专利名称：软质防刺背心及其生产方法
技术领域：
本发明涉及一种防止人身被伤害的安全用具及其生产方法，尤其涉及一种新型软质的防 刺背心及其生产方法。
背景技术：
目前公众技术彼露有以下多类结构制作的防剌背心和防护背心
——纤维复合材料板前后两块、复合材料板内加塑料发泡材料作缓冲层加背心外套制成 的防刺背心；
——采用合金钢板制成鱼鳞片与高强锦纶布结合，金属鱼鳞片内加几层绒布再加背心外
套制成的防刺背心；
——采用前后两块钢板打许多细孔，然后插在防剌背心外套内制成的防刺背心； ——采用多层金属丝网和钢圈网作为防刺层再加防刺背心外套制成的防刺背心； ——采用芳纶、高强聚乙烯混合复合非织造布叠层及中间夹入非金属玻璃、陶瓷、氧化 硅或二氧化硅砂子作为防刺层，再加防刺背心外套制成的防刺背心。
上述各类公知的防刺背心均存在质地重，穿着舒适性、隐蔽性差等弱点。
发明内容
为克服现有防刺背心的不足，提高穿着舒适性、隐蔽怀，能满足防刺功能又能达到实用 轻便的目的，本发明提供一种以超高强聚乙烯纤维针刺毛毡、高强针织布与金属筛网结合的 软质轻便防刺背心及其生产方法。
本发明的软质防刺背心由三组相同的防刺层叠合后的组合防刺层制成。每一组防刺层又 由以下材料依次叠加在一起 一层超强聚乙烯纤维针织布上加一层超强聚乙烯纤维毛毡，再 加一层不锈钢筛网布，最后再加一层超强聚乙烯纤维毛毡。
本发明的软质防刺背心的生产方法是
采用柔性链强力〉40g/D，超强聚乙烯纤维为基本材料。
1、 把超强聚乙烯纤维经加温巻曲后高温定型，然后切断，再通过梳理成网。用5 — 7层 交叉纤维网片压实上下针刺成毛毡。毛毡厚度1.2 1.5mm，作为防刺层材料之一。
2、 超强聚乙烯纤维加捻编织高强度超强聚乙烯纤维针织布，捻数为每米50 60捻，厚 度为7 — 9mm。作为防刺层材料之二。
3、 用不锈钢筛网布(规格0.2 0.3mmX60 — 80目)作为防刺层材料之三。4、 把上述防刺层按以下方式叠合在一起 一层超强聚乙烯纤维针织布加一层超强聚乙烯 纤维毛毡，再加一层不锈钢筛网布，最后再加一层超强聚乙烯纤维毛毡，作为一组防刺层。
5、 把三个防刺层叠合在一起组成软质的组合防刺层。
6. 将软质的组合组合防刺层裁剪成背心型状，经高强线缝制成防刺背心内衬。
7. 将已缝制的软质防刺内衬装入防刺背心外套，就成为软质轻便防刺背心。 本发明防刺背心，具有穿着舒适、质地轻、柔软、隐蔽性好、防刺功能强等优点，可防
匕首和各类刀具，是广大公安干警、保安人员、出租车司机等更放心的安全防护产品。
具体实施例方式
本发明的软质防刺背心由三组相同的组合防刺层叠合而成。每一组组合防刺层又由以下 材料依次叠合在一起 一层超强聚乙烯纤维针织布、 一层超强聚乙烯纤维毛毡、 一层不锈钢 筛网布以及再一层超强聚乙烯纤维毛毡。其中超强聚乙烯纤维针织布是由超强聚乙烯纤维 加捻制成，捻数为每米50 60捻；超强聚乙烯纤维毛毡是超强聚乙烯纤维通过梳理成网，用
6层交叉纤维网片压实，上下针刺成的毛毡。所说的超强聚乙烯纤维是柔性链强力〉40g/D的
聚乙烯纤维。
本发明的软质防刺背心的生产方法是
采用柔性链强力〉40g/D，超强聚乙烯纤维为基本材料。
1. 超强聚乙烯纤维经加温巻曲，每公分巻曲5 6个巻，再高温定型后切断。切断成长 度为51 mm至65 mra短纤维，再通过梳理成网，用5_7层(优选6层)交叉纤维网片压实，上 下针刺成毛毡。毛毡厚度1. 2 1. 5 mm，每平方米重量300克 350克，作为防刺材料层之一。
2. 超强聚乙烯纤维加捻(每米50 60捻)编织高强度超强聚乙烯纤维针织布(针织布 每平方米500 550克)，厚度为8mm左右。作为防刺材料层之二。
3. 用不锈钢筛网布(规格0.2 0.3mmx60 — 80目)作为防刺材料层之三。
4. 防刺层的组合 一层超强聚乙烯纤维针织布加一层超强聚乙烯纤维毛毡，再加一层不 锈钢筛网布，最后加一层超强聚乙烯纤维毛毡，作为一个组合防刺层。
5. 把三个组合防刺层叠合在一起(即三层超强聚乙烯纤维针织布、三层不锈钢筛网布、 四层超强聚乙烯纤维毛毡)作为防刺层。
6. 将软质防刺层裁剪成背心型状，经高强线缝制成防刺背心内衬。
7. 将已缝制的软质防刺内衬装入防刺背心外套，就成为软质轻便防刺背心。 这种防刺背心，它具有穿着舒适、质地轻、柔软、隐蔽性好、防刺功能强等优点，可防
匕首和各类刀具，是广大公安千警、保安人员、出租车司机等更放心的安全防护产品。
权利要求
1、一种软质防刺背心的生产方法，采用柔性链强力＞40g/D的超强聚乙烯纤维为基本材料，其特征在于采用工艺为(1)把超强聚乙烯纤维经加温卷曲、高温定型后切断，再通过梳理成网，用5-7层交叉纤维网片压实上下针刺成毛毡。毛毡厚度1.2～1.5mm，作为防刺层材料之一；(2)超强聚乙烯纤维加捻(每米50～60捻)编织超强聚乙烯纤维针织布，厚度为7-9mm，作为防刺层材料之二；(3)用不锈钢筛网布(规格0.2～0.3mm×60-80目)作为防刺层材料之三；(4)把上述防刺层按以下方式叠合在一起一层超强聚乙烯纤维针织布加一层超强聚乙烯纤维毛毡，再加一层不锈钢筛网布，最后再加一层超强聚乙烯纤维毛毡，作为一组防刺层；(5)把三个防刺层叠合在一起组成软质的组合防刺层。(6)将软质的组合组合防刺层裁剪成背心型状，经线缝制成防刺背心内衬。(7)将已缝制的软质防刺内衬装入防刺背心外套，就成为软质轻便防刺背心。
2、 根据权利要求l所述的生产方法，其特征在于在所述工艺(1)中，加温 巻曲数为每公分5 6个巻；高温定型后切断成长度为51 mm至65 mm短纤维。
3、 根据权利要求l所述的生产方法，其特征在于在所述工艺(1)中，用6 层交叉纤维网片压实上下针刺成毛毡。
4、 根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于在所述工艺(2)中，防刺 层材料之二的厚度为8mm。
5、 根据权利要求1所述的生产方法制造的软质防刺背心，其特征在于软质 防剌背心由三组相同的防刺层叠合后的组合防刺层制成，其中每一组防刺层由以下材料依次叠加在一起 一层由上述材料之二的超强聚乙烯纤维针织布上加一层上述材料之一的超强聚乙烯纤维毛毡，再加一层上述材料之三的不锈钢筛网布，最后再 加一层所述超强聚乙烯纤维毛毡。
全文摘要
本发明软质防刺背心由三组相同的防刺层叠合后的组合防刺层制成。每一组防刺层又由以下材料依次叠加在一起一层超强聚乙烯纤维针织布上加一层超强聚乙烯纤维毛毡，再加一层不锈钢筛网布，最后再加一层超强聚乙烯纤维毛毡。本发明的软质防刺背心的生产方法是把超强聚乙烯纤维经加温卷曲、高温定型、切断，梳理成网。网片压实上下针刺成毛毡。作为防刺层材料之一。超强聚乙烯纤维加捻编织高强度超强聚乙烯纤维针织布作为防刺层材料之二。用不锈钢筛网布作为防刺层材料之三。把上述防刺层叠合在一起组成软质的组合防刺层作为防刺背心内衬。本发明防刺背心具有穿着舒适、质地轻软、防刺功能强等优点，可防匕首和各类刀具，是广大公安干警、保安人员、出租车司机等放心的安全防护产品。
文档编号A41D13/05GK101406325SQ20081018255
公开日2009年4月15日 申请日期2008年12月9日 优先权日2008年12月9日
发明者许史安, 陈成泗 申请人:宁波大成新材料股份有限公司