一种拉链无缝安装设备的贴合机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种拉链与布料的接合安装设备，具体地说是一种拉链无缝安装设备的贴合机构。
【背景技术】
[0002]拉链在服装、箱包等领域应用非常广泛。拉链一般包括两片链带，每片链带上各自有一列链牙，一个拉头夹持两侧的链牙，借助拉襻滑行，即可使两侧的链牙相互啮合或脱开。现有的拉链在安装使用时，都是通过缝纫设备将两片链带缝合在安装位置处。
[0003]例如发明专利名称为皮衣用双开线拉链式口袋的缝制方法，专利申请号:201110432875.5在【背景技术】中公开了一种双开线拉链式口袋，其拉链的缝制工艺一般是1、在口袋四周内侧背面缝制有纺衬;2、缝制口袋的开口牙条，同时将拉链一起缝制;3、用剪刀工具打开口袋;4、在口袋的四周缝制明线；5、缝制口袋内衬布，这样完成整个口袋的缝制。该专利还公开了改进方案:1、在口袋四周内侧背面缝制有纺衬;2、缝制口袋的开口牙条，同时将拉链一起缝制;3、用剪刀工具打开口袋;4、在口袋的开口的两端分别缝制暗线;5、在口袋的四周缝制明线;6、缝制口袋内衬布。
[0004]由上述专利公开的技术可知，现有拉链的安装普遍采用了人工缝制衬料、人工剪料、人工操作缝纫机缝合拉链与底料，拉链安装时间长、人工成本高，效率低。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供一种拉链无缝安装设备的贴合机构，实现在贴合位的底料上进行自动化的硅胶片热压贴合。
[0006]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种拉链无缝安装设备的贴合机构，包括设于工作台上用于放置底料的贴合位，还包括一个能在料仓与贴合位之间移动的第一压料安装座、用于引导第一压料安装座移动的压料导轨、以及用于驱动第一压料安装座移动的第一驱动器。第一压料安装座设有能升降的第一电热压板，第一电热压板的底部设有吸附硅胶片的第一吸盘。
[0007]为优化上述技术方案，本发明还包括以下改进的技术方案。
[0008]上述的第一压料安装座固定安装有第一压料气缸。第一电热压板与第一压料气缸的驱动杆相连接。
[0009]上述第一压料气缸的缸体固定有第一导向安装板。第一导向安装板设有能升降的第一导向杆，第一电热压板与第一导向杆相连接。
[0010]上述的第一导向杆和第一压料气缸的驱动杆分别与第一电热压板安装座固定连接，第一电热压板能拆卸地安装在第一电热压板安装座的底部。
[0011]上述的所述第一电热压板包括第一电热支架、固定在第一电热支架底部的第一缓冲硅胶片和第一导热硅胶片，设于第一缓冲硅胶片与第一导热硅胶片之间的第一电热阻丝。
[0012]上述的第一电热压板安装座固定有第一吸气套管，第一吸气套管内设有能伸缩的第一吸气管。第一吸盘安装在第一吸气管的头部。第一电热支架、第一缓冲硅胶片和第一导热硅胶片制有竖直相通的安装孔，第一吸气管位于所述安装孔内。
[0013]上述的第一驱动器为电机，电机通过第一同步带驱动第一压料安装座移动。
[0014]上述的第一驱动器为气缸，气缸的驱动杆与第一压料安装座相连接。
[0015]上述贴合位的底料放置面制有第一抽气吸附孔，第一抽气吸附孔与气栗相连接。
[0016]与现有技术相比，本发明的一种拉链无缝安装设备的贴合机构，通过第一驱动器驱动第一电热压板在料仓与贴合位之间移动，可以在料仓中自动吸取硅胶片并放置到贴合位的底料上进行热融贴合，具有全自动化操作的优点，提高了拉链安装的效率。
【附图说明】
[0017]图1是本发明实施例的整体结构示意图。
[0018]图2是图1中送料机构的结构示意图。
[0019]图3是图2的分解示意图。
[0020]图4是图1中贴合机构的结构示意图。
[0021]图5是图4的分解示意图。
[0022]图6是图1中切料机构的结构示意图。
[0023I图7是图6的分解示意图。
[0024]图8是图1中拉链安装机构的结构示意图。
[0025]图9是图8的分解不意图。
[0026]图10是图1中贴片机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细描述。
[0028]图1至图10所示为本发明的结构示意图。
[0029]其中的附图标记为:工作台1、贴合位11、第一抽气吸附孔11a、裁切位12、拉链安装位13、第二抽气吸附孔13a、送料导轨14、送料伺服电机15、送料同步带16、同步带连接座17、减速机18、送料同步轮19、送料压板2、压板安装座21、复位弹簧22、压板气缸23、拉链型槽25、转轴26、第一压料安装座3、第一吸盘31、第一压料气缸32、第一导向安装板33、第一导向杆34、第一电热压板安装座35、固定螺钉35a、第一电热支架36、安装孔36a、连接柱36b、第一缓冲硅胶片37、第一导热硅胶片38、第一吸气管39、第一吸气套管39a、第一驱动器4、第一同步带41、压料导轨42、切料气缸5、切料安装板51、切刀固定螺钉51a、刀片安装板52、切刀连接柱52a、刀片53、第二吸气管54、第二吸气套管54a、第二吸盘55、通孔56、第二导向安装板57、第二导向杆58、废料斗安装板6、废料斗61、废料斗旋转气缸62、第二安装板63、第二驱动器64、切料底板65、底板安装架66、底板驱动器67、主动轮67a、拉索68、滚轮69、拉链安装座7、侧板7a、拉链放置槽71、旋转驱动器72、拉链放置槽同步带72a、升降气缸73、拉链放置槽安装架74、抽气孔75、第二压料安装座8、第二压料气缸81、拉链安装导轨82、移动驱动器83、第三导向安装板84、第三导向杆85、第二电热支架86、第二缓冲硅胶片87、第二导热硅胶片88、贴片导轨9、贴片安装座91、贴片送料驱动器92、贴片夹持座93、贴片夹持臂93a、贴片吸盘94、贴片升降驱动器95、贴片吸气套管96、贴片吸气管96a。
[0030]如图1所示，本发明的一种拉链的无缝安装设备，包括工作台I，工作台I设有一个放置底料以使硅胶片与底料热融贴合的贴合位11、一个放置贴合后的底料以便在硅胶片贴合处裁切出拉链安装槽的裁切位12和一个放置裁切后的底料以便将拉链放置到拉链安装槽处并使拉链边缘与拉链安装槽边缘热融贴合的拉链安装位13。
[0031]在工作台I上设有夹持底料并带动底料在贴合位11、裁切位12和拉链安装位13之间移动的送料机构。贴合位11设有抓取硅胶片放置到底料上并热融贴合的贴合机构。裁切位12设有在底料上裁切拉链安装槽的切料机构。拉链安装位13设有将拉链放置到拉链安装槽处并使拉链边缘与拉链安装槽边缘热融贴合的拉链安装机构。
[0032]如图2和图3所示拉链无缝安装设备的送料机构，在工作台I上设有一个夹持底料并带动底料在贴合位11、裁切位12和拉链安装位13之间移动的送料压板2。
[0033]送料压板2与压板安装座21活动连接，能相对于工作台I开合，以便在工作台I上压住底料，并能带动底料在贴合位11、裁切位12和拉链安装位13之间移动。
[0034]工作台I上设置有驱动压板安装座21在贴合位11、裁切位12和拉链安装位13之间移动的送料驱动机构。
[0035]在本实施例中，送料压板2的根部通过转轴26转动安装在压板安装座21上，送料压板2与压板安装座21之间连接有复位弹簧22。压板安装座21固定有驱动送料压板2转动并压住底料的压板气缸23。压板气缸23的驱动杆推动送料压板2绕转轴26转动，可以使送料压板2向下转动压住底料。压板气缸23的驱动杆收缩后，送料压板2在复位弹簧22的拉力作用下抬起，方便放料或取料。
[0036]送料压板2与压板安装座21活动连接也可以采用以下方式，在压板安装座21上设有升降导轨，送料压板2的根部滑动设置在升降导轨上。压板安装座21上设有驱动送料压板2上下运动的压板气缸23，可以通过压板气缸23的驱动杆伸缩，可以直接驱动送料压板2沿升降导轨上下运动。
[0037]送料压板2上制有能伸入切刀的拉链型槽25，拉链型槽25的样式可以多样化，方便切刀在底料上切料即可。本实施例的优选方案中，拉链型