专利名称：性能优化型尼龙拉链成型机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种拉链制造设备，特别是涉及一种性能优化型尼龙拉链成型机。
背景技术：
现有的与本发明最接近的一种拉链成型机，包括机架，电控箱，电动机，安装在机 架上面的成型装置，驱动成型装置的两个主轴，安装在机架内的供料装置。其中，成型 装置包括左右并列分布的固定在机架上面的上面带顶板的支撑架，固装在支撑架顶板前 端的T型支撑板，T型支撑板两侧带侧耳的上部后面与支撑架顶板前端固连，T型支撑 板顶面固装有成型螺杆上下位置调整机构；T型支撑板上部安装有成型螺杆驱动机构； 支撑板的顶板下面安装有连接在T型支撑板中部后侧的顶杆机构，T型支撑板中下部前 面安装有加热板，加热板前面安装有模具板。成型螺杆上下位置调整机构包括左右对称 分布的连接成型螺杆的横板、连接横板的立杆、连接立杆的调节柱、连接调节柱的支撑 臂；支撑臂前面配装一个前护板，前护板上装有挤压立杆用于防止立杆晃动的螺钉。成 型螺杆下端制有一个螺旋状凸台。
供料装置包括左右并列分布，自上至下依次配装的中心线单丝引线装置、配有带 磁力定位器的中心线筒架的中心线筒、单丝阻尼机构和配有旋转式单丝导引架的单丝筒。 中心线单丝引线装置包括旋转套筒式单丝引线机构和芯轴式中心线引线机构。芯轴式中 心线引线机构下端固连配有带磁力定位器的中心线筒架的中心线筒。电动机输出轮通过 同步传动带与调节轮，两个并列的主轴从动轮相连，主轴主动轮再通过同步传动带与同 直径副轴从动轮相连。
经本发明人长期观察发现1、成型装置与成型支架有配装方式不合理，不方便操作
和维修，即顶杆机构及其它位于机架顶板下面的成型装置部件，不易安装、拆卸、观察
和维护。2、成型螺杆上下位置调整机构立杆的前护板及螺钉式防晃方式不可靠，螺钉紧 了阻力大，螺钉松了就失去防晃功能。3、成型螺杆下端制有一个螺旋状凸台时旋转一周 只能绕一次线，速度效率太低。4、当旋转套筒式单丝引线机构牵引单丝做高速旋转时， 旋转中的单丝会与中心线筒架底面外周强烈摩擦， 一方面会增加阻力，另一方面会使单 丝磨损，产生大量磨损下来的粉末，飞扬后污染环境和设备。再者，本发明人还发现其
具有运行不平稳，噪声大，振动强，起动阻力大，磨损大的问题。其具有不方便操作、 维修，性能可靠性差的缺陷。
发明内容
本发明目的在于克服现有技术的上述缺陷，提供一种方便操作、维修，运行平衡， 可靠性强的性能优化型尼龙拉链成型机。
为实现上述目的，本发明性能优化型尼龙拉链成型机包括机架、电控箱、电动机、 安装在机架上面的成型装置，驱动成型装置的两个主轴，安装在机架内的供料装置；成 型装置包括左右并列分布的固定在机架上面的上面带顶板的支撑架，固装在机架顶板前 端的T型支撑板；T型支撑板顶面固装有成型螺杆上下位置调整机构，T型支撑板上部 装有成型螺杆驱动机构，T型支撑板中部后侧装有顶杆机构，T型支撑板中下部前面安装 有加热板和模具板，其特别之处在于T型支撑板为倒T型支撑板，两侧制有侧耳的下端 后面固连机架顶板前端，机架顶板上面安装顶杆机构。如此设计，将现有技术的T型支 撑板改为倒T型支撑板后，原来顶杆机构及其它位于机架顶板下面的成型装置部件现在 改为位于顶板上面，直观性好，简化了结构，方便安装、维护、调整、操作、拆卸、检 修和观察。
作为优化，供料装置包括左右并列分布，自上至下依次配装的中心线单丝引线装 置、配有带磁力定位器的中心线筒架的中心线筒、单丝阻尼机构和配有自旋转式单丝导 引架的单丝筒；中心线单丝引线装置包括旋转套筒式单丝引线机构和芯轴式中心线引线
机构；芯轴式中心线引线机构下端固连带磁力定位器的中心线筒架；中心线筒架下面中 心通过竖轴配装一个旋杆，旋杆一端伸出中心线筒架外并制有单丝导引孔，旋杆一端为 用于配重的平衡臂。如此设计，设备运行时，旋转套筒式单丝引线机构带动单丝绕中心 线筒架旋转，旋转中的单丝带动旋杆绕竖轴旋转，由于旋杆一端伸出中心线筒架外并制 有单丝导引孔，使得单丝在旋转时不与中心线筒架接触，避免了单丝与中心线筒架之间 的磨损，减少了摩擦阻力，更避免了磨损下来的粉末飞扬后污染环境和设备。
作为优化，所述单丝阻尼机构包括一个带单丝导引孔的横向支架，固装在支架下面 的安装板，安装板上配装有多个横向并列分布的弹簧式阻尼夹，横向支架一端装有带单 丝导引孔的竖向导引架，竖向导引架下方为带旋转式单丝导引架的单丝筒；单丝自旋转 式单丝导引架依次引入竖向导引架、多个并列分布的弹簧式阻尼夹，再经横向支架上的 单丝导引孔和旋杆上的单丝导引孔引入旋转套筒式单丝引线机构。如此设计，多个横向 并列分布的弹簧式阻尼夹的引入可大大提高阻尼效果，有利于保证单丝供给速度、张力
的稳定性和保证产品质量。
作为优化，自旋转式单丝导引架包括一个放置在单丝筒上的圆形铁盘式底座，底座 通过轴承连接一个上端固装端帽的竖轴，端帽一侧固装旋转式单丝导引架，旋转式单丝 导引架上端制有一个中心引线孔， 一侧制有两个侧引线孔；端帽上还固装有横杆式旋架， 旋架两端下面都固装有与圆形铁盘相对应的磁铁。如此设计，横杆式旋架、磁铁及圆形 铁盘引入后，旋转中的磁铁与圆形铁盘之间持续存在的吸引力，具有优于上述机械阻尼 的磁力阻尼功能，其是一种具有自适应功能的柔性阻尼形式，阻尼力的大小与摩擦力无 关，不会损伤单丝，能大大提升单丝供料水平和保障产品质量。
作为优化，成型螺杆上下位置调整机构包括左右对称分布的连接成型螺杆的横板、 连接横板的立杆、连接立杆的调节柱、连接调节柱的支撑臂；立杆上制有竖条式通孔， 可调式压紧螺杆通过竖条式通孔配装在支撑臂的后臂板上。如此设计，省去了前护板， 结构更简化，竖条式通孔与螺杆限位方式，防晃性能更好，摩擦力小，既方便调节，又 能大大增强立杆的稳定性。
作为优化，成型螺杆下端制有两个螺旋状凸台；电动机输出轮通过三角带连接一个 主轴从动槽轮，该主轴的小主动轮再通过同步传动带与调节轮、边轮、另一个主轴的小 从动轮相连，两个并列的主轴大主动轮分别通过同步传动带与两个并列副轴上的副轴从 动轮相连，主轴大主动轮齿数是副轴从动轮齿齿数的二倍。如此设计，成型螺杆下端制 有两个螺旋状凸台能提高成型工效二倍，主轴大主动轮齿数是副轴从动轮齿齿数的二倍 能相应提高供料速度，以适应提高了的成型工效需要，其能以简单的结构改进实现显著 提高生产效率的目的。电动机输出轮通过三角带连接主轴从动槽轮，可通过三角带的丢 转来实现减小起动阻力和振动的目的，有利于提高设备平衡运行，提高使用寿命。调节 轮和边轮的引入则方便调节同步带张力。两条同步传动带则可保证各部分同步运行，保 证设备工作精度和产品质量。
作为优化，所述单丝导引孔都配有引线套管。如此设计， 一方面可减少摩擦阻力， 另一方面引线套管磨损后方便更换，避免了横向支架和旋杆的直接磨损，有利于延长使 用寿命。
作为优化，机架上部为上小下大的梯形，电控箱配装在机架上部一侧。如此设计， 机架上部为上小下大的梯形，结构强度高，稳定性好。电控箱配装在机架上部一侧方便 维护和使用。
采用上述技术方案后，本发明性能优化型尼龙拉链成型机简化了结构，方便安装、
维护、调整、操作、检修和观察；可大大提高高速运转下的阻尼效果，有利于保证单丝 供给速度、张力的稳定性和保证产品质量，有利于延长使用寿命，具有可靠性强，运行 平稳，噪声小，振动小，起动阻小，磨损小，稳定性好的优点。
图1是本发明性能优化型尼龙拉链成型机的主视结构示意图2是本发明性能优化型尼龙拉链成型机中成型装置和供料装置部分的结构示意
图3是本发明性能优化型尼龙拉链成型机的侧视结构示意图4是本发明性能优化型尼龙拉链成型机中传动部分的结构示意图5是本发明性能优化型尼龙拉链成型机中旋架及磁铁部分的结构示意图6是本发明性能优化型尼龙拉链成型机中螺杆下端面的结构示意图。
具体实施例方式
下面结合附图和具体实例作更进一步说明
如图所示，本发明性能优化型尼龙拉链成型机包括上部为上小下大梯形的机架1、 配装在机架1上部一侧的电控箱2、电动机3、安装在机架1上面的成型装置，驱动成型 装置的两个并列主轴，安装在机架1内的供料装置，驱动供料装置的两个并列副轴。成 型装置包括左右并列分布的固定在机架1上面的上面带顶板411的支撑架41，固装在机 架顶板411前端的倒T型支撑板42;倒T型支撑板42顶面固装有成型螺杆上下位置调 整机构，倒T型支撑板42上部装有成型螺杆驱动机构43，倒T型支撑板42中部后侧装 有顶杆机构44，倒T型支撑板42中下部前面安装有加热板45和模具板46，倒T型支撑 板42两侧制有侧耳的下端后面固连机架顶板411前端，机架顶板411上面安装顶杆机构 47。成型螺杆上下位置调整机构包括左右对称分布的连接成型螺杆48的横板61、连接横 板61的立杆62、连接立杆62的调节柱63、连接调节柱63的支撑臂64;立杆62上制有 竖条式通孔621，可调式压紧螺杆65通过竖条式通孔配装在支撑臂64的后臂板上。
供料装置包括左右并列分布，自上至下依次配装的中心线单丝引线装置、配有带 磁力定位器51的中心线筒架52的中心线筒5、单丝阻尼机构和配有旋转式单丝导引架 71的单丝筒7;中心线单丝引线装置包括旋转套筒式单丝引线机构70和芯轴式中心线引 线机构8;芯轴式中心线引线机构8下端固连带磁力定位器51的中心线筒架52;中心线 筒架52下面中心通过竖轴91配装一个旋杆9，旋杆9 一端伸出中心线筒架52外并制有 配有摩擦阻力小的引线套管的单丝导引孔，旋杆9 一端为用于配重的平衡臂。
所述单丝阻尼机构包括一个带单丝导引孔的横向支架10，固装在横向支架10下面 的立式安装板ll，安装板11上配装有多个横向并列分布的弹簧式阻尼夹12，横向支架 10 —端装有带单丝导引孔的竖向导引架13，竖向导引架13下方为带旋转式单丝导引架 71的单丝筒7;单丝自旋转式单丝导引架71依次引入竖向导引架13、多个并列分布的弹 簧式阻尼夹12，再经横向支架10上的单丝导引孔和旋杆9上的单丝导引孔引入旋转套筒 式单丝引线机构70。
自旋转式单丝导引架71包括一个放置在单丝筒7上的圆形铁盘72式底座，底座通 过轴承连接一个上端固装端帽73的竖轴，端帽73—侧固装旋转式单丝导引架71，旋转 式单丝导引架71上端制有一个中心引线孔， 一侧制有两个侧引线孔；端帽73上还固装 有横杆式旋架75，旋架75两端下面都固装有与圆形铁盘72相对应的磁铁76。
成型螺杆48下端制有两个螺旋状凸台481;电动机3输出轮31通过三角带32连接 一个主轴从动槽轮33，该主轴的小主动轮34再通过同步传动带35与调节轮36、边轮37、 另一个主轴的小从动轮38相连，两个并列的主轴大主动轮39分别通过同步传动带35与 两个并列副轴上的副轴从动轮40相连，主轴大主动轮39齿数是副轴从动轮40齿数的二 倍。
权利要求
l、一种性能优化型尼龙拉链成型机，包括机架、电控箱、电动机、安装在机架上面的成型装置，驱动成型装置的两个主轴，安装在机架内的供料装置；成型装置包括左右并列分布的固定在机架上面的上面带顶板的支撑架，固装在机架顶板前端的T型支撑板；T型支撑板顶面固装有成型螺杆上下位置调整机构，T型支撑板上部装有成型螺杆驱动机构，T型支撑板中部后侧装有顶杆机构，T型支撑板中下部前面安装有加热板和模具板，其特征在于T型支撑板为倒T型支撑板，两侧制有侧耳的下端后面固连机架顶板前端，机架顶板上面安装顶杆机构。
2、 根据权利要求1所述性能优化型尼龙拉链成型机，其特征在于供料装置包括左右 并列分布，自上至下依次配装的中心线单丝引线装置、配有带磁力定位器的中心线筒 架的中心线筒、单丝阻尼机构和配有旋转式单丝导引架的单丝筒；中心线单丝引线装置 包括旋转套筒式单丝引线机构和芯轴式中心线引线机构；芯轴式中心线引线机构下端固 连带磁力定位器的中心线筒架；中心线筒架下面中心通过竖轴配装一个旋杆，旋杆一端 伸出中心线筒架外并制有单丝导引孔，旋杆一端为用于配重的平衡臂。
3、 根据权利要求2所述性能优化型尼龙拉链成型机，其特征在于所述单丝阻尼机构 包括一个带单丝导引孔的横向支架，固装在支架下面的安装板，安装板上配装有多个横 向并列分布的弹簧式阻尼夹，横向支架一端装有带单丝导引孔的竖向导引架，竖向导引 架下方为带旋转式单丝导引架的单丝筒；单丝自旋转式单丝导引架依次引入竖向导引架、 多个并列分布的弹簧式阻尼夹，再经横向支架上的单丝导引孔和旋杆上的单丝导引孔引 入旋转套筒式单丝引线机构。
4、 根据权利要求3所述性能优化型尼龙拉链成型机，其特征在于自旋转式单丝导引 架包括一个放置在单丝筒上的圆形铁盘式底座，底座通过轴承连接一个上端固装端帽的 竖轴，端帽一侧固装旋转式单丝导引架，旋转式单丝导引架上端制有一个中心引线孔， 一侧制有两个侧引线孔；端帽上还固装有横杆式旋架，旋架两端下面都固装有与圆形铁 盘相对应的磁铁。
5、 根据权利要求1或2或3或4所述性能优化型尼龙拉链成型机，其特征在于成型 螺杆上下位置调整机构包括左右对称分布的连接成型螺杆的横板、连接横板的立杆、连 接立杆的调节柱、连接调节柱的支撑臂；立杆上制有竖条式通孔，可调式压紧螺杆通过 竖条式通孔配装在支撑臂的后臂板上。
6、 根据权利要求5所述性能优化型尼龙拉链成型机，其特征在于成型螺杆下端制有 两个螺旋状凸台；电动机输出轮通过三角带连接一个主轴从动槽轮，该主轴的小主动轮 再通过同步传动带与调节轮、边轮、另一个主轴的小从动轮相连，两个并列的主轴大主 动轮分别通过同步传动带与两个并列副轴上的副轴从动轮相连，主轴大主动轮齿数是副 轴从动轮齿齿数的二倍。
7、 根据权利要求6所述性能优化型尼龙拉链成型机，其特征在于所述单丝导引孔都 配有引线套管。
8、 根据权利要求6所述性能优化型尼龙拉链成型机，其特征在于机架上部为上小下 大的梯形，电控箱配装在机架上部一侧。
全文摘要
本发明涉及一种性能优化型尼龙拉链成型机，为解决现有成型机不方便操作、维修，可靠性差的问题，其包括机架、成型装置和供料装置；成型装置包括左右并列分布的固定在机架上面的上面带顶板的支撑架，固装在机架顶板前端的T型支撑板；T型支撑板顶面固装有成型螺杆上下位置调整机构，T型支撑板上部装有成型螺杆驱动机构，T型支撑板中部后侧装有顶杆机构，T型支撑板中下部前面安装有加热板和模具板，T型支撑板为倒T型支撑板，两侧制有侧耳的下端后面固连机架顶板前端，机架顶板上面安装顶杆机构。简化了结构，方便安装、维护、调整、操作、检修和观察；可大大提高高速运转下的阻尼效果，有利于保证单丝供给速度、张力的稳定性和保证产品质量，有利于延长使用寿命，具有可靠性强，运行平稳，噪声小，振动小，起动阻小，磨损小，稳定性好的优点。
文档编号A44B19/42GK101361611SQ20081011059
公开日2009年2月11日 申请日期2008年6月4日 优先权日2008年6月4日
发明者郑根植 申请人:高碑店市高碑店视野拉链厂;郑根植