402车缝在连续布带20预定位置时，该被间隔的二定距板603、604的插榫6031、6041，恰好可以分别插设于以齿距d为基准的位置上。
上述中，该定距板603、604的各该插榫6031、6041之间的间距P，设为恰可容纳至少一只以上的链齿4011、4021，而为了不增加定距板603、604的体积与实施的方便性，请参照图7所示，这些间距P就是以恰可容纳二只链齿4011、4021为实施实例。的请参照图7及图8所示，当印刷或编织有具有互补半部101、102的图案、文字或标记10的连续布带20呈反面状输送进入缝合机后，该二条链齿排401、402会先历经链齿输送装置60，才会再与连续布带20一并送入缝合机内；而凭借该链齿输送装置60的二定距板603、604所设有的那些插榫6031、6041，就恰可分别地插设在二条链齿排401、402的那些链齿齿距d处，且该二定距板603、604又被螺钉6012一并固设在送料曲柄601上，因此可同步的实施往复式前、后输送动作，则该二链齿排401、402的各链齿4011、4012在分别被二定距板603、604的插榫6031、6041的逐齿推送运作下，自然的，该二链齿排401、402便可确实以逐齿状同步输送进入缝合机，并致各链齿4011、4021的齿距d呈均一状为二组缝针501、502连续实施车缝运作，因此可以实质性地改善现有技术凭借缝合机拖拉力输送链齿排所易造成的齿距不均的缺陷。
而且，由于该二链齿排401、402可通过链齿输送装置60的二定距板603、604行逐齿输送操作，而以均一性的固定齿距d逐一输送进入缝合机，及该其中一定距板603又通过长形槽孔6032的设置，而可自由的实施前、后位移性调整，因此该二链齿排401、402被二定距板603、604逐齿输送时，也可将该可位移的定距板603进行精确调整，从而，该被输送的二链齿排401、402的各链齿4011、4021，恰可与对应的齿距d精确对准(详见图7及图8)，进而当完成车缝运作，及该裁切装置切刀30(见图3)又对连续布带20的纵向中间进行裁开，使形成二条配对有链齿401、402及具有反折布边2021、2031的拉链布带202、203(见图3)，以及该二拉链布带202、203又实施反折运作，且透过拉头对二链齿排401、402实施啮合动作后，该原分别印刷或编织在二拉链布带202、203上的图案、文字或标记10的互补半部101、102，便可通过如图9所示准确的相配对齐，实现制作隐形商标拉链“预期所需”的目的与效果。
总体而言，本发明主要将二链齿排401、402在连续布带20尚未实施裁开动作之前，即预先通过链齿输送装置60进行均一性的固定齿距与逐齿输送，并通过调整其中一定距板603，以使相互的链齿4011、4021可精确的对准在相对应的齿距d，进而再将其与这些已印刷、编织有互补半部101、102的连续布带20一并输送至缝合机，并接着被该二组缝针501、502所分别车缝牢固后，自然的，当裁切装置的切刀30接着对该连续布带20的纵向中间位置实施裁开动作，而形成二条配附有链齿排401、402与反折布边2021、2031的拉链布带202、203，且该二条拉链布带202、203又实施反折与透过拉头来对所述二链齿排401、402进行啮合动作，当其以一拉链形态呈现时，该原本分置于二条拉链布带202、203上的图案、文字或标记10的互补半部101、102，便可通过直接且确实的实现准确相配、对齐的效果，进而使这些隐形商标拉链的制成，的确具有美观性、高良率、以及降低单价的经济性等效果。
另外，上述这些装设在链齿输送装置60上且可位移调节位置的定距板，以所述二定距板603、604中的任何一个均可，而非限定在所述的定距板603。
以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本发明后附的权利要求的保护范围。
权利要求
1.一种隐形商标拉链的制作方法，包括有以下步骤(1)将一印刷或编织有具有互补半部的图案、文字或标记的连续布带，以反面状态予以输送进入一缝合机；(2)将二条链齿排预先经由一链齿输送装置来实施固定齿距、以及使相互的链齿与齿距间能够准确对应的同步、逐齿输送运作，并使该二条链齿排分别呈齿头朝外状而与所述的连续布带一并输送进入该缝合机；(3)该二链齿排随即被二组缝针分别车缝在该连续布带的图案、文字或标记面的纵向中间的二侧预定位置；(4)利用一裁切装置，而将已完成车缝的二条链齿排的连续布带，予以自其纵向中间处裁开，形成二条分别配附有所述链齿排及一反折布边的拉链布带；及(5)将该已完成裁切动作的二拉链布带施以反折运作；通过一拉链的拉头来实施啮合动作，则该原本分别置于二拉链布带上的图案、文字或标记的互补半部，将可自然的相配、对准。
2.如权利要求1所述的隐形商标拉链的制作方法，其特征在于，所述链齿输送装置具有一送料曲柄，在该送料曲柄的一端设有二片具有适当间距且互为平行的定距板，该二定距板分别设有若干只节距相同且宽度又与所述链齿齿距相同的插榫，且该二定距板中的其中之一设成可位移调整，另一定距板则设成固定状态。
3.如权利要求2所述的隐形商标拉链的制作方法，其特征在于，所述二定距板间的间距制定，以所述二链齿排被车缝于连续布带的纵向中间二侧的预定位置时，该二定距板的插榫恰可分别插设在以所述链齿排的齿距为基准位置。
4.如权利要求2所述的隐形商标拉链的制作方法，其特征在于，所述二定距板的各插榫，其插榫与插榫间的节距，设为恰可容纳至少一只以上所述的链齿。
5.一种隐形商标拉链的制作方法，包括以下步骤(1)将一印刷或编织有具有互补半部的图案、文字或标记的连续布带，以反面状态予以输送进入一缝合机；(2)将二条具有若干链齿的链齿排，预先经由一链齿输送装置来实施固定齿距、以及使相互的链齿与齿距间能够准确对应的同步、逐齿输送运作，并使该二条链齿排与所述的连续布带一并输送进入该缝合机；(3)该二链齿排随即被二组缝针分别车缝于该连续布带的图案、文字或标记面的纵向中间的二侧预定位置；(4)利用一裁切装置将该连续布带自其纵向中间处裁开，形成二条分别配附有所述链齿排及一反折布边的拉链布带；及(5)将该二拉链布带的那些反折布边施以反折；通过操作一拉链的拉头而啮合所述的二链齿排，该原本分别置于二拉链布带上的图案、文字或标记的互补半部，将可自然的相配、对准。
全文摘要
本发明提供一种隐形商标拉链的制作方法，尤指一种拉链拉合时才能通过对半组合而呈现出商标的隐形商标拉链制作方法。其主要在具有商标的互补半部的连续布带被输送进入缝合机时，将二链齿排预先经由一链齿输送装置的固定齿距运作，而使该二链齿排彼此间的链齿与齿距呈准确对应状态，并再分别车缝在该连续布带的纵向中间二侧；再通过一裁切装置来对该输送中的连续布带中间予以裁开，以直接形成二条各配附有链齿排与反折布边的拉链布带；各该反折布边并再予以反折。当该二拉链布带经由拉头动作而啮合后，原先的该互补半部就可确实实现彼此准确相配、对齐的效果，相对就呈现出完整、无误差的预定商标。
文档编号A44B19/24GK1504134SQ0215575
公开日2004年6月16日 申请日期2002年12月3日 优先权日2002年12月3日
发明者彭沐勋, 吕吉盛 申请人:彭沐勋, 吕吉盛