专利名称：闭锁件和具有闭锁件的物品的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种闭锁件，特别是涉及拉链和按扣型闭锁件。另外，本发明还涉及具有该闭锁件的物品。
背景技术：
受到近年来全世界范围内的环境意识高涨的影响，在衣服和手提包等服装饰品的领域内，也越来越希望有不会对环境产生不良影响的产品，例如对不使用石油类树脂的商品的需求日益高涨。一直以来，在我们身边的纸是适合回收再利用的材料，最近在市面上也开始出现了纸制的衣服和手提包等。另一方面，迄今为止，在社会上几乎不存在纸制闭锁件。根据本发明人的调查，关于以纸作为材料的闭锁件，也只能找到日本实开昭59-21208号公报(专利文献I)。在该公报中提出了一种将拉链链齿缝在纸制或无纺布制的带上而构成的拉链，该拉链在该带的一面上粘接有热塑性合成树脂的膜。另外，该公报未提及链齿的材料。专利文献1:日本实开昭59-21208号公报
发明内容
发明要解决的问题为了使纸制衣服和纸制手提包等纸制物品容易被回收再利用，使安装在这些物品上的闭锁件也为纸制的做法是有利的。但是，以往的闭锁件不是纸制的，所以在考虑将纸制物品回收再利用为纸时，对闭锁件的安装存在顾虑。即使安装了闭锁件，在物品到达使用寿命后，为了将该物品回收再利用为纸，也需特意卸下闭锁件。在专利文献I中虽然公开了使带为纸制的拉链，但却未给出任何针对该种课题的解决方案。因而，本发明的一课题在于，提供一种能够回收再利用为纸的闭锁件。另外，本发明的另一课题在于，提供一种具有该种闭锁件的物品。用于解决问题的方案本发明在一个方面，闭锁件具备带构件和安装于该带构件的卡合元件，上述带构件和上述卡合元件所含的纤维素纤维的总重量，是上述带构件和上述卡合元件的总重量的
51重量％ 100重量％。在本发明的闭锁件的一技术方案中，将含有80重量％以上的纤维素纤维的纸线作为材料，织成或编成上述带构件，上述卡合元件是如下这种注塑成形物:含有25重量％ 100重量％的纤维素纤维、O重量％ 75重量％的聚烯烃和O重量％ 30重量％的淀粉，这3种材料的总重量占卡合元件的重量的90重量％以上。在本发明的闭锁件的另一技术方案中，上述卡合元件是不含淀粉，而含有35重量％ 70重量％的纤维素纤维和30重量％ 65重量％的聚烯烃的注塑成形物。在本发明的闭锁件的另一技术方案中，上述卡合元件是不含聚烯烃，而含有70重量％ 90重量％的纤维素纤维和10重量％ 30重量％的淀粉的注塑成形物。
在本发明的闭锁件的另一技术方案中，上述闭锁件是具有拉头的拉链，该拉头是如下这种注塑成形物:含有25重量％ 100重量％的纤维素纤维、O重量％ 75重量％的聚烯烃和O重量％ 30重量％的淀粉，这3种材料的总重量占拉头重量的90重量％以上。在本发明的闭锁件的另一技术方案中，上述闭锁件是具有拉头的拉链，上述卡合元件是如下这种注塑成形物:不含淀粉而含有35重量％ 70重量％的纤维素纤维和30重量％ 65重量％的聚烯烃，纤维素纤维和聚烯烃的总重量占卡合元件的重量的90重量％以上，该拉头是与卡合元件的组成相同的注塑成形物。在本发明的闭锁件的另一技术方案中，上述闭锁件是具有拉头的拉链，上述卡合元件是如下这种注塑成形物:不含淀粉而含有35重量％ 70重量％的纤维素纤维和30重量％ 65重量％的聚烯烃，纤维素纤维和聚烯烃的总重量占卡合元件的重量的90重量％以上，该拉头是与卡合元件的组成不同的注塑成形物。在本发明的闭锁件的另一技术方案中，上述带构件、上述卡合元件和上述拉头所含的纤维素纤维的总重量，是上述带构件、上述卡合元件和上述拉头的总重量的51重量％以上。在本发明的闭锁件的另一技术方案中，构成闭锁件的所有构件中含有的纤维素纤维的总重量，是构成闭锁件的构件的总重量的51重量％以上。本发明在另一个方面，是具有本发明的闭锁件的物品。发明的效果采用本发明，能够提供一种可被回收再利用为纸，不会对环境产生不良影响的纸制闭锁件。
图1是本发明的第一实施方式的拉链的主视图。图2是图1的X-X’剖视图。图3是本发明的第二实施方式的拉链的主视图。图4是图3的Y-V剖视图。图5是本发明的第二实施方式的变形例的相当于图3的Y-V剖视图。图6是本发明的第三实施方式的按扣型闭锁件的局部立体图。图7是将本发明的纸制的拉链安装于纸制的袋子的开闭部的例子。图8是图7的rL-V剖视图。
具体实施例方式以下，参照附图详细说明本发明的实施方式。本发明包含具备带构件和通过注塑而安装于该带构件的卡合元件的任意的闭锁件，并不限定于特定构造的闭锁件，作为典型例，可以举出拉链和按扣型闭锁件。在拉链的情况下，一对长条带相当于带构件，沿各带的一侧缘安装的作为闭锁件的啮合部分的许多个链齿相当于卡合元件。此外，拉链通常具有通过使链齿啮合或分离而控制闭锁件的开闭的拉头。在按扣型闭锁件的情况下，阳构件和阴构件相当于卡合元件，分别安装有阳构件和阴构件的链带相当于带构件。
为了将具备带构件和卡合元件的闭锁件回收再利用为纸，使带构件和卡合元件所含的纤维素纤维的总重量，为带构件和卡合元件的总重量的51重量％以上，优选为60重量％以上。因而，应考虑回收来选定用于构成带构件和卡合元件的材料组成。例如在使用闭锁件时，应力、与拉头或外部的摩擦等作用于卡合元件，与带构件相比，对卡合元件的强度的要求更高。因此，在本发明的优选实施方式中，为了使卡合元件的强度比带构件大，考虑在卡合元件中使用含聚烯烃和/或淀粉的材料，并且将纤维素纤维相对于带构件和卡合元件的总重量所占含量控制为能确保回收再利用性的程度。立足于这样的观点，首先说明本发明的带构件的实施方式。带构件是用于固定卡合元件，并且通过缝合或涂抹糨糊、利用糨糊以外的粘接剂等与物品的主体部分相连接的构件。从回收再利用为纸的观点出发，优选通过涂抹糨糊来向物品的主体部分连接该带构件。这里，糨糊是指以利用大米和浆糊粉等淀粉性物质制成的淀粉为主要成分的粘接剂。在本发明中，带构件以具有规定的成分组成的纸作为材料。在一实施方式中，本发明的带构件可以将通过粘着植物纤维而制成的一般的纸作为材料。制纸工艺是公知的，例如可以经如下工序进行制造:纸浆工序，获得由木材、棉花、亚麻、麻、稻草、黄瑞香和葡蟠等构成的木材纸浆或非木材纸浆，或者获得用完的报纸、杂志和瓦楞纸等纸类、马粪纸、裁剪纸屑和在制纸工序中产生的加放纸、消耗纸、手纸、用完的废纸等那样的废纸浆，或者获得将上述材料混合而成的纸浆；抄纸工序，将分散在水中的纸浆形成为均匀的片状，进行干燥。另外，在以下的说明中，能互换地使用“纸成分”和“纤维素纤维”。在能够回收再利用为纸的方面上，构成带构件的纸中的纤维素纤维是必须的要素，所以当其含量过少时，回收再利用为纸的特性降低，因此优选将纤维素纤维设为80重量％以上，更优选设为90重量％以上，另外，在该情况下，可以在其余的部分含有淀粉。进一步优选将纤维素纤维设为100重量％。也可以不对具有上述成分组成的纸进行加工，直接使用为带构件，但是从强度和耐久性的观点出发，优选利用切割机等将上述纸剪断为窄幅，对获得的细长的纸加捻而形成线(以下称作“纸线”)，将该纸线编成或织成片状，从而制造上述带构件。例如在以马尼拉麻作为原料的纸线的情况下，可以经如下工序进行制造:采纤工序，采伐马尼拉麻，撕开叶鞘部分而取出纤维；纸浆工序，用巨大的锅来蒸被剪细的麻的纤维，制造纸浆；抄纸工序，将纸浆放入抄纸机而形成为纸的状态；分切工序，用切割机将纸剪细；捻线工序，不断将细带上的纸捻成纸捻状而形成线。作为纸线，例如可以使用王子纤维株式会社的天然纸线纤维OJO+ (注册商标)。可以在处于能回收再利用为纸的范围内的条件下，在构成本发明的带构件的纸中添加各种公知的添加剂。例如可以适当添加作为制纸用助剂而公知的各种淀粉类物质、聚丙烯酰胺、尿素树脂、三聚菁胺树脂、环氧树脂、聚酰胺、多胺、聚乙烯亚胺、植物胶、聚乙烯醇、胶乳、聚氧化乙烯、亲水性交联聚合物粒子分散物以及这些物质的衍生物或改性物等各种化合物。也可以适当添加防氧化剂、润滑剂、染料、荧光增白剂、PH调整剂、消泡剂、速度控制剂和淀渣控制剂等抄纸用内添剂。此外，还可以适当添加硫酸铝、三氯化铝、铝酸钠、碱性三氯化铝、碱性聚氢氧化铝等碱性铝化合物、容易在水中分解的氧化铝溶胶等水溶性铝化合物、硫酸亚铁和硫酸铁等多价金属化合物、硅溶胶等制纸用内添助剂。
接下来，说明卡合元件的实施方式。卡合元件具有以啮合或嵌合等卡合方式将卡合元件彼此结合，或通过解除卡合而使卡合元件彼此分离的功能，通常，卡合元件安装于带构件而排列有多个。典型地，通过注塑而将卡合元件安装于带构件。在一实施方式中，可以将本发明的卡合元件提供为含有纤维素纤维、聚烯烃系树脂和淀粉的注塑成形物。作为聚烯烃系树脂，优选使用能将形成为弹丸状的材料与纸混合而进行注塑的材料，例如可以举出聚乙烯和聚丙烯。也可以在聚烯烃中混合不同材料而进行使用。在本发明的卡合元件的典型实施方式中，上述卡合元件是如下的注塑成形物:含有25重量％ 100重量％的纤维素纤维、O重量％ 75重量％的聚烯烃和O重量％ 30重量％的淀粉，这3种材料的总重量占卡合元件的重量的90重量％以上。由于在能够回收再利用为纸的方面，卡合元件中的纤维素纤维是必须的要素，所以将纤维素纤维采用25重量％ 100重量％。聚烯烃和淀粉是任意的成分，但是为了提高强度和耐久性，可以添加它们。在强度和耐久性的观点上，聚烯烃比淀粉优异，但是在以化石燃料作为材料的这一点上，从环境保护的观点出发，聚烯烃比淀粉差。因而比较权衡该情况地决定两者的使用量较好。考虑到回收再利用性与强度及耐久性的平衡，优选聚烯烃和淀粉的含量总计为10重量％以上的，更优选含有20重量％以上。淀粉的容许量比聚烯烃少是因为，当含有过多的淀粉时，卡合元件反而容易坏。在本发明的卡合元件的另一典型实施方式中，卡合元件是如下的注塑成形物:含有51重量％ 100重量％的纤维素纤维、O重量％ 49重量％的聚烯烃和O重量％ 30重量％的淀粉，这3种材料的总重量占卡合元件的重量的90重量％以上。本实施方式是重视卡合元件的回收再利用为纸的特性的混合比例。从强度和耐久性的观点出发，优选聚烯烃和淀粉的含量总计为10重量％以上的，更优选含有20重量％以上。在本发明的卡合元件的另一典型实施方式中，卡合元件是如下的注塑成形物:不含淀粉而含有35重量％ 70重量％的纤维素纤维和30重量％ 65重量％的聚烯烃，纤维素纤维和聚烯烃的总重量占卡合元件的重量的90重量％以上。本实施方式是重视强度和耐久性的混合比例。考虑到回收再利用特性与强度及耐久性的平衡，也可以将纤维素纤维设为45重量％ 65重量％，将聚烯烃设为35重量％ 55重量％。在本发明的卡合元件的另一典型实施方式中，卡合元件是如下的注塑成形物:不含聚烯烃而含有70重量％ 90重量％的纤维素纤维和10重量％ 30重量％的淀粉，纤维素纤维和淀粉的总重量占卡合元件的重量的90重量％以上。本实施方式是重视环境保护的混合比例。考虑到回收再利用特性与强度及耐久性的平衡，也可以将纤维素纤维设为75重量％ 85重量％，将淀粉设为15重量％ 25重量％。在上述的实施方式中，典型的混合例子是:纤维素纤维、聚烯烃和淀粉是本发明的卡合元件的主要成分，这3种材料的总重量占卡合元件的重量的90重量％以上，但是也可以将这3种材料的总重量设为占卡合元件的重量的95重量％以上，也可以设为占100重量％。可以使用公知的注塑技术来制造卡合元件。详细而言，可以将由木材、棉花、亚麻、麻、稻草、黄瑞香和葡蟠等构成的木材纸浆或非木材纸浆、或用完的报纸、杂志和瓦楞纸等纸类、马粪纸、裁剪纸屑、在制纸工序中产生的残破纸、损纸、粗草纸、用完的废纸等那样的废纸浆、或上述纸浆的混合物，与规定量的聚烯烃的弹丸的材料一起放在注塑机内进行加热、混匀，填充到注塑模具中，从而制造该卡合元件。在含有淀粉的情况下，优选采用也一起加入水进行混匀，在注塑后进行干燥以去除水分的方法(纸浆注塑)。在满足上述的组成条件的条件下，可以在构成本发明的卡合元件的注塑成形物中添加各种公知的添加剂。作为添加剂，可以使用与在带构件的说明中例示的添加剂相同的添加剂。也可以添加防氧化剂和润滑剂。接下来，说明拉头的实施方式。拉头是在拉链中使卡合元件啮合或分离从而开闭拉链的零件，典型地可以通过压铸锌等而制造该拉头。拉头本身能够比较容易地自闭锁件卸下，所以也可以同于以往地使用金属或合成树脂来制造，但是在提高回收再利用性的方面，优选以纸成分作为材料。因而，在本发明的一实施方式中，能够提供用与形成卡合元件的材料相同的材料注塑而成的拉头。构成拉头的注塑成形物的组成可以与卡合元件相同，也可以是与卡合元件不同的组成。当构成拉头的注塑成形物的组成与卡合元件不同时，拉头与卡合元件之间的摩擦阻力减小，滑动性佳，所以优选。在一例中，拉头可以形成为如下的注塑成形物:含有25重量％ 100重量％的纤维素纤维、O重量％ 75重量％的聚烯烃和O重量％ 30重量％的淀粉，这3种材料的总重量占拉头的重量的90重量％以上。考虑到回收再利用性与强度及耐久性的平衡，与卡合元件同样，优选聚烯烃和淀粉的含量总计为10重量％以上的，更优选含有20重量％以上。但是，在不要求强度和耐久性而最重视环境负荷的减少的情况下，也可以形成为既不含聚烯烃也不含淀粉的拉头。另外，在另一例中，拉头可以形成为如下的注塑成形物:不含淀粉而含有35重量％ 70重量％的纤维素纤维和30重量％ 65重量％的聚烯烃，纤维素纤维和聚烯烃的总重量占拉头的重量的90重量％以上。这是考虑到要求作为滑动零件的拉头具有强度和耐久性的情况的混合比例。可以与卡合元件同样地采用公知的注塑技术制造拉头。另外，用于操作拉头的拉片虽然也可以由含有纤维素纤维和聚烯烃的材料形成，但是优选为纸制，所以也可以使用将上述纸线聚拢而形成为线的材料。除此之外，构成闭锁件的构件也可以利用与带构件或卡合元件相同的材料构成。例如可以使安装于拉头的拉片，以具有与在带构件的说明中提到的组成成分相同的成分组成的纸作为材料。在拉链中，除了为确保链齿的安装强度而多沿带的长度方向的端缘设置的芯线以外，用于防止拉头脱落的上止和下止也是同样的。从闭锁件的回收再利用性的观点出发，带构件、卡合元件和拉头所含的纤维素纤维的总重量，优选为带构件、卡合元件和拉头的总重量的51重量％以上，更优选为60重量％以上。此外，构成闭锁件的所有构件所含的纤维素纤维的总重量，优选为构成闭锁件的构件(例如带构件、卡合元件、拉头、上止、下止和拉片等)的总重量的51重量％以上，更优选为60
重量％以上。闭锁件的第一实施方式在图1中表示本发明的第一实施方式的拉链100的主视图。拉链100包括拉片102、上止106、下止110、具有剖视为膨大状的芯线114的一对链带112、一对的拉链链齿108的列和具有拉片安装部118的拉头104构成。拉链链齿108的列被注塑在芯线114上。在本说明书中，将拉头为了使链齿列啮合而滑动的方向设为上方，将拉头为了使链齿列分离而滑动的方向设为下方。另外，将在各链带112上安装有拉链链齿108的列的状态的构件称作拉链牙链。另外，将具有成对的各拉链牙链的构件称作拉链链条。另外，将与上下方向垂直且与链带的面水平的方向称作宽度方向。如图1中的局部放大图所示，使用以具有本发明的上述成分组成(例如纤维素纤维为100重量％)的纸作为材料的纸线116，织成或编成链带112，沿该链带112的长度方向的端缘形成有芯线114。例如将纤维素纤维为100重量％的纸线以多根汇集的状态织入或编入链带112的端缘，从而能够形成芯线114。将由能够啮合或分离的多个拉链链齿108构成的拉链链齿列通过注塑安装于芯线114。拉链链齿108例如含有51重量％的纤维素纤维和49重量％的聚丙烯。在图2中描画了图1的X-X’剖视图。拉链链齿108被注塑为从正反面对形成在链带112的端缘的芯线114的整体进行夹持。点划线104是用假想线表示拉头。拉头104以在内部嵌插拉链链齿108的列的状态滑动，从而能使一对的拉链链齿108的列啮合或分离。拉头104是包括拉片安装部118在内例如含有51重量％的纤维素纤维和49重量％的聚丙烯的注塑成形物。上止106被注塑为与拉链链齿108的列的上端相连接，在链带的端缘从链带的正反面夹持芯线114。在拉链链齿108的列的下端形成有将各拉链牙链的相对的两侧缘铆接固定的下止110。上止106和下止110是与拉链链齿同样的例如含有51重量％的纤维素纤维和49重量％的聚丙烯的注塑成形物。另外，图1所示的下止构成为不能使拉链链条的下侧分离，但是也可以安装能使各拉链牙链分离的分离嵌插件。另外，也可以除了上述拉头104以外再安装一个拉头，安装供该拉头从拉链牙链的下方拉开闭锁件的倒开式分离嵌插件。在本第一实施方式的每I米的拉链牙链中，链带与拉链链齿(卡合元件)的比率为链带占44重量％、拉链链齿占56重量％，当在拉链链齿中使用了含有51重量％的纤维素纤维和含有49重量％的聚烯烃(聚丙烯)的材料的情况下，拉链牙链整体含有73重量％的纤维素纤维和27重量％的聚烯烃，能够回收再利用为纸。另外，对于同一链带，当在拉链链齿中使用了含有70重量％的纤维素纤维和含有30重量％的聚烯烃(聚丙烯)的材料的情况下，拉链牙链整体含有83重量％的纤维素纤维和17重量％的聚烯烃，由此能够提高回收再利用为纸的特性。此外，对于同一链带，当在拉链链齿中使用了含有35重量％的纤维素纤维和65重量％的聚烯烃(聚丙烯)的材料的情况下，拉链牙链整体含有64重量％的纤维素纤维和36重量％的聚烯烃，能够形成为可回收再利用为纸且具有强度的拉链链齿。即使不设置上止106和下止110，通过设法安装闭锁件构件、例如将拉链链齿列的上端和下端的链带折回而以该状态缝在衣服等上，也能防止拉头104脱落。在沿上下方向架设在拉头104的正面板上的拉片安装部118，利用由拉片安装部118和拉头104的正面板形成的环形部而安装有绳状的拉片102。将具有与链带112相同的成分组成的纸揉搓成圆条而制作绳，将该绳穿过上述环形部而系成环状，从而能够形成该拉片102。但是，由于拉头104与拉链链齿108相接触，所以当两者为完全相同的材质时，在拉头104滑动时形成较大的摩擦，使滑动不易进行，所以考虑使用与拉链链齿108不同的材质。届时，由于希望拉头本身也能回收再利用为纸，所以例如拉头的材质优选是含有51%的纤维素纤维和49%的聚烯烃的材料。届时，例如也可以在拉链链齿的材质中将纤维素纤维设为45重量％，将聚烯烃设为55重量％，从而使拉链链齿具有比拉头大的强度。闭锁件的第二实施方式在图3中表示本发明的第二实施方式的拉链200的主视图。拉链200包括拉片202、上止206、下止210、一对链带212、沿该链带212的相对的端缘部安装的一对的拉链链齿208的列、以及具有拉片安装部218的拉头204构成。链带212直接使用例如含有100重量％的纤维素纤维的纸，如图3中的局部放大图所示，作为纤维状物质的纤维素纤维216为缠绕状态。因而，在第一实施方式中，在链带的端缘部具有剖视为膨大状的芯线114，但第二实施方式的链带不具有芯线，是平坦的纸。在链带212的长度方向的端缘，以从正反面夹持链带212的方式，通过注塑纸浆而安装有由能够啮合或分离的多个拉链链齿208构成的拉链链齿列。拉链链齿208例如含有100重量％的纤维素纤维，在拉链链齿208的表面以缠绕状态存在有纤维素纤维。另外，这里所说的组成只是一例，本发明并不限定于此。例如可以使用纤维素纤维为60重量％、淀粉为30重量％、聚乙烯醇为10重量％的拉链链齿。在图4中表示图3的Y-Y’剖视图，如图4中的局部放大图所示，在链齿208与链带212的边界面，两者彼此的纤维素纤维缠绕在一起，从而产生抵抗拉拽的抵抗力。另外，上止206和下止210也使用与上述拉链链齿208相同的材料，所以在上止206、下止210与链带212的边界面，三者彼此的纤维素纤维也缠绕在一起。另外，也可以使用与拉链链齿208相同的材料成形拉头204。根据本例，图3所示的拉链200包括拉片202在内全由纤维素纤维形成，所以能够更加减轻环境负荷，因此是理想的。但是，由于拉头204与拉链链齿208相接触，所以当两者为完全相同的材质时，在拉头204滑动时形成较大的摩擦，使滑动不易进行，所以也考虑使用与拉链链齿208不同的材质，例如使用如第一实施方式所述那样的混合有纤维素纤维和聚烯烃的材料。由此，也能提高拉头本身的强度。在图5中表示第二实施方式的变形例，是与图3的Y-Y’剖视图相同的拉链的剖视图。链带212直接使用例如含有100重量％的纤维素纤维的纸，拉链链齿208例如含有100重量％的纤维素纤维，在链带212和拉链链齿208的各自的表面上以缠绕状态存在有纤维素纤维的结构与第二实施方式同样。在该变形例中，在链带212的长度方向的端缘，通过注塑纸浆而在链带212的正面侧(一面侧)安装有由能够啮合或分离的多个拉链链齿208构成的拉链链齿列。在该变形例中，只在链带212的正面侧(一面侧)和端面侧形成拉链链齿208，在反面侧(另一面侧)不形成拉链链齿208，在拉链链齿208与链带212的边界面上，两者彼此的纤维素纤维缠绕在一起，从而产生抵抗拉拽的抵抗力，能够获得经受起实际应用的结合力。闭锁件的第Ξ实施方式在图6中表示本发明的第三实施方式的按扣型闭锁件300的立体图。按扣型闭锁件300由正反一对的链带306和注塑于各链带306的作为卡合元件的按扣型链齿(阳构件304和阴构件302)构成。阳构件304包括:圆板状的基板304b，其设在一方链带306上；与基板304b同轴的圆筒状的颈部304c，其突设在基板304b上，具有比基板304b小的直径；与颈部304c同轴的圆板状的卡合头部304a，其设在颈部304c的顶端，具有比颈部304c大的直径。阴构件302包括设在另一方闭锁件306上的圆板状的基板302c、突设在基板302c的外周的壁302b、和穿设在基板302c的中心的卡合孔部302a。通过使卡合头部304a与卡合孔部302a嵌合或脱离，进行按扣型闭锁件的开闭动作。链带306例如含有100重量％的纤维素纤维，可以形成为在第一实施方式中说明的使用纸线织成或编成的链带，或者形成为在第二实施方式中说明的直接使用纸而构成的链带。按扣型链齿(阳构件304和阴构件302)是例如含有35重量％ 70重量％的纤维素纤维和30重量％ 65重量％的聚丙烯的注塑成形物。 为了在使用了纸线的链带306上注塑按扣型链齿304、302，可以将链带306夹在注塑用的上模与下模之间，在该状态下注射材料而在链带306的正反面上进行注塑。成形在正反面上的按扣型链齿304、302经过织成或编成的组织而在正反面相连接。另外，即使在利用注塑技术在直接使用了纸的链带306上成形按扣型链齿304、302的情况下，也可以将链带306夹在注塑用的上模与下模之间，在该状态下注射材料而在链带306的正反面进行注塑。在链带306与成形于链带306的正反面的按扣型链齿的边界面，链带306与按扣型链齿彼此的纤维素纤维缠绕在一起。在注塑的情况下，纤维素纤维彼此在该边界面缠绕在一起，从而使链带306和按扣型链齿形成为一体，所以不必在链带306的正反面均形成按扣型链齿304、302。因此，可以只在链带306的正反面中按扣型链齿304、302彼此面对的一侧的面上形成按扣型链齿304、302，在该面的相反侧面上不形成按扣型链齿304、302。应用于纸制物品的例子在图7中表示将本发明的纸制的拉链402、404安装于纸制的袋子400的开闭部的例子。图8表示图7中的Z-Z’剖视图。参照图8，在各链带410的一端缘通过注塑纸浆而安装有拉链链齿412，而在各链带410的从中央附近到另一端缘的表面部分，通过涂抹糨糊而连接有袋子400的主体406。从确保袋子400的主体406与链带410的粘接力的观点出发，优选使糨糊涂抹面积为较大范围。因此，在本实施例中，将链带410形成为宽幅的链带。例如，通常在衣服等上使用的拉链的链带约为20mm，相对于此，宽幅的链带410优选为该种链带的1.5倍 2倍，即30mm 40mm。点划线408是用假想线表示拉头。另外，上述说明的拉链和按扣型闭锁件不限定于使用在袋子上，也可以使用在衣服等上。附图标记说明100、拉链；102、拉片；104、拉头；106、上止；108、卡合元件(拉链链齿)；110、下止；112、带构件(链带);114、芯线;116、纸线；118、拉片安装部;200、拉链;202、拉片;204、拉头；206、上止；208、卡合元件(拉链链齿)；210、下止；212、带构件(链带)；216、纤维素纤维；218、拉片安装部；300、按扣型闭锁件；302、卡合元件(按扣型链齿的阴构件)；304、卡合元件(按扣型链齿的阳构件)；306、带构件(链带)；400、袋子；402、拉链；404、拉链；410、带构件(链带)；412、卡合元件(拉链链齿)。
权利要求
1.一种闭锁件，其特征在于， 该闭锁件(100、200、300、402、404)具备带构件(112、212、306、410)和安装于该带构件(112、212、306、410)的卡合元件(108、208、302、304、412)，上述带构件(112、212、306、410)和上述卡合元件(108、208、302、304、412)所含的纤维素纤维的总重量，是上述带构件(112、212、306、410)和上述卡合元件(108、208、302、304、412)的总重量的51重量％ 100重量％。
2.根据权利要求1所述的闭锁件，其中， 将含有80重量％以上的纤维素纤维的纸线作为材料，织成或编成上述带构件(112、212、306、410)，上述卡合元件(108、208、302、304、412)是如下这种注塑成形物:含有25重量％ 100重量％的纤维素纤维、O重量％ 75重量％的聚烯烃和O重量％ 30重量％的淀粉，这3种材料的总重量占卡合元件(108、208、302、304、412)的重量的90重量％以上。
3.根据权利要求2所述的闭锁件，其中， 上述卡合元件(108、208、302、304、412)是不含淀粉，而含有35重量％ 70重量％的纤维素纤维和30重量％ 65重量％的聚烯烃的注塑成形物。
4.根据权利要求2所述的闭锁件，其中， 上述卡合元件(108、208、302、304、412)是不含聚烯烃，而含有70重量％ 90重量％的纤维素纤维和10重量％ 30重量％的淀粉的注塑成形物。
5.根据权利要求1 4中任意一项所述的闭锁件，其中， 上述闭锁件是具有拉头(104、204)的拉链，该拉头(104、204)是如下这种注塑成形物:含有25重量％ 100重量％的纤维素纤维、O重量％ 75重量％的聚烯烃和O重量％ 30重量％的淀粉，这3种材料的总重量占拉头(104、204)重量的90重量％以上。
6.根据权利要求5所述的闭锁件，其中， 上述闭锁件是具有拉头(104、204)的拉链，上述卡合元件(108、208、302、304、412)是如下这种注塑成形物:不含淀粉而含有35重量％ 70重量％的纤维素纤维和30重量％ 65重量％的聚烯烃，纤维素纤维和聚烯烃的总重量占卡合元件(108、208、302、304、412)的重量的90重量％以上，该拉头(104、204)是组成与卡合元件(108、208、302、304、412)的组成相同的注塑成形物。
7.根据权利要求5所述的闭锁件，其中， 上述闭锁件是具有拉头(104、204)的拉链，上述卡合元件(108、208、302、304、412)是如下这种注塑成形物:不含淀粉而含有35重量％ 70重量％的纤维素纤维和30重量％ 65重量％的聚烯烃，纤维素纤维和聚烯烃的总重量占卡合元件(108、208、302、304、412)的重量的90重量％以上，该拉头(104、204)是组成与卡合元件(108、208、302、304、412)的组成不同的注塑成形物。
8.根据权利要求5 7中任意一项所述的闭锁件，其中， 上述带构件(112、212、306、410)、上述卡合元件(108、208、302、304、412)和上述拉头(104、204)所含的纤维素纤维的总重量，是上述带构件(112、212、306、410)、上述卡合元件(108、208、302、304、412)和上述拉头(104、204)的总重量的51重量％以上。
9.根据权利要求1 8中任意一项所述的闭锁件，其中， 构成闭锁件的所有构件所含的纤维素纤维的总重量是构成闭锁件的构件的总重量的51重量％以上。
10.一种物品，其特征在于， 该物品具有权利要求1 9中任意一项所 述的闭锁件。
全文摘要
提供一种能够回收再利用为纸的闭锁件。本发明的闭锁件(100、200、300、402、404)具备带构件(112、212、306、410)和安装于该带构件(112、212、306、410)的卡合元件(108、208、302、304、412)，上述带构件(112、212、306、410)和上述卡合元件(108、208、302、304、412)所含的纤维素纤维的总重量，是上述带构件(112、212、306、410)和上述卡合元件(108、208、302、304、412)的总重量的51重量%～100重量%。
文档编号A44B19/00GK103188961SQ20108006991
公开日2013年7月3日 申请日期2010年10月29日 优先权日2010年10月29日
发明者高荷刚, 中山荣治, 葛山满夫 申请人:Ykk株式会社