用于脱毛头部的新型脱毛器布置的制作方法与工艺

文档序号:12755901阅读:178来源:国知局
用于脱毛头部的新型脱毛器布置的制作方法与工艺
本发明涉及用于脱毛装置的马达驱动式脱毛头部,具体地用于从人类皮肤拔除毛发。本发明此外还涉及脱毛装置。

背景技术:
脱毛装置用于移除毛发,如果可能的话包括其根部。已知的脱毛装置被设计成例如使得毛发被夹紧在相邻的夹紧元件之间并通过夹紧元件相对于皮肤的运动而将毛发拔除。这通常要求夹紧元件在所有情况下都闭合在预定位置以便捕集毛发,连同所夹紧的毛发一起在闭合状态下运动到另一预定位置,然后再次打开以便释放所拔除的毛发。为了实现此种运动模式,夹紧元件可例如布置在借助于电动马达而发生旋转的旋转滚筒上。夹紧元件的打开和闭合通过能以多种方式设计的控制机构来控制。一般来讲,所述控制机构具有作用于夹紧元件的致动元件,使得夹紧元件闭合或打开。这种类型的旋转滚筒例如由EP547386A可知,其中公开为用于脱毛装置的旋转滚筒被设计成使得活动夹紧元件联接至致动元件。夹紧元件可朝向彼此运动以便实现拔除运动。在该过程中,一个夹紧元件在所有情况下都从左和从右朝中央夹紧元件运动。此外,由EP1203544A1公知有一种脱毛装置,其中致动元件被设计成杆的形式并且围绕旋转滚筒的轴布置。所有的杆联接至单个回位弹簧,使得夹紧元件经由所述杆沿朝向打开状态的方向进行预拉。为了闭合夹紧元件,所述杆被致动,使得夹紧元件通过克服回位弹簧的弹簧力而沿轴向方向移位。这些是通过回位弹簧的作用移位而同时杆处于未致动状态,因此夹紧元件打开。本发明的目的是使一种脱毛装置配备有大量的夹紧元件而同时保持所付出的时间和努力合理,以便尽可能获得彻底且无痛的脱毛处理。如此,脱毛应当在毛发生长浓密和毛发生长稀疏的皮肤上都是有效的。该目的通过权利要求1中的结构的组合来实现。

技术实现要素:
本发明涉及具体地用于从人类皮肤拔除毛发的脱毛装置1的脱毛头部3,该脱毛头部具有可围绕旋转轴线20旋转并包括用于捕集和拔除毛发的多个拔除单元的旋转滚筒5,其中每个拔除单元包括第一夹紧元件11、第二夹紧元件12以及第三夹紧元件13,其中第一夹紧元件11连同第二夹紧元件12一起形成第一可闭合的拔除间隙14,而第二夹紧元件12连同第三夹紧元件13一起形成第二可闭合的拔除间隙16,其特征在于,第一夹紧元件和第二夹紧元件是活动安装的并且可借助于致动元件被联合致动以便闭合第一拔除间隙和第二拔除间隙,其中第一夹紧元件和第二夹紧元件沿相同方向运动。本发明的具体地用于从人类皮肤拔除毛发的脱毛装置的脱毛头部具有能够围绕旋转轴线旋转的旋转滚筒。旋转滚筒上提供了多个拔除间隙以用于拔除毛发的目的。根据本发明,第二可闭合的拔除间隙邻近第一可闭合的拔除间隙。第一可闭合的拔除间隙由第一夹紧元件和由第二夹紧元件确定。这些夹紧元件能够朝向彼此运动,以便由此在该过程中闭合拔除间隙且任选地拔除至少一根毛发。第二夹紧元件以类似方式可与第三夹紧元件一起形成第二可闭合的拔除间隙。根据本发明,第一夹紧元件和第二夹紧元件是活动安装的。第一夹紧元件和第二夹紧元件应能够由致动元件联合致动。这用来闭合第一拔除间隙和第二拔除间隙。为此,致动元件例如可施加压力到第一夹紧元件上,从而将其朝向第二夹紧元件运动。这导致第一拔除间隙闭合。致动元件可以此种方式继续运动,也即第二夹紧元件同样朝向第三夹紧元件运动,并且同样第二拔除间隙通过相同的致动元件在基本上连续的运动中于第一拔除间隙之后或与第一拔除间隙同时地这样闭合。根据本发明,第一夹紧元件和第二夹紧元件将在闭合第一拔除间隙和第二拔除间隙的过程中向相同方向运动。第一夹紧元件和第二夹紧元件在相同方向上的运动具有多个优点。首先,这种运动顺序使其有可能设计非常紧凑的旋转滚筒。因此,旋转滚筒可具有小的总体尺寸,使得能提供紧凑的脱毛装置。此外,若干夹紧元件且因此若干拔除间隙可位于给定大小的旋转滚筒上。另一方面如下:拔除间隙一般来讲每当需要时可闭合和重新打开,其中夹紧元件在打开过程中沿与闭合运动相反的方向运动。这种打开运动要求夹紧元件可打开至足够大的空间。当该空间对于沿两个方向的打开运动而言必须可得时,对应的旋转滚筒不能如本发明的打开运动那样紧凑,或者给定大小的旋转滚筒上不能设置同样多的拔除间隙。此外,第一夹紧元件和第二夹紧元件在相同方向上的混合运动使得这种运动类型彼此联接成为可能,或具体地使得有效夹紧力彼此联接成为可能。当第一夹紧元件和第二夹紧元件通过共同致动元件而沿相同方向运动时,旋转滚筒可以被设计成使得当将毛发穿过多个拔除间隙时实现夹紧力的自我扩大。如果例如多根毛发穿过第一拔除间隙时,第一夹紧元件和第二夹紧元件之间的空间仅部分地闭合。这具有如下效果:在致动元件运动了预定的距离的情况下,第二夹紧元件在增加的压力下贴压第三夹紧元件。当对毛发生长尤其浓密的皮肤区域脱毛时,这具有两个拔除间隙都施加特别高的夹紧力的效果。这样,可从毛发生长非常浓密的皮肤区域特别高效地移除毛发。这也使得上述装置对于毛发生长尤其浓密的皮肤区域是有效的,并且允许对于待处理皮肤区域产生的拔除力进行自动调节。当第一夹紧元件和第二夹紧元件被设计为单个部件时是有利的。首先,夹紧元件这样会成为轻型的并且能够在惯性质量很小的情况下朝向彼此快速运动。此外,所述夹紧力的自我扩大可针对不同的邻近的拔除间隙单独地进行,而与剩余的夹紧元件无关。当第三夹紧元件为固定时也是有利的。这样,第三夹紧元件能够承受由第一夹紧元件和/或由第二夹紧元件所施加的高压力。此外,上述夹紧力的自我扩大于是变得主要取决于第一拔除间隙和第二拔除间隙中的毛发数目。此外,其中很少部件能够活动的装置在机械上更简单且因此可以更高的性价比生产。此外,有利的是提供用于打开第一拔除间隙的第一弹簧元件,使其独立于致动元件无作用于第一夹紧元件和第二夹紧元件。作为另外一种选择或除此之外,也提供独立于致动元件作用于第二夹紧元件和第三元件的第二弹簧元件用于打开第二拔除间隙。在该上下文中的弹簧元件可有利地设计成螺旋状弹簧的形式。螺旋状弹簧具有长的使用寿命并且即使是在动态的快速运动循环中也提供足够的弹簧力。通过第一夹紧元件的选定布置方式,本发明具有能够非常好地利用所获得空间的优点,因此许多成对的第一夹紧元件和第二夹紧元件可位于本发明的脱毛头部中。大量的夹紧元件使得几乎连续地拔除毛发成为可能,使得脱毛过程总体上为相对无痛的过程。由于弹簧元件独立于致动元件作用于第一夹紧元件,所以可非常快速地获得大的开口宽度。这继而容许非常彻底的脱毛。在脱毛头部中,旋转滚筒的旋转轴线可延伸,并且在本发明的上下文中优选地延伸至第一夹紧元件外面。这样的一个优点是最大地延伸至旋转滚筒的旋转轴线的第一夹紧元件因此相对较小且因而具有较小的质量。这对于其运动的力度具有积极效果并且使得本发明的脱毛头部在操作时产生相对低的噪声成为可能。旋转滚筒的改善的机械结构,具体地还有夹紧力的自我扩大效应,使得在本发明的上下文中生产塑料制备夹紧元件中的一些或甚至是全部夹紧元件变得可能。第三夹紧元件可刚性地布置在旋转滚筒中。因此,上述机械结构得以简化并且仅需要较小的总体尺寸。具体地,若干第二夹紧元件在所有情况下均布置在公共支撑件上。在这种情况下尤其有利的是,第二夹紧元件在支撑件的周边上分布成彼此轴向地偏置。连续的拔除区域可按如下方式进行,其中拔除过程快速相继地发生。致动元件优选地设计成沿轴向方向撞击第一夹紧元件的杆的形式。此类杆能够以非常高的性价比生产并且提供用于致动第一夹紧元件的非常简单且坚固的机械结构。第一夹紧元件和第二夹紧元件可由金属制成,使得它们尽管尺寸小但仍能吸收高的机械负荷,并且由于其硬度而能牢靠地夹紧毛发。然而,第一夹紧元件和第二夹紧元件优选地由塑料制成。如此使得性价比非常高的生产成为可能。此外,本发明的脱毛头部的重量可保持相对较低。附加的优点在于第一夹紧元件撞击期间的减噪和减振。本发明另外涉及脱毛装置,该脱毛装置具体地用于从人类皮肤拔除毛发,包括手持式外壳和本发明的脱毛头部。附图说明本发明将通过以下附图中所示的示例性实施例进一步详细地阐释,附图中:图1示出了典型的脱毛装置的示例性实施例,但该脱毛装置并未根据本发明详细地设计。图2示出了通过本发明的旋转滚筒的截面图。图3示出了本发明的相同旋转滚筒的分解图。图4示出了本发明的相同旋转滚筒的透视图。图5示出了用于旋转滚筒的夹紧元件的透视图。图6示出了夹紧元件的操作模式的示意图,该夹紧元件示为具有打开的拔除间隙。图7示出了夹紧元件的操作模式的示意图,该夹紧元件示为具有闭合的拔除间隙。发明详述图1示出了一般类型的、但并未根据本发明详细设计的脱毛装置1的示例性实施例的侧视图。脱毛装置1具有外壳2。这种外壳将通常具有马达和功率适配器。此外,它还可具有齿轮单元。安放在外壳2之上的是脱毛头部3。该装置的另一主要构件是开关4,该开关居中置于外壳的前方。利用这种开关,旋转滚筒5因而可设定成进行运动以便执行脱毛处理。旋转滚筒5可例如在其外侧壁上具有带齿轮,该带齿轮可经由适当的驱动元件(还可能经由齿轮单元)而连接至马达。所绘的旋转滚筒具有多个拔除单元,然而其中的每个拔除单元仅具有一个可闭合的拔除间隙和仅两个夹紧元件,并且因此未根据本发明予以设计。然而,所绘的旋转滚筒5可容易地用本发明的旋转滚筒替换,因为这种旋转滚筒与许多常规的脱毛装置和脱毛头部是兼容的。图2示出了通过本发明的旋转滚筒5的截面图。这种旋转滚筒首先具有周向表面10。第一夹紧元件11、相邻的第二夹紧元件12和相邻的第三夹紧元件13与该周向表面10基本上齐平。第一夹紧间隙14在第一夹紧元件11和第二夹紧元件12之间提供。第二夹紧间隙16在第二夹紧元件12和第三夹紧元件13之间提供。该三个夹紧元件连同所包封的所述两个拔除间隙一起形成了用于捕集和拔除毛发的拔除单元。旋转滚筒5具有布置在其上的多个此类拔除单元。它们全部与周向表面10基本上齐平。它们优选地可轴向地布置和/或径向地偏移,并且为轴向地布置和/或径向地偏移。旋转滚筒5侧向地以两个横向侧面18作为边界。旋转滚筒5围绕中心轴线20。推杆22侧向地突出穿过上述侧面而进入旋转滚筒5中。推杆22具有推动器头部24,利用该推动器头部可致动推杆22,也即更深地推动推杆22进入旋转滚筒5中。在推入推杆22形式的致动元件时,夹紧元件朝向彼此运动,使得拔除间隙发生闭合。弹簧可实现拔除间隙的打开并且还实现推杆22的返回运动。第一拔除间隙14可通过第一弹簧元件26再次打开。第二拔除间隙16可通过第二弹簧元件28再次打开。弹簧元件可被设计成例如第一螺旋状弹簧和第二螺旋状弹簧的形式。在一个有利的实施例中,旋转滚筒5由叠置安放的多个盘组成。图2所绘的旋转滚筒可使用外部夹具30进行组装。外部夹具30如同止挡盘那样起作用。它提供了用于活动夹紧元件的端部止挡件。在本发明的上下文中,此种端部止挡件可被(任选地)设计成进一步地作为第三夹紧元件13。呈引导盘34形式的支撑件在外部夹具和止挡盘之间提供。引导盘的几何形状允许引导和锚固夹紧元件。本发明的旋转滚筒5的设计还可在图3的分解图中尤其清楚地看到。在左侧可见的是承载多个推杆22的外部夹具30。邻接外部夹具30的是夹紧元件的第一层,该第一层的夹紧元件40以举例的方式强调。夹紧元件还具有推动器直通部38。推杆22被引导穿过所述直通部38并且可施加力至进一步向内置位的夹紧元件上,而无需提供由作为致动元件的推杆22致动的仅一个直通部38的夹紧元件。夹紧元件40的环另外地以具有旋转轴线直通部36的方式设计。此种旋转轴线直通部提供给旋转滚筒的所有层。邻接夹紧元件40的层的是引导盘34。在这种引导盘34中、也是在中心提供的是旋转轴线直通部36(在此分解图的描述中,彼此相同或类似的构件以相同的参照符号表示)。相比于夹紧元件40的层,该盘为一体式部件。邻近该盘的是夹紧元件。这些夹紧元件再次形成一层,但并不相连。另外邻近右侧外部夹具30的元件为:附加的止挡盘32、夹紧元件40的附加层、附加的引导盘34等,该右侧外部夹具30同样具有推杆22。图4提供了根据本发明的相同旋转滚筒5的透视图。该视图具有旋转滚筒5的周向表面的基本部分。由于旋转滚筒5的有利构造,该周向表面10能够容纳大量的拔除单元。在所有情况下以举例的方式示出了不同夹紧单元的第一夹紧元件11、第二夹紧元件12以及第三夹紧元件13。在所有情况下,彼此相同或类似的部件以对应的参照符号表示。图5以透视图示出了示例性的夹紧元件40,该夹紧元件40例如将会很好地适于用作第一夹紧元件11或用作第二夹紧元件12。该夹紧元件包括基部42,该基部42被设计成呈可谓轴段形式的圆柱体形状。该基部42容许可靠且简单的支撑,通过该支撑来保持用以围绕基部42的中心轴线旋转的能力。主体44连接至基部。这向上端接于夹具46。夹具的上侧与旋转滚筒5的周向表面10齐平。因此一般来讲,它具有弧形表面,该表面的曲率对应于旋转滚筒周向表面10的曲率。夹紧夹具46在侧向具有夹紧表面48。夹紧元件40的主体44具有颈部50。该颈部50和围绕其的凹部可提供对螺旋状弹簧的支承。这使得有可能以简单的方式将螺旋状弹簧定位在两个夹紧元件之间,所述螺旋状弹簧产生力以便打开拔除间隙。图6和7再次示意性地示出旋转滚筒5的操作模式。旋转滚筒5的部分以简化的方式描绘为引导装置52。此种引导装置可例如借助于止挡盘32与相邻的引导盘34相结合地提供。然而,其它类型的引导装置也是可能的。该引导装置有利地允许夹紧元件40至少在其外端位移,也即在夹紧夹具46的具有夹紧表面48的区域中位移。这种运动可部分地为旋转运动(如图所示)或也可为侧向位移。在脱毛过程中,毛发可进给到第一拔除间隙14中并进入第二拔除间隙16中。活动的第一夹紧元件和活动的第二夹紧元件12可借助于从一侧作用的力而朝向固定的第三夹紧元件运动。在该过程中,第一拔除间隙14和第二拔除间隙16闭合。如此,夹紧力积聚,毛发于是可借助于此被拔除。就由致动元件的预定运动幅度所致动的夹紧力程度而言,作用在第二拔除间隙16上的力随着已定位在第一拔除间隙14中的毛发的数目而增大。这使得脱毛尤其有效的效果被放大。本文所公开的量纲和值不旨在被理解为严格地限于所引用的精确值。相反,除非另外指明,每个这样的量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如,所公开的量纲“40mm”旨在表示“约40mm”。
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