专利名称：维彩衬衫的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种维彩衬衫的制作方法，属于服装制作技术领域。
技术背景目前的衬衫，不论面料怎样发展，其裁剪方向一直是顺面料经向裁剪，多少年来，从来 没有改变，这种方法裁剪出的衬衫不仅面料花型单一，而且衬衫款式更是单一、呆板、缺乏 气势、档次低。更主要的是免烫面料如果顺面料经向裁剪，各缝线部位缝制后极易起皱，水 洗后降低免烫级别。并顺面料经向裁剪的衬衫没有自然弹性，穿着不舒适，不利于穿着者活 动，更不适应现代化衬衫族的审美观，成为现代化服装技术的绊脚石，为此，开发新的裁剪、 缝制技术成为当前服装市场的首要任务。 发明内容本发明的目的是提供一种能克服现有技术的缺陷、打破了传统衬衫的裁剪制作方法使得 衬衫在审美性、实用性、流行性等方面都有了飞跃发展，推动了中国衬衫从低档次到高档次， 从简单化到多样化的不断发展，使衬衫具有舒适、美观、时尚、高档、立体感强、弹性好的特点。一种维彩衬衫的制作方法，其特征在于制作步骤依次为(1)将条格面料摊平；(2)将 维裁部件的样板以各自的中心线为始边旋转一角度放置到摊平的面料上，进行毛裁剪；(3) 将毛裁片在雷射灯对格台上进行对格，利用净样板进行净裁；(4)缝制成成衣。所述的维彩衬衫的制作方法，步骤2中，维裁部件的样板中心线分别是指左、右前片 是以门襟宽的中心对称线为中心线，后片是以后片的左右对称线为中心线，袖子以单只袖子 的袖中线为中心线，过肩是以过肩的左右对称线为中心线，领子是以领子的左右对称线为中 心线，袖头是以袖头的左右对称线为中心线，口袋是以口袋的左右对称线为中心线。所述的维彩衬衫的制作方法，步骤2中，各维裁部件的样板是以各维裁部件的中心线为 始边旋转角度为45°或者旋转格子的对角线方向。所 板的中心线找准后，毛裁片比净裁的裁片经、纬向各加放l/2个条格花型的尺寸。所述的维彩衬衫的制作方法，步骤3中，门襟、左前片、右前片、口袋的横向对格以口 袋上端的水平线为定位线，门襟、左前片、右前片的纵向对格以门襟宽的中心线为定位线， 口袋的纵向对格以平行于门襟定位线的位置为定位线，领子、袖头、过肩、后片、袖子、袖 祺的纵向对格以其自身的中心对称线为定位线，在对格台上进行对格，领子以领尖连线为横 向定位线，袖头以袖头握边为横向定位线，过肩以过肩的肩点连线为横向定位线，后片以后 片的上端横向为定位线，袖子以两只袖子的袖山定点为横向定位线，袖祺以袖祺三角高的顶 点为横向定位线。所述的维彩衬衫的制作方法，步骤3中，在对格台上将毛裁片以权利要求5中各维裁部 件的定位线，进行对格，后用裁刀将各维裁部件裁片净裁。所述的维彩衬衫的制作方法，步骤4中，左前片门襟的缝制，先将衬布粘贴在门襟的中 心，再沿衬布边缝门襟里侧的明线并对准条格，然后再缝外边的明线，即采用先内后外的缝 制方法。所述的维彩衬衫的制作方法，步骤4中，右前片和肩缝的缝制，先在缝线的部位粘贴上 一层lcm宽的无纺衬布，再进行右门襟明线和肩缝的缝制。所述的维彩衬衫的制作方法，步骤4中，用前片压烫设备对已缝制好的左、右前片及口 袋进行对格压烫，温度140-180°C，时间为4-10秒，压力为0.2-0.8kg/cm2。其工作原理为衬衫利用45°或者格子面料的对角线方向斜向裁剪，然后裁剪借助于镭 射灯辅助对格台挂针对格，制作的维彩衬衫能够利用面料自身的丝缕斜向弹性，达到了弹力 面料的效果，使衬衫具有舒适、美观、时尚、高档、立体感强、弹性好的优点，能随人体的 变化而变化，同时还具有缓解免烫面料易起皱的特点，并打破了传统衬衫的单一的裁剪制作 方法，扩展了面料的花型应用。本发明与现有技术相比，具有以下优点1、 普通衬衫的裁剪制作方法比较单一，所以每种面料只能制作一款衬衫，成品的花色比 较单一；而维彩衬衫根据维彩角度不同，可以使一种面料开发出多种花形和款式的衬衫产品。2、 普通面料衬衫，如果面料无弹性成分，衬衣就无任何弹性；而使用维彩裁剪后，由于 面料自身具有斜向弹性，达到了弹力面料的效果，能随人体的变化而变化，真正做到了 "以 人为本"的设计理念。3、 衬衫提高起皱级别，免烫面料如果顺面料经向裁剪，各缝线部位缝制后极易起皱，水 洗后降低免烫级别，而使用维度裁剪后，使面料自身具有缓解免烫面料易起皱的特点，提高
了免烫级别。4、克服了顺面料经向裁剪款式呆板、缺乏气势、档次低、感观差的缺陷，维彩衬衫舒适、 美观、时尚、高档、立体感强。
具体实施方式
实施例1:衬衫裁片面料规格为60英支*60英支、密度120*70的竖条纹面料，条纹的循环宽度为 2cm，其中衬衫左前片、门襟和口袋按顺时针旋转45°斜裁，右前片按逆时针旋转45。斜裁，裁剪方式是门襟、左前片、口袋缝合后在同一几何斜度直线上，且右前片与门襟、左前片、 口袋成V型斜度。制作步骤依次为(1)将条格面料摊平；(2)将维裁部件的样板以各自的中心线为始边 旋转一角度放置到摊平的面料上，进行毛裁剪；(3)将毛裁片在雷射灯对格台上进行对格， 利用净样板进行净裁；(4)缝制成成衣。1、 将竖条纹面料摊平；2、 将左前片、门襟、口袋样板按顺时针旋转45°放置到摊平的面料上，右前片样板按 逆时针旋转45°放置到摊平的面料上，即右前片与门襟、左前片、口袋成V型斜度，进行毛 裁剪，毛裁片比净裁的裁片经、纬向各加放2cm，其他维裁部件正常裁剪，其中左、右前片 是以门襟宽的中心对称线为中心线，后片是以后片的左右对称线为中心线，袖子以单只袖子 的袖中线为中心线，过肩是以过肩的左右对称线为中心线，领子是以领子的左右对称线为中 心线，袖头是以袖头的左右对称线为中心线，口袋是以口袋的左右对称线为中心线。3、 将毛裁片在雷射灯对格台上进行对格，利用净样板进行净裁，其中门襟、左前片、右 前片、口袋的横向对格以口袋上端的水平线为定位线，门襟、左前片、右前片的纵向对格以 门襟宽的中心线为定位线，口袋的纵向对格以平行于门襟定位线的位置为定位线，领子、袖 头、过肩、后片、袖子、袖祺的纵向对格以其自身的中心对称线为定位线，在对格台上进行 对格，领子以领尖连线为横向定位线，袖头以袖头握边为横向定位线，过肩以过肩的肩点连 线为横向定位线，后片以后片的上端横向为定位线，袖子以两只袖子的袖山定点为横向定位 线，袖祺以袖祺三角高的顶点为横向定位线。4、 缝制左前片门襟的缝制，先将衬布粘贴在门襟的中心，再沿衬布边缝门襟里侧的明 线并对准条格，然后缝外边的明线，也就是采用先内后外的缝制方法；右前片和肩缝的缝制， 先在缝线的部位粘贴上一层lcm宽的无纺衬布，再进行右门襟明线和肩缝的缝制，其他维裁 部件正常缝制；最后用前片压烫设备对已缝制好的左、右前片及口袋，进行对格压烫，压烫
参数为170°C、时间为4秒、压力为0. 55kg/cm2。 实施例2:衬衫裁片面料规格为80英支*80英支、密度120*90的长方形面料，格子大小为^3cm， 衬衫所有维裁部件按格子对角线斜裁，裁剪方式是全身同斜向裁剪。制作步骤依次为1、 先将面料摊平；2、 将所有维裁部件的样板以各自中心线为始边顺时针旋转45°放置到摊平的面料上， 进行毛裁剪，毛裁片比净裁的裁片经向加放4cm,纬向加放3cm，其中左前片、右前片是以门 襟宽的中心对称线为中心线，后片是以后片的左右对称线为中心线，袖子以单只袖子的袖中 线为中心线，过肩是以过肩的左右对称线为中心线，领子是以领子的左右对称线为中心线， 袖头是以袖头的左右对称线为中心线，口袋是以口袋的左右对称线为中心线。3、 将毛裁片在雷射灯对格台上进行对格，利用净样板进行净裁，其中门襟、左前片、右 前片、口袋的横向对格以口袋上端的水平线为定位线，门襟、左前片、右前片的纵向对格以 门襟宽的中心线为定位线，口袋的纵向对格以平行于门襟定位线的位置为定位线，领子、袖 头、过肩、后片、袖子、袖祺的纵向对格以其自身的中心对称线为定位线，在对格台上进行 对格，领子以领尖连线为横向定位线，袖头以袖头握边为横向定位线，过肩以过肩的肩点连 线为横向定位线，后片以后片的上端横向为定位线，袖子以两只袖子的袖山定点为横向定位 线，袖祺以袖祺三角高的顶点为横向定位线。4、 缝制左前片门襟的缝制，先将衬布粘贴在门襟的中心，再沿衬布边缝门襟里侧的明 线并对准条格，然后缝外边的明线，即采用先内后外的缝制方法；右前片和肩缝的缝制，先 在缝线的部位粘贴上一层lcm宽的无纺衬布，再进行右门襟明线和肩缝的缝制；最后用前片 压烫设备对己缝制好的左、右前片及口袋，进行对格压烫，压烫参数为165"C、时间为5秒、 压力为0. 3kg/cm2。
权利要求
1. 一种维彩衬衫的制作方法，其特征在于制作步骤依次为(1)将条格面料摊平；(2)将维裁部件的样板以各自的中心线为始边旋转一角度放置到摊平的面料上，进行毛裁剪；(3)将毛裁片在雷射灯对格台上进行对格，利用净样板进行净裁；(4)缝制成成衣。
2、 根据权利要求1所述的维彩衬衫的制作方法，其特征在于步骤2中，维裁部件的样 板中心线分别是指左、右前片是以门襟宽的中心对称线为中心线，后片是以后片的左右对 称线为中心线，袖子以单只袖子的袖中线为中心线，过肩是以过肩的左右对称线为中心线， 领子是以领子的左右对称线为中心线，袖头是以袖头的左右对称线为中心线，口袋是以口袋 的左右对称线为中心线。
3、 根据权利要求1所述的维彩衬衫的制作方法，其特征在于步骤2中，各维裁部件的 样板是以各维裁部件的中心线为始边旋转角度为45°或者旋转格子的对角线方向。
4、 根据权利要求1或2所述的维彩衬衫的制作方法，其特征在于步骤2中，若条格面 料的条格小于或等于30cm，毛裁片比净裁的裁片经、纬向各加放l个条格花型的尺寸；若大 于30cm的条格，根据各维裁部件的样板的中心线找准后，毛裁片比净裁的裁片经、纬向各加 放l/2个条格花型的尺寸。
5、 根据权利要求1所述的维彩衬衫的制作方法，其特征在于步骤3中，门襟、左前片、 右前片、口袋的横向对格以口袋上端的水平线为定位线，门襟、左前片、右前片的纵向对格 以门襟宽的中心线为定位线，口袋的纵向对格以平行于门襟定位线的位置为定位线，领子、 袖头、过肩、后片、袖子、袖祺的纵向对格以其自身的中心对称线为定位线，在对格台上进 行对格，领子以领尖连线为横向定位线，袖头以袖头握边为横向定位线，过肩以过肩的肩点 连线为横向定位线，后片以后片的上端横向为定位线，袖子以两只袖子的袖山定点为横向定 位线，袖祺以袖祺三角高的顶点为横向定位线。
6、 根据权利要求1所述的维彩衬衫的制作方法，其特征在于步骤3中，在对格台上将 毛裁片以权利要求5中各维裁部件的定位线，进行对格，后用裁刀将各维裁部件裁片净裁。
7、 根据权利要求1所述的维彩衬衫的制作方法，其特征在于步骤4中，左前片门襟的 缝制，先将衬布粘贴在门襟的中心，再沿衬布边缝门襟里侧的明线并对准条格，然后再缝外 边的明线，即采用先内后外的缝制方法。
8、 根据权利要求1所述的维彩衬衫的制作方法，其特征在于步骤4中，右前片和肩缝 的缝制，先在缝线的部位粘贴上一层lcm宽的无纺衬布，再进行右门襟明线和肩缝的缝制。
9、根据权利要求1所述的维彩衬衫的制作方法，其特征在于步骤4中，用前片压烫设 备对已缝制好的左、右前片及口袋进行对格压烫，温度140-18(TC，时间为4-10秒，压力为 0. 2-0. 8kg/cm2。
全文摘要
本发明提供一种维彩衬衫的制作方法，其特征在于制作步骤依次为(1)将条格面料摊平；(2)将维裁部件的样板以各自的中心线为始边旋转一角度放置到摊平的面料上，进行毛裁剪；(3)将毛裁片在雷射灯对格台上进行对格，利用净样板进行净裁；(4)缝制成成衣。本发明根据条格面料不同部位的旋转角度进行裁剪和制作，可以使维彩衬衫利用面料自身斜向的弹性，达到了弹力面料的效果，使衬衫具有舒适、美观、时尚、高档、立体感强、弹性好的优点，同时还具有缓解免烫面料缝线部位易起皱的特点，并打破了传统衬衫的单一的经向裁剪制作方法，扩展了面料的花型应用，使一种面料同时可以开发设计出多种款式，使衬衫不再单一、死板。
文档编号A41H42/00GK101209135SQ20061017105
公开日2008年7月2日 申请日期2006年12月31日 优先权日2006年12月31日
发明者宋海燕, 达 秦, 霏 苏 申请人:鲁泰纺织股份有限公司