专利名称：口红模具装置的制作方法
技术领域：
口红模具装置駄舰本实用新型涉及一种口红模具装置，特别是涉及一种利用充气方式脱模的 口红模具装置。胃員縣如图l、 2、 3所示，为一种已知的扩张式口红模具装置，用于成型制作一 支口红1的一个口红本体11，所述口红1还包含一个图未示出并供该口红本体 11紧密结合的基座。该口红模具装置包含数个连续排列呈一体的成型单元2， 每一成型单元2包括 一下模21、 一内模22、 一枢摆件23，以及一上模24。 该下模21包括一个底壁211，以及一个自该底壁211周缘向上环绕延伸并共同 界定出一内模安装道210的围壁212，所述围壁212具有一个横向贯穿其内外 表面而连通该内模安装道210的通孔213。该内模22是由硅胶材质制成而可变 形扩张地设置在该内模安装道210，并具有一个位在该底壁211上的接触壁 221，以及一个由该接触壁221向上环绕延伸的内模壁222，且内模22是与该 上模24共同界定出一开口朝上的填料空间220。在制作成型该口红本体11时，先将用于形成口红本体11的液态口红原料 倒入该填料空间220，等到口红原料凝固时就形成固态的口红本体11，就可以 进行脱模的动作。脱模时是利用真空抽气的方式，也就是将该内模安装道210 中的空气经由该通孔213而向外抽出(如图3箭头所示)，使该内模22呈向外 扩张状并触贴该下模21的内周面，此时内模壁222与该口红本体11分离而不 接触，接着将该上模24取下，使口红本体ll的顶端外露，再由操作人员把前 述口红1的基座朝该口红本体11移动，让口红本体11顶端紧密塞装于基座中， 最后把基座与口红本体11 一并取出，就完成口红1的制作。但是上述使用真空抽气来辅助脱模的方式，当该内模壁222与该口红本体 ll分离后，该接触壁221与口红本体11仍保持接触状态，因此会影响脱模的 顺畅性。此外，上述装置除了利用真空抽气方式来协助脱模外，后续还要另外 进行该口红本体11与基座结合的动作，使其制程繁复费时，而且借由操作人 员将该基座朝该口红本体11移动结合时，难免会有对位不准确的情况发生， 如此将影响口红本体11脱模后的质量与美观性，因而降低良率。另-j方面，在脱模时该上模24与该下模21间没有任何固定组件来固定住, 所以上、下模24、 21间容易相对位移， 一旦在脱模过程中上模24与下模21 相对位移，也会影响成型出的口红本体11的质量，所以上述的口红模具装置 有待改善。糊謹崎本实用新型的目的是在提供一种可以利用充气方式进行脱模，以简化制程 步骤并提高良率的口红模具装置。本实用新型口红模具装置，包含一个包括一个成型单元的脱模机构，该成 型单元包括 一个界定出一个内模安装空间的底模、 一个设置在该内模安装空 间中并具有一个可变形扩张的填料空间的内模，以及一个可分离地结合在该底 模上的基座安装模，其特征在于该口红模具装置还包含一个固定机构，该固定机构包括一个设置在该脱模机构的一侧的驱动单元，以及一个连接该驱动单元的固定单元。该驱动单元具 有一个可朝该脱模机构靠近及远离地伸縮并具有二个结合部的传动件。该固定 单元具有二个各别与同侧的结合部连结的枢摆件，所述枢摆件都具有一个与结 合部枢接并受该传动件带动的第一枢设部，以及一个自该第一枢设部朝该脱模 机构延伸的固定部。且所述枢摆件是受该传动件带动，而在一个朝该脱模机构 移动并利用固定部来固定该底模与基座安装模的脱模位置，以及一个远离该脱 模机构而移动的非脱模位置间转换。本实用新型的有益效果在于借由该内模的可变形扩张设计，外部气体可 以填充于该填料空间，并使口红本体与该内模完全分离，借此简化脱模步骤并 提高良率。而且借由固定机构的自动化控制来驱使该固定单元将底模与基座安 装模固定住，使该底模与基座安装模在充气脱模过程中不会相对移动，也具有 提高良率的作用。
图1是一种以往口红模具装置的一立体分解图； 图2是该口红模具装置的一组合剖视图；图3是一类似图2的剖视图，同时显示一内模壁远离一口红本体； 图4是本实用新型口红模具装置的一个最佳实施例的立体分解图； 图5是该最佳实施例的侧视图，同时显示该口红模具装置的一个枢摆件位 于一个脱模位置；图6是该最佳实施例的局部组合剖视图；图7是一类似图5的侧视图，显示该口红模具装置的枢摆件位于一个非脱 模位置；图8是一类似图6的剖视图，同时显示外部气体填充至一内模中并将一口
红本体向上推挤至一基座中；图9是一局部的剖视分解图，显示该基座连同该口红本体远离该内模。躺錯力《
以下结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明-参阅图4、 5、 6、 7，本实用新型口红模具装置的最佳实施例是用于成型制 作一口红8，所述口红8包含一个具有一容槽811的基座81，以及一个延伸设 置于容槽811的口红本体82，该口红模具装置是用于成型出该口红本体82， 再使口红本体82与该基座81固定结合，该口红模具装置是设置在一个工作台 9上，并包含一个脱模机构3、 一个动力源4、 一个控气单元5，以及一个用于 固定该脱模机构3的固定机构6。该脱模机构3包括数个邻并连接排列的成型单元7，每一个成型单元7包 括 一底模71、 一个设置在该底模71中的内模72，以及一个可分离地组合在 该底模71上的基座安装模73。该脱模机构3还包括二个各别连接该等位于相 反两侧的底模71的端壁31，以及二个对应该等端壁31而各别连接在该等位于 相反两侧的基座安装模73的连接壁32，所述连接壁32都具有一个水平设置在 上方的抵压部321。本实用新型的脱模机构3也可以只设置一个成型单元7， 此时，该等端壁31是连接在该单独设置的底模71的两侧，该等连接壁32是 直接连接在该单独设置的基座安装模73的两侧。所述底模71是由金属材质制成，并界定出一个内模安装空间710，且该底 模71包括一水平的底板711，以及 一个间隔设置在该底板711上方的架板712。 该底板711为中空设计，并具有一个贯穿其上下表面的导通孔713，该架板712 也为中空设计，并具有一个贯穿其上下表面的架孔714。前述内模安装空间710 是由该底板711、架板712,以及底板711与架板712间的中空部位共同形成。该内模72是由软质而具有弹性的材质制成，在本实施例中是使用硅胶材 质制成，并设置在该内模安装空间710中，并包括一个对应该底板711而设置 的进气壁721、 一个绕一中心轴线地自该进气壁721周缘向上环绕延伸的内模 壁722、 一个由该进气壁721与内模壁722共同界定并具有一位于顶缘的入料 口 727的填料空间723、 一个环绕设置在该内模壁722顶端周缘而迭置在该架 板712的上表面的环壁724，以及 一个自该内模壁722的内周面朝该填料空间 723突出的图文部725。其中，该进气壁721包括一个可以连通该导通孔713 与该填料空间723的进气孔726。所述图文部725是可以形成一些字形或图案， 借此于制作口红8时，将品牌的图案、文字等识别图像成型于口红本体82的 表面上。该基座安装模73为中空设计，设置在该底模71的架板712上而覆盖该内模72，并包括一个界定出一上下贯穿的安装孔732的内环面731，该安装孔732 是供该口红8的基座81安装摆放。所述动力源4包括一个用于提供气体的气体供应部41，该控气单元5包括 数个各别连通至每一个底模71的导通孔713的输气管51、数个各别连接该等 输气管51并利用按压方式来控制该等输气管51与导通孔713间的连通的脱模 键52、 一个连接该动力源4的流量调节阀53，以及一条连通该流量调节阀53 与该等输气管51的连通管54。前述气体供应部41输出的气体会经由流量调节 阀53调整后，借由连通管54传送到该等输气管51中而进入该脱模机构3，所 以本实用新型是借由气流的作用来达成脱模目的，详细的脱模方式将在后面说 明。需要注意的是，本新型是借由流量调节阀53来控制气体流量，但是在实 际实施时，也可以省略设置该流量调节阀53。该固定机构6包括一个连接该动力源4的驱动单元61、 一个受该驱动单元 61驱动的固定单元62，以及一个连接该驱动单元61的控制开关63。所述驱动 单元61是设置在该脱模机构3的后方，并包括一个固定设置的驱动座611、 一 个可前后伸縮地自该驱动座611向前突出并具有二个位于左右两侧的结合部 614的传动件612，以及二个经由该控制开关63而连接该驱动座611与该动力 源4的导管613。该固定单元62包括二个左右间隔地固定设置于该驱动座611前侧的固定 座621，以及二个各别与同侧的固定座621及结合部614枢接的弧弯枢摆件622， 该等枢摆件622都具有一个位于上方而与结合部614枢接的第一枢设部623、 一个与固定座621枢接的第二枢设部624，以及一个自该第一枢设部623朝该 脱模机构3延伸的固定部625。所述枢摆件622是可以受驱动而在一个使该固定部625朝该脱模机构3移 动的脱模位置(如图5)，以及一个使该固定部625远离该脱模机构3移动的非 脱模位置(如图7)间转换。该控制开关63连接该等导管613以控制流入导管 613的气体方向来改变该传动件612的作动方向，进而带动该枢摆件622移动， 由于导管613是延伸至该工作台9下方再与控制开关63连通，所以图4中没 有示意出导管613与控制开关63于工作台9下方的连接方式。需要说明的是，本实用新型的固定机构6与前述控气单元5是共享该动力 源4，在实际实施时，也可以增加设置一个动力源4来使该等固定机构6与控 气单元5可以独立分开地使用不同的动力源4，而连接该固定机构6的动力源 4就不需限定为提供气体，也可以使用油压式的驱动方式。本实用新型在成型口红8时，先将内模72设置在该底模71的内模安装空 间710中，再将用于形成口红本体82的液态口红原料自该入料口 727倒入该 填料空间723。续将基座安装模73对应该内模72地设置在该底模71上，接着 将口红8的基座81设置在该基座安装模73上，并使基座81的容槽811开口 朝下，等到口红原料凝固形成该口红本体82，就可以进行脱模的动作。需要说 明的是，此时该口红本体82的外表面上，是对应该图文部725而形成内凹的 图案或文字。参阅图4、 5、 8,本实用新型在进行脱模时，首先扳动该控制开关63，以 驱动该传动件612水平朝该脱模机构3移动，该等枢摆件622受到带动也朝该 脱模机构3移动，并以该第二枢设部624为支点，其固定部625会向下抵压在 脱模机构3的抵压部321上，该基座安装模73与该底模71受到下压的力量而 固定住(如图5)。接着就可进行充气动作，借由动力源4的气体供应部41输出气体至输气 管51，再按压脱模键52，使输气管51与该导通孔713间连通，气体经由导通 孔713向上流入该进气孔726与该填料空间723中。由于该内模72为软质且 具有弹性的材料制成，因此当气体流入后，会迫挤该内模壁722以及图文部725 朝远离口红本体82的方向向外扩张变形，气体就填充于口红本体82与内模72 间，使进气壁721、内模壁722与图文部725不会再与该口红本体82接触，此 时再借由气流的推动，使该口红本体82向上移动至该基座81的容槽811中， 并与该基座81紧密结合(如图8)。参阅图4、 7、 9，续将该基座81连同口红本体82自该基座安装模73上取 下，就完成脱模与制作口红8的动作。当使用者反向扳动该控制开关63，可以 使该等枢摆件622受到传动件612的带动而向上并向后拉起至该非脱模位置， 此时可以将基座安装模73自该底模71上取下。由以上说明可知，本实用新型借由该可变形扩张的内模72的设计，并配合 气体向上推挤作用使该内模72与口红本体82间完全分离而完成脱模动作，并 于脱模同时使该口红本体82与该基座81固定结合。而该控气单元5的设计， 主要是借由该动力源4提供气体，再逐一按下每一个脱模键52就可以使每一 个成型单元7中的口红本体82脱模，此种模块化设计，可以縮短制作时间并 简化步骤。此外，借由固定机构6将底模71与基座安装模73固定住，可以避 免在充气脱模过程中，该底模71与基座安装模73间相对移动而影响良率，而 且固定机构6是利用自动化控制来驱使该枢摆件622在脱模位置与非脱模位置 间移动，所以在使用上十分方便。因此，本实用新型确实具有脱模简单方便、 省时，且可以提高良率等优点。
权利要求1.一种口红模具装置，包含一个包括一个成型单元的脱模机构，所述成型单元包括一个界定出一个内模安装空间的底模、一个设置在所述内模安装空间中并具有一个可变形扩张的填料空间的内模，以及一个可分离地结合在所述底模上的基座安装模，其特征在于所述口红模具装置还包含一个固定机构，所述固定机构包括一个设置在所述脱模机构的一侧的驱动单元，以及一个连接所述驱动单元的固定单元，所述驱动单元具有一个可朝所述脱模机构靠近及远离地伸缩并具有二个结合部的传动件，所述固定单元具有二个各别与同侧的结合部连结的枢摆件，每一个枢摆件都具有一个与传动件的结合部枢接并受所述传动件带动的第一枢设部，以及一个自所述第一枢设部朝所述脱模机构延伸的固定部，且枢摆件是受所述传动件带动，而在一个朝所述脱模机构移动并利用固定部来固定所述底模与基座安装模的脱模位置，以及一个远离所述脱模机构而移动的非脱模位置间转换。
2. 如权利要求1所述的口红模具装置，其特征在于所述固定单元还包括二 个间隔地对应所述结合部的固定座，每一个枢摆件都更具有一个与固定座 枢接并位于第一枢设部下方的第二枢设部。
3. 如权利要求2所述的口红模具装置，其特征在于所述固定机构还包括一 个连接所述驱动单元以控制所述传动件的移动方向的控制开关。
4. 如权利要求3所述的口红模具装置，其特征在于所述口红模具装置还包 含一个连接所述驱动单元以提供驱动单元作动的动力的动力源。
5. 如权利要求2所述的口红模具装置，其特征在于所述脱模机构还包括二 个各别连接所述底模的两侧的端壁，以及二个对应所述端壁而各别连接在 所述基座安装模的两侧的连接壁，每一个连接壁都具有一个设置在上方并 受同侧的固定部抵压的抵压部。
6. 如权利要求1所述的口红模具装置，其特征在于所述底模包括一个底板， 所述底板具有一个供外部气体注入的导通孔，所述内模包括一个位于所述 底板上并具有一个连通所述导通孔的进气孔的进气壁，以及一个自所述进 气壁周缘向上延伸并共同界定出所述填料空间的内模壁。
7. 如权利要求6所述的口红模具装置，其特征在于所述口红模具装置还包 含一个连接所述底板的导通孔并输送气体的控气单元。
8. 如权利要求7所述的口红模具装置，其特征在于所述控气单元包括一个 连通所述导通孔的输气管、 一个连接所述输气管并控制所述输气管与导通 孔间的连通的脱模键，以及一个连接所述输气管并控制气体流量的流量调 节阀。
9. 如权利要求7所述的口红模具装置，其特征在于所述口红模具装置还包 含一个动力源，所述动力源具有一个连接所述控气单元并供应气体的气体 供应部。
10. 如权利要求6所述的口红模具装置，其特征在于所述内模还包括一个自 所述内模壁的内周面朝所述填料空间突出的图文部。
专利摘要一种口红模具装置，用于成型制作一口红，并包含一个包括一成型单元的脱模机构，以及一个固定机构。该成型单元包括一个底模、一个可变形扩张地设置在底模中的内模，以及一个可分离地结合在该底模上的基座安装模。该固定机构包括一个可前后伸缩地设置在该脱模机构的一侧的传动件，以及一个受传动件带动而可固定该底模与基座安装模的固定单元。借由该内模的可变形扩张设计，外部气体可以填充于该内模的填料空间中，并使位于填料空间中的口红本体与该内模完全分离，而且固定机构的自动化控制驱使该固定单元将底模与基座安装模固定住，使该底模与基座安装模在充气脱模过程中不会相对移动，借此简化脱模步骤并提高良率。
文档编号A45D40/00GK201042270SQ200720070908
公开日2008年4月2日 申请日期2007年6月11日 优先权日2007年6月11日
发明者洪海川 申请人:洪海川