封闭式铝板组装结构的制作方法

文档序号:665527阅读:165来源:国知局
专利名称:封闭式铝板组装结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种直发器发热件,尤其是指用于直发器发热件的封闭式铝板组 装结构。
背景技术
习知的直发器,大多包括铝板1’、PTC发热件2’,其中的铝板1’采用的是敞开式 的槽状结构,具体如说明书附图中图1和图2所示先将PTC发热件2’任一长宽面打导热 油,再将PTC发热件2’放入铝板1’,采用一 V型弹片3’卡入铝板1’,V型弹片卡3’将压 紧PTC发热件2’并使其中打导热油的一面贴紧铝板1’的槽面。由于上述结构中存在V型弹片3’,介于其具有较大的弹性形变空间,故而容易导 致铝板1’上的PTC发热件2’位移或松脱,直接影响了直发器的使用。

实用新型内容本实用新型为了弥补现有技术的不足,将习知的直发器所采用的敞开式的槽状结 构改进为具有封闭式结构的铝板,铝板与PTC发热件的接触更加紧密牢固。为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案。封闭式铝板组装结构,包括铝板、PTC发热件,所述的铝板包括一匹配PTC发热件 的容槽,该容槽的两侧边沿闭合构成与容槽一体的盖板,PTC发热件紧配于该容槽的槽面和 盖板之间。上述结构不仅增加了铝板与PTC发热件的接触面积,在装配时还可以通过铳压 铝板使盖板发生形变使得铝板与PTC发热件更加紧密。较佳的,PTC发热件在配合该容槽的槽面的长宽面上涂布一层导热油。并且,PTC发热件与该容槽的盖板之间设有至少一层云母片,云母片可以起到绝缘 和导热的双层作用。和现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果简化了直发器发热件的组装结构,通过铳压铝板使盖板发生形变使得铝板与PTC 发热件更加紧密,可提高直发器的工作稳定性,防止因PTC发热件位移或松脱造成的故障。

图1是习知的直发器所采用的敞开式铝板组装结构示意图。图2是图1的结构分解图。图3是本实用新型的结构示意图。图4是图3的结构分解图。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步的说明,但本实用新 型所保护的范围并不局限于此,根据本实用新型所揭示的结构、原理能轻易得出的同等变
3换和简单组合皆属于本实用新型的保护范围。如图3和图4所示,封闭式铝板组装结构,包括铝板1、PTC发热件2,所述的铝板1 包括一匹配PTC发热件2的容槽11,该容槽11的两侧边沿闭合构成与容槽11 一体的盖板 12,PTC发热件2紧配于该容槽11的槽面和盖板12之间。PTC发热件2在配合该容槽11 的槽面的长宽面上涂布一层导热油,并且,PTC发热件2与该容槽11的盖板12之间设有至 少一层云母片3,云母片3可以起到绝缘和导热的双层作用。上述结构简化了直发器发热件的组装结构,通过铳压铝板使盖板发生形变使得铝 板与PTC发热件更加紧密,可提高直发器的工作稳定性,防止因PTC发热件位移或松脱造成 的故障。
权利要求封闭式铝板组装结构,其特征在于包括铝板、PTC发热件,所述的铝板包括一匹配PTC发热件的容槽,该容槽的两侧边沿闭合构成与容槽一体的盖板,PTC发热件紧配于该容槽的槽面和盖板之间。
2.根据权利要求1所述的封闭式铝板组装结构,其特征在于PTC发热件在配合该容槽 的槽面的长宽面上涂布一层导热油。
3.根据权利要求1或2所述的封闭式铝板组装结构,其特征在于PTC发热件与该容槽 的盖板之间设有至少一层云母片。
专利摘要本实用新型涉及一种直发器发热件,尤其是指用于直发器发热件的封闭式铝板组装结构,包括铝板、PTC发热件,所述的铝板包括一匹配PTC发热件的容槽,该容槽的两侧边沿闭合构成与容槽一体的盖板,PTC发热件紧配于该容槽的槽面和盖板之间。本实用新型简化了直发器发热件的组装结构,通过铳压铝板使盖板发生形变使得铝板与PTC发热件更加紧密,可提高直发器的工作稳定性,防止因PTC发热件位移或松脱造成的故障。
文档编号A45D7/02GK201640838SQ200920263799
公开日2010年11月24日 申请日期2009年11月30日 优先权日2009年11月30日
发明者林立 申请人:深圳市奋达电器有限公司
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