专利名称：运动鞋的鞋面结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及运动鞋，特别是涉及运动鞋的鞋面结构。
背景技术：
随着人们生活品味的提高，对运动鞋的要求已经不仅仅满足其运动功能，对运动 鞋的时尚性提出了更高的要求。为了适应人们的更高需求，运动鞋的鞋面已从单一图案发 展到现在具有多样化、立体化的外观效果，为了达到这些外观效果，产生了多种的特殊材料 和工艺技术，包括各种TPU材料，以及实现效果的工艺技术-高周波热切工艺技术，高周波 热切工艺是利用电流加热，把TPU装饰材料热压到鞋面的皮革或网布材料上，产生立体效 果从而增强了运动鞋的整体美观性。然而，由于一些鞋面材料表面的特殊性，传统的高周波 热切工艺技术已经不能适应新材料，在实际的操作过程中出现较多的问题，最常见的就是 TPU装饰材料不能很好的与鞋面材料贴合，容易脱落，影响运动鞋的整体质量和美观。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是解决TPU装饰材料容易从鞋面材料上容易脱 落的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种运动鞋的鞋面 结构，包括鞋面和用高周波方法热切在鞋面上的若干装饰片，所述装饰片为TPU材料，与装 饰片相接触的鞋面上设有若干通孔，装饰片在热切过程中其底面上形成若干与鞋面上的通 孔相应的凸起且该凸起穿出相应的通孔并熔接在鞋面的背面上。上述方案中，所述通孔的直径为1 1. 5mm。较佳地，所述通孔的直径为1mm。相邻通孔的间距为4 5_。本实用新型，在鞋面上与装饰片相对应的位置上设置多个通孔，使得TPU装饰材 料在与鞋面材料热切过程中，TPU材料能透过冲孔渗透到鞋面材料背面，从而增强TPU装饰 材料与鞋面材料的连接牢固性，避免了 TPU装饰材料的脱落。
图1为本实用新型的示意图；图2为本实用新型的鞋面背面示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作出详细的说明。如图1所示，本实用新型提供的运动鞋的鞋面包括鞋面1和用高周波方法热切在 鞋面上的若干装饰片4，所述装饰片4为TPU材料，与装饰片4相接触的鞋面上设有若干通 孔3，装饰片4在热切过程中其底面上形成若干与鞋面上的通孔3相应的凸起且该凸起穿出相应的通孔3并熔接在鞋面1的背面上。所述通孔的直径为1 1. 5mm，较佳地，所述通孔 的直径为1mm，相邻通孔的间距为4 5mm。本实用新型的制作方法如下首先，用高周波工艺，通过高周波铜模热压，在鞋面1上的相应位置热压出设计图 案2 ；然后，用装有多个冲针的冲头在鞋面上热压出的设计图案2上冲出多个通孔3，通孔 应沿着设计图案的边缘布置，通孔的数量应根据设计图案的面积大小来确定，数量太多会 造成热切处材料失去较强的附着力和支撑，太少则又降低牢固性。一般选择冲针的直径为 1 1. 5mm，相邻冲针的间距为4 5mm，在本实施例提供的较佳方案是冲针的直径为1mm， 相邻冲针的间距为4mm ；最后，将TPU装饰片置于冲有多个冲孔的鞋面上，通过高周波工艺 将TPU装饰片热切出设计图案并同时熔接在鞋面1上，图2为热切熔接后鞋面背面示意图， TPU装饰材料4在高周波热压作用下，从设计图案2上的通孔3中渗透到鞋面1的背面，并 与之熔接为一体。本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下 作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保 护范围之内。
权利要求1.运动鞋的鞋面结构，包括鞋面和用高周波方法热切在鞋面上的若干装饰片，其特征 在于所述装饰片为TPU材料，与装饰片相接触的鞋面上设有若干通孔，装饰片在热切过程 中其底面上形成若干与鞋面上的通孔相应的凸起且该凸起穿出相应的通孔并熔接在鞋面 的背面上。
2.如权利要求1所述的运动鞋的鞋面结构，其特征在于所述通孔的直径为1 1.5mm。
3.如权利要求2所述的运动鞋的鞋面结构，其特征在于所述通孔的直径为1mm。
4.如权利要求1、2或3所述的运动鞋的鞋面结构，其特征在于相邻通孔的间距为4 5mm ο
专利摘要本实用新型公开了一种运动鞋的鞋面，包括鞋面和用高周波方法热切在鞋面上的若干装饰片，所述装饰片为TPU材料，与装饰片相接触的鞋面上设有若干通孔，装饰片在热切过程中其底面上形成若干与鞋面上的通孔相应的凸起且该凸起穿出相应的通孔并熔接在鞋面的背面上。本实用新型，在鞋面上与装饰片相对应的位置上设置多个通孔，使得TPU装饰材料在与鞋面材料热切过程中，TPU材料能透过冲孔渗透到鞋面材料背面，从而增强TPU装饰材料与鞋面材料的连接牢固性，避免了TPU装饰材料的脱落。
文档编号A43B23/02GK201775091SQ20102022991
公开日2011年3月30日 申请日期2010年6月21日 优先权日2010年6月21日
发明者吴荣光 申请人:福建鸿星尔克体育用品有限公司