专利名称：一种夹石机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于饰品加工的工具，具体的说是涉及一种将装入爪链空爪中的宝石、珍珠等夹紧的夹石机。
背景技术：
饰品加工是难度很大的一项工作，目前一般在镶嵌工序时大多数加工厂采用手工的办法，由熟练的工匠用一般尖嘴钳手工操作，把钻石或珍珠与空爪嵌合，但一般饰品形状都不规则，这样操作既费时，劳动强度也很大。
发明内容
本实用新型针对上述问题，其发明目的在于提供一种结构合理，使用方便，制造成本低，可方便地进行饰品夹合操作，既降低了劳动强度，又提高了工作效率。
本实用新型通过下述技术方案解决上述技术问题一种夹石机，包括机台和踏板，所述机台下方设有底板，所述机台上设有定位槽，所述定位槽上形成有夹合工位，所述机台上在定位槽的两侧围绕夹合工位设有若干中心对称分布的通槽，所述每个通槽内设有底部固定在底板上的弹性杆件，所述弹性杆件的端部均朝向夹合工位，所述弹性杆件上设有牵拉绳，所述牵拉绳通过传动绳与踏板相连。
所述机台上设有上定位板和下定位板，所述定位槽形成于上定位板与下定位板之间。
所述上定位板与下定位板上设有通槽，所述机台的通槽与上定位板、下定位板的通槽相匹配。
所述上定位板的两侧设有滑槽，所述滑槽内侧设有与机台固定连接的螺杆和与螺杆配合的螺母。所述上定位板可以顺着滑槽在机台上滑动以调整定位槽的宽度，所述上定位板通过螺杆与螺母配合固定。
所述下定位板的两侧设有滑槽，所述滑槽内侧设有与机台固定连接的螺杆和与螺杆配合的螺母。所述下定位板可以顺着滑槽在机台上滑动以调整定位槽的宽度，所述下定位板通过螺杆与螺母配合固定。
所述底板上设有通孔，所述传动绳穿过通孔与踏板相连。
所述弹性杆件呈台阶状，所述台阶状弹性杆件的台阶面处设有牵拉绳。
所述弹性杆件呈弧形弯曲状。
所述通槽为2-8个。通槽个数可根据所夹合的爪链爪片个数加以调整。
采用本技术方案的实用新型，其有益效果是夹石机通过踏板带动弹性杆件进行夹合，当宝石被装入空爪后操作者只需踩动踏板即可完成夹合工序，提高了工作效率；通槽个数可根据所夹合的爪链爪片个数加以调整，使得夹石机的适用范围大大提高；上定位板与下定位板的设计使得定位槽的宽度可根据所装配的爪链的宽度进行调整，也使得夹石机的适用范围大幅提高；由于其采用弹性杆件设计，当操作者踩下踏板即可带动弹性杆件的端部进行夹合操作，当操作者松开踏板弹性杆件则弹性恢复到初始位置。
图1为本实用新型实施例1的立体结构示意图。
图2为图1的A向视图。
图3为本实用新型实施例1的弹性杆件结构示意图。
图4为本实用新型实施例1的夹合操作参考示意图。
图5为本实用新型实施例2的结构示意图。
图6为本实用新型实施例3的弹性杆件结构示意图。
图7为本实用新型实施例4的弹性杆件结构示意图。
具体实施方式
实施例1
以下结合附图1-4对本实用新型实施例1作进一步详细描述如图1-3所示，一种夹石机，包括机台1和踏板4，所述机台1下方设有底板8。所述机台1上设有上定位板2和下定位板3，所述上定位板2与下定位板3之间形成有定位槽13。所述定位槽13上形成有夹合工位14，所述机台1上在定位槽13的两侧围绕夹合工位14设有中心对称分布的4个通槽9，所述每个通槽9内设有底部固定在底板8上的弹性杆件15，弹性杆件15呈台阶状，所述弹性杆件15的端部17均朝向夹合工位14，所述弹性杆件15的台阶面16处设有牵拉绳6，所述牵拉绳6与传动绳5相连，传动绳5穿过所述底板8上的通孔7与踏板4相连。所述上定位板2与下定位板3上设有通槽10，所述机台1的通槽9与上定位板2、下定位板3的通槽10相匹配。所述上定位板2的两侧设有滑槽11，所述滑槽11内侧设有与机台1固定连接的螺杆和与螺杆配合的螺母12。所述下定位板3的两侧设有滑槽11，所述滑槽11内侧设有与机台1固定连接的螺杆和与螺杆配合的螺母12。
如图4所示，本实用新型提供的一种夹石机的操作方法如下先将空爪爪链放入上定位板2与下定位板3，调整上定位板2与下定位板3的间距，使定位槽13的宽度与爪链的宽度相适配。然后将空爪移动到夹合工位14处装入宝石，接着踩下踏板4，踏板4通过牵拉绳6牵动弹性杆件15的端部17压向爪链的爪片将宝石与爪链夹合，之后松开踏板4，弹性杆件15通过自身的弹性恢复到初始位置，随后只需将爪链向右移动即可进行下一个空爪爪链与宝石的夹合操作。
实施例2
以下结合附图5对本实用新型实施例2作进一步详细描述如图5所示，一种夹石机，包括机台1和踏板4，所述机台1下方设有底板8。所述机台1上设有上定位板2和下定位板3，所述上定位板2与下定位板3之间形成有定位槽13。所述定位槽13上形成有夹合工位14，所述机台1上在定位槽13的两侧围绕夹合工位14设有中心对称分布的2个通槽9，所述每个通槽9内设有底部固定在底板8上的弹性杆件15，弹性杆件15呈台阶状，所述弹性杆件15的端部17均朝向夹合工位14，所述弹性杆件15的台阶面16处设有牵拉绳6，所述牵拉绳6与传动绳5相连，传动绳5穿过所述底板8上的通孔7与踏板4相连。所述上定位板2的两侧设有滑槽11，所述滑槽11内侧设有与机台1固定连接的螺杆和与螺杆配合的螺母12。所述下定位板3的两侧设有滑槽11，所述滑槽11内侧设有与机台1固定连接的螺杆和与螺杆配合的螺母12。
本实施例2与实施例1不同之处在于一、其上、下定位板呈“凹”字型，因此只需在机板1上开设通槽9即可，无需再在上、下定位板上开设通槽10。二、该实施例提供的一种夹石机适合用于夹合具有两个爪片的爪链。其操作原理与实施例1相同。
实施例3
以下结合附图6对本实用新型实施例3作进一步详细描述如图6所示，实施例3为弹性杆件15的变化后的实施例，实施例3与实施例1的不同之处在于实施例3中弹性杆件15采用钢丝弯折成的台阶型弹性杆件。其结构原理与实施例1相同。
实施例4
以下结合附图7对本实用新型实施例4作进一步详细描述如图7所示，实施例4为弹性杆件15的变化后的实施例，实施例4与实施例1的不同之处在于实施例4中的弹性杆件15采用弧形弯曲状的钢丝绳。其结构原理与实施例1相同。
本实用新型提供的一种夹石机也可以不设上、下定位板，而采用直接在机台上开设定位槽来使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
权利要求1.一种夹石机，包括机台(1)和踏板(4)，其特征在于所述机台(1)下方设有底板(8)，所述机台(1)上设有定位槽(13)，所述定位槽(13)上形成有夹合工位(14)，所述机台(1)上在定位槽(13)的两侧围绕夹合工位(14)设有若干中心对称分布的通槽(9)，所述每个通槽(9)内设有底部固定在底板(8)上的弹性杆件(15)，所述弹性杆件(15)的端部(17)均朝向夹合工位(14)，所述弹性杆件(15)上设有牵拉绳(6)，所述牵拉绳(6)通过传动绳(5)与踏板(4)相连。
2.如权利要求1所述的一种夹石机，其特征在于所述机台(1)上设有上定位板(2)和下定位板(3)，所述定位槽(13)形成于上定位板(2)与下定位板(3)之间。
3.如权利要求2所述的一种夹石机，其特征在于所述上定位板(2)与下定位板(3)上设有通槽(10)，所述机台(1)的通槽(9)与上定位板(2)、下定位板(3)的通槽(10)相匹配。
4.如权利要求2所述的一种夹石机，其特征在于所述上定位板(2)的两侧设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内侧设有与机台(1)固定连接的螺杆和与螺杆配合的螺母(12)。
5.如权利要求2所述的一种夹石机，其特征在于所述下定位板(3)的两侧设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内侧设有与机台(1)固定连接的螺杆和与螺杆配合的螺母(12)。
6.如权利要求1所述的一种夹石机，其特征在于所述底板(8)上设有通孔(7)，所述传动绳(5)穿过通孔(7)与踏板(4)相连。
7.如权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种夹石机，其特征在于所述弹性杆件(15)呈台阶状，所述台阶状弹性杆件(15)的台阶面(16)处设有牵拉绳(6)。
8.如权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种夹石机，其特征在于所述弹性杆件(15)呈弧形弯曲状。
9.如权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种夹石机，其特征在于所述通槽(9)为2-8个。
专利摘要本实用新型涉及一种用于饰品加工的工具，具体的说是涉及一种将装入爪链空爪中的宝石、珍珠等夹紧的夹石机。一种夹石机，包括机台和踏板，所述机台下方设有底板，所述机台上设有定位槽，所述定位槽上形成有夹合工位，所述机台上在定位槽的两侧围绕夹合工位设有若干中心对称分布的通槽，所述每个通槽内设有底部固定在底板上的弹性杆件，所述弹性杆件的端部均朝向夹合工位，所述弹性杆件上设有牵拉绳，所述牵拉绳通过传动绳与踏板相连。本实用新型提供的一种夹石机结构合理，使用方便，制造成本低，可方便地进行饰品夹合操作，既降低了劳动强度，又提高了工作效率。
文档编号A44C17/04GK2899532SQ2006201043
公开日2007年5月16日 申请日期2006年6月5日 优先权日2006年6月5日
发明者吴耀贵 申请人:周章荣