专利名称：直骨伞的自动开伞机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动伞，特别是涉及一种直骨伞的自动开伞机构。
目前直骨伞的开伞弹簧7’都是套置于中棒5’的外围，故弹簧的直径较粗，弹力较大，则需要用较大的力气才能将伞具收合，且容易受雨水侵蚀而生锈。
为了达到上述目的，本实用新型直骨伞的自动开伞机构，一种直骨伞的自动开伞机构，它包括上巢、中巢、下巢、支架、开伞弹簧、伞骨和中棒，在上巢、中巢之间设有撑开伞面的开伞弹簧；其中在上巢至下巢之间设有一中空套管，该套管的上端固接上巢，该套管的下部插入中棒内，在该套管的中空内腔设置开伞弹簧；中巢固接在中棒的上端，下巢滑动套接在中棒上。
所述的中棒上方设有限位开伞弹簧的内塞。
所述的中巢与下巢之间设有一垫圈。
所述的下巢上设有开关，对应此开关在中棒的上下方分别设有定位下巢的定位孔。
由于本实用新型的开伞弹簧穿置于套管的中空内腔，弹簧的直径可大大缩小，减小了所需的收合伞具的力气，且由于开伞弹簧被封闭在套管内腔，不易被雨水侵蚀而生锈。
图1为公知的伞骨结构；图2为本实用新型结构的分解图；图3为本实用新型的组合剖视图；图4为本实用新型中巢的俯视图；图5为本实用新型中棒的俯视图；图6为本实用新型中巢与中棒的装配图；图7为本实用新型的收伞状态剖视图。
在上巢1和中巢2之间设有一中空套管8，该套管8的上端固接上巢1，该套管8的下部插入中棒7内，在该套管8的中空内腔穿置开伞弹簧5；(配合图4、5、6所示)中巢2的内缘设有两凸肩22，对应该凸肩22在中棒7的上端设有两切口73，中巢2的两凸肩22置入中棒7的两切口73内后翻边即可将中巢2固接在中棒7的上端，且中巢2的下端连接一橡胶垫圈21，以便于缓解下巢3对中巢2的冲力；下巢3滑动套接在中棒7上，在下巢3的下方设有开关31，对应该开关31在中棒7的上下方分别设有定位孔71、72。穿置于中空套管8内的开伞弹簧5的上端顶靠在上巢1的内顶面，其下端伸入中棒7，由一设在中棒7内的内塞9对其限位。
如图7所示，当收合伞具时，按压开关31，令开关31脱离定位孔71，并向下拉动下巢3沿中棒7向下移动，下巢3通过支架4、伞骨6带动上巢1以及固接在上巢1上的中空套管8一起向下移动，使得套管8更进一步插入中棒7内腔，上巢1按压开伞弹簧5直至下巢3上的开关31便卡扣于定位孔72时，完成伞具的收合。
当开伞时，按压开关31，令开关31脱离定位孔72，在开伞弹簧5的回复力的作用下，推顶上巢1同时带动伞骨6将伞面打开。
权利要求1.一种直骨伞的自动开伞机构，它包括上巢、中巢、下巢、支架、开伞弹簧、伞骨和中棒，在上巢、下巢之间设有撑开伞面的开伞弹簧；其特征在于在上巢至中巢之间设有一中空套管，该套管的上端固接上巢，该套管的下部插入中棒内，在该套管的中空内腔设置开伞弹簧；中巢固接在中棒的上端，下巢滑动套接在中棒上。
2.如权利要求1所述的直骨伞的自动开伞机构，其特征在于所述的中棒上方设有限位开伞弹簧的内塞。
3.如权利要求1所述的直骨伞的自动开伞机构，其特征在于在中巢与下巢之间设有一垫圈。
4.如权利要求1所述的直骨伞的自动开伞机构，其特征在于在下巢上设有开关，对应此开关在中棒的上下方分别设有定位下巢的定位孔。
专利摘要本实用新型公开了一种直骨伞的自动开伞机构，它包括上巢、中巢、下巢、支架、开伞弹簧、伞骨和中棒，在上巢、下巢之间设有撑开伞面的开伞弹簧；其中在上巢至中巢之间设有一中空套管，该套管的上端固接上巢，该套管的下部插入中棒内，在该套管的中空内腔穿置开伞弹簧；中巢固接在中棒的上端，下巢滑动套接在中棒上。由于本实用新型的开伞弹簧穿置于套管的中空内腔，弹簧的直径可大大缩小，减小了所需的收合伞具的力气，且由于开伞弹簧被封闭在套管内腔，不易被雨水侵蚀而生锈。
文档编号A45B25/16GK2540816SQ02220118
公开日2003年3月26日 申请日期2002年4月19日 优先权日2002年4月19日
发明者王胜和 申请人:王胜和