专利名称：一种真皮复合材料的插跟或卷跟鞋底片及其制备方法
技术领域：
本发明属于一种真皮复合材料的插跟或卷跟鞋底片及其制备方法。
背景技术：
以动物真皮为原料制成的整块鞋底片，如用牛皮制成的鞋底片，可使鞋整体挺扩、定型长久、透气性好、穿着舒适、不易变形、外观漂亮，为高挡鞋常用原料。但用以动物真皮为原料制成的整块鞋底片不但造价昂贵，而且防滑效果差、不耐磨、防水效果不好，以动物真皮为原料制成的整块鞋底片一经受潮或在雨雪天行走，则会使鞋底片变形、损坏。目前，动物真皮供应数量难于满足制鞋业的需要。虽然，现有技术中有将复合材料复合在动物真 皮中部下端面，以解决防滑、效果差和耐磨的问题，但真皮用量仍很大，造价仍然昂贵，且真皮与复合材料结合效果差，鞋使用寿命较短。另外，大量的呈条状的、或不规则状的、或小块的动物真皮板料为工业废品，被遗弃，污染环境。另一方面，以真皮为原料制成的整块鞋底片，在制作和使用过程中不能弯曲，尤其不能折近似直角或大于直角的弯，否则鞋底片折断。例如，高跟鞋的鞋底片较少应用真皮原料。
发明内容
本发明的目的是设计一种真皮复合材料的插跟或卷跟鞋底片，以真皮为原料作为鞋底片的贴边或作为折弯片和插片，能在保持其具有真皮风格外，还具有使鞋整体挺扩、定型长久、透气性好、穿着舒适、不易变形、外观漂亮、减少真皮用量，变废为宝、降低制造原料成本、防滑和防水、耐磨效果好、复合结合部牢固、使用广泛和使用寿命长的优点。本发明的另一目的是提供一种真皮复合材料的插跟或卷跟鞋底片的方法，该方法具有工艺可靠简单，复合结合部牢固的优点。为此，本发明的真皮复合材料的插跟或卷跟鞋底片，主要由复合材料所组成，真皮条设置在该鞋底片的前部分周边，前部分的其余部分为复合材料；或真皮条设置在该鞋底片的前部分周边的上部，前部分的其余部分为复合材料；该鞋底片的后部分为真皮折弯片，真皮折弯片与真皮条对应的连接部设有供两者粘合成一体的斜边。所述的真皮条上设有纵向贯通真皮条上、下端面的贯通孔。所述的真皮折弯片与复合材料结合前部设有贯通孔。所述的该鞋底片的前端向上部折弯。所述的该鞋底片的前部两侧边向上部折弯，其折弯部底面与水平面夹角为3° 90°。所述的真皮条的内侧边为曲边，或为连接齿边。所述的真皮折弯片前部宽度大于该鞋底片的连接部宽度，真皮折弯片后部宽度与高跟鞋跟前端面宽度适配。所述的真皮条为一条，或相叠设置的数条。本发明的方法是包括如下步骤
(I)从适合制鞋动物的真皮板，或条状的真皮板条上，裁下适合尺寸的真皮条，粘合、拼接真皮条的连接处；
(2)从适合制鞋动物的真皮板上，裁下真皮折弯片，真皮折弯片前部宽度大于该鞋底片的连接部宽度，真皮折弯片后部宽度与高跟鞋跟前端面宽度适配；
(3)在真皮折弯片与真皮条对应的连接部加工成供两者粘合成一体的斜边；
(4)在真皮条上用冲压设备制出纵向贯通真皮条上、下端面的贯通孔，在真皮折弯片与复合材料结合前部用冲压设备制出贯通孔；
(5)将制备的真皮条置在鞋底片模具中的鞋底片对应前部周边部位，使带真皮条外侧平面边向该模具的外侧边贴合，或使带真皮条外侧平面边向该模具的外侧边上部贴合。将真皮折弯片置在该模具中的鞋底片的后部分，将真皮折弯片与真皮条对应的连接部的斜边粘合成一体；
(6)向该模具中注入形成鞋底片的复合材料，或塑性材料；或在该模具中热压入形成鞋·底片的橡胶材料；
(7)待干固化，脱模，制成真皮复合材料的插跟或卷跟鞋底片。其中所述的步骤(2)中真皮折弯片与复合材料结合前部的高度与真皮条高度相同，其余部位高度由前向后降低。上述结构设计实现了本发明的目的。本发明的优点是以真皮为原料作为鞋底片的贴边或作为折弯片和插片，能在保持其具有真皮风格外，还具有使鞋整体挺扩、定型长久、透气性好、穿着舒适、不易变形、夕卜观漂亮、减少真皮用量，变废为宝、降低制造原料成本、防滑和防水、耐磨效果好、复合结合部牢固、使用广泛和使用寿命长的优点。本发明的方法具有工艺可靠简单，复合结合部牢固的优点。本发明在保证具有以动物真皮为原料制成的整块鞋底片的优点特征时，大幅度降低了动物真皮的用量，在同等优点特征的评价条件下，本发明的真皮用量仅占真皮整块鞋底片用量的8 11%，降低原料成本达70 80%。由于本发明仅采用条状的真皮条，不用从整块的动物真皮板上裁剪整块鞋底片，可有效利用动物真皮板上的原料，亦可用边角料粘合、拼接制备，变废为宝，可节省大量资源，减少污染。本发明由真皮条和真皮折弯片两种真皮及复合材料构成，真皮折弯片可折弯，适合制作跟部折弯的鞋底片，适合制备各种鞋型。本发明真皮条和真皮折弯片与复合材料的结合部牢固，不分离，耐穿，使用寿命长。
图I是本发明的结构示意图。图2是本发明的侧面结构示意图。图3是图I的A— A剖面局部结构示意图。图4是本发明制备时结构示意图。
具体实施例方式如图I至图4所示，一种真皮复合材料的插跟或卷跟鞋底片，主要由复合材料3所组成。本发明的真皮条2设置在该鞋底片的前部分周边，前部分的其余部分为复合材料；或真皮条设置在该鞋底片的前部分周边的上部，前部分的其余部分为复合材料；该鞋底片的后部分为真皮折弯片4，真皮折弯片与真皮条对应的连接部5设有供两者粘合成一体的斜边。真皮折弯片可为真皮插片替代，故不再累述。所述的真皮条上设有纵向贯通真皮条上、下端面的贯通孔I。所述的真皮折弯片与复合材料结合前部设有贯通孔6。所述的该鞋底片的前端向上部折弯，形成上折弯部21。所述的该鞋底片的前部两侧边向上部折弯，形成侧折弯部31，其折弯部底面与水平面夹角为3° 90°。显然，上述折弯部是模具中形成的，以适合各部鞋型的制备。所述的真皮条的内侧边为曲边，或为连接齿边7，贯通孔也可同时位于连接齿边上，可以利于真皮条与复合材料更好地固接。真皮条的内侧曲边可以是皮的废料自然形成的，以有效利用动物真皮板上的废角料制成真皮条。就是说只要保证真皮条的外侧边平直 (也可在制成后切平或磨平形成)即可，且真皮条的内侧边可以为曲边或花边。裁好的每只鞋的真皮条的长度不大于复合材料的鞋底片的前部分周边。当真皮条的厚度达不到设计要求的厚度时，可以将数个条真皮条相叠设置。显然，所述的真皮条为一条，或相叠设置的数条。真皮条的长度达不到设计要求的长度时，可以将数个条真皮条首尾粘合连接。从而扩大废角料的利用率。所述的真皮折弯片前部宽度大于该鞋底片的连接部宽度，真皮折弯片后部宽度与高跟鞋跟前端面宽度适配。真皮折弯片与复合材料结合前部的高度与真皮条高度相同，其余部位高度由前向后降低。真皮折弯片前端面高度至少应保证能与对应的真皮条端面粘合；而折弯部的厚度应达到可以折弯。真皮条设置在该鞋底片的前部分周边，或真皮条设置在该鞋底片的前部分周边的上部。鞋底片的前部分指位于鞋跟以前部分。此时真皮条为半封闭形的，围成的真皮条的首、尾端设有斜边与其对接的真皮折弯片对接部亦设斜边，以供两者粘合成一体。真皮条的外侧边至少形成该鞋底片的前部分外边沿；或真皮条设置在该鞋底片的前部分周边的上部，形成在上部的真皮条的外侧边与在下部的复合材料共同形成该鞋底片的外边沿。复合材料包括适合制作鞋底的各种复合材料，如高分子复合材料、热塑型或热压型复合材料、橡胶复合材料，或属橡胶类、塑料类的复合材料。如行业缩写名称为TPU，TPR，TPE, PU，PVC等有弹性的复合材料。本发明的制备真皮复合材料的鞋底片的方法，包括如下步骤
(I)从适合制鞋动物的真皮板，或条状的真皮板条上，裁下适合尺寸的真皮条，粘合、拼接真皮条的连接处；真皮条的长、宽和高度依设计要求。通常真皮条的高度在I 9mm。真皮条的内侧曲边可以是皮的废料自然形成的，以有效利用动物真皮板上的废角料制成真皮条。就是说只要保证真皮条的外侧边平直(也可在制成后切平或磨平形成)即可，且真皮条的内侧边可以为曲边或花边。裁好的每只鞋的真皮条的长度不大于复合材料的鞋底片的前部分周边。当真皮条的厚度达不到设计要求的厚度时，可以将数个条真皮条相叠设置。显然，所述的真皮条为一条，或相叠设置的数条。真皮条的长度达不到设计要求的长度时，可以将数个条真皮条首尾粘合连接。从而扩大废角料的利用率。
(2)从适合制鞋动物的真皮板上，裁下真皮折弯片，真皮折弯片前部宽度大于该鞋底片的连接部宽度，真皮折弯片后部宽度与高跟鞋跟前端面宽度适配。真皮折弯片与复合材料结合前部的高度与真皮条高度相同，其余部位高度由前向后降低。真皮折弯片前端面高度至少应保证能与对应的真皮条端面粘合；而其折弯部的厚度应达到可以折弯。(3)在真皮折弯片与真皮条对应的连接部加工成供两者粘合成一体的斜边。(4)在真皮条上用冲压设备制出纵向贯通真皮条上、下端面的贯通孔，在真皮折弯片与复合材料结合前部用冲压设备制出贯通孔。(5)鞋底片模具包括上模具9和下模具8，下模具或上模具上设有注料孔10。将制备的真皮条置在鞋底片模具中的鞋底片对应前部周边部位，真皮条内侧曲边向该模具的内侧设置。使带真皮条外侧平面边向该模具的外侧边贴合。若制备真皮条设置在该鞋底片的前部分周边的上部时，应使带真皮条外侧平面边向该模具的外侧边上部贴合，该鞋底片外侧边下部供复合材料压入。将真皮折弯片置在该模具中的鞋底片的后部分，将真皮折弯 片与真皮条对应的连接部的斜边粘合成一体。(6)向该模具中注入形成鞋底片的复合材料，或塑性材料；或在该模具中热压入形成鞋底片的橡胶材料。制作过程中，呈流体状的复合材料压固在真皮折弯片和真皮条的各贯通孔中，使真皮折弯片和真皮条与复合材料更好地连为一体。(7)待干固化，脱模，制成真皮复合材料的插跟或卷跟鞋底片。复合材料的鞋底片也可进一步加工如去毛刺、磨光边等，为传统技术故不再累述。其中所述的步骤(2)中真皮折弯片与复合材料结合前部的高度与真皮条高度相同，其余部位高度由前向后降低。总之，本发明能以真皮为原料作为鞋底片的贴边或作为折弯片和插片，能在保持其具有真皮风格外，还具有使鞋整体挺扩、定型长久、透气性好、穿着舒适、不易变形、夕卜观漂亮、减少真皮用量，变废为宝、降低制造原料成本、防滑和防水、耐磨效果好、复合结合部牢固、使用广泛和使用寿命长的优点。本发明的方法具有工艺可靠简单，复合结合部牢固的优点。
权利要求
1.一种真皮复合材料的插跟或卷跟鞋底片，主要由复合材料所组成，其特征在于 真皮条设置在该鞋底片的前部分周边，前部分的其余部分为复合材料； 或真皮条设置在该鞋底片的前部分周边的上部，前部分的其余部分为复合材料； 该鞋底片的后部分为真皮折弯片，真皮折弯片与真皮条对应的连接部设有供两者粘合成一体的斜边。
2.按权利要求I所述的一种真皮复合材料的插跟或卷跟鞋底片，其特征在于所述的真皮条上设有纵向贯通真皮条上、下端面的贯通孔。
3.按权利要求I所述的一种真皮复合材料的插跟或卷跟鞋底片，其特征在于所述的真皮折弯片与复合材料结合前部设有贯通孔。
4.按权利要求I所述的一种真皮复合材料的插跟或卷跟鞋底片，其特征在于所述的该鞋底片的前端向上部折弯。
5.按权利要求I所述的一种真皮复合材料的插跟或卷跟鞋底片，其特征在于所述的该鞋底片的前部两侧边向上部折弯，其折弯部底面与水平面夹角为3° 90°。
6.按权利要求I所述的一种真皮复合材料的插跟或卷跟鞋底片，其特征在于所述的真皮条的内侧边为曲边，或为连接齿边。
7.按权利要求5所述的一种真皮复合材料的插跟或卷跟鞋底片，其特征在于所述的真皮折弯片前部宽度大于该鞋底片的连接部宽度，真皮折弯片后部宽度与高跟鞋跟前端面宽度适配。
8.按权利要求I所述的一种真皮复合材料的插跟或卷跟鞋底片，其特征在于所述的真皮条为一条，或相叠设置的数条。
9.一种制备如权利要求I所述的真皮复合材料的插跟或卷跟鞋底片的方法，其特征在于，包括如下步骤 (1)从适合制鞋动物的真皮板，或条状的真皮板条上，裁下适合尺寸的真皮条，粘合、拼接真皮条的连接处； (2)从适合制鞋动物的真皮板上，裁下真皮折弯片，真皮折弯片前部宽度大于该鞋底片的连接部宽度，真皮折弯片后部宽度与高跟鞋跟前端面宽度适配； (3)在真皮折弯片与真皮条对应的连接部加工成供两者粘合成一体的斜边； (4)在真皮条上用冲压设备制出纵向贯通真皮条上、下端面的贯通孔，在真皮折弯片与复合材料结合前部用冲压设备制出贯通孔； (5)将制备的真皮条置在鞋底片模具中的鞋底片对应前部周边部位，使带真皮条外侧平面边向该模具的外侧边贴合，或使带真皮条外侧平面边向该模具的外侧边上部贴合，将真皮折弯片置在该模具中的鞋底片的后部分，将真皮折弯片与真皮条对应的连接部的斜边粘合成一体； (6)向该模具中注入形成鞋底片的复合材料，或塑性材料；或在该模具中热压入形成鞋底片的橡胶材料； (7)待干固化，脱模，制成真皮复合材料的插跟或卷跟鞋底片。
10.按权利要求9所述的方法，其特征在于，所述的步骤(2)中真皮折弯片与复合材料结合前部的高度与真皮条高度相同，其余部位高度由前向后降低。
全文摘要
本发明属于一种真皮复合材料的插跟或卷跟鞋底片及其制备方法，该鞋底片真皮条设置在该鞋底片的前部分周边，前部分的其余部分为复合材料；或真皮条设置在该鞋底片的前部分周边的上部，前部分的其余部分为复合材料；该鞋底片的后部分为真皮折弯片，真皮折弯片与真皮条对应的连接部设有供两者粘合成一体的斜边。本发明能以真皮为原料作为鞋底片的贴边或作为折弯片和插片，能在保持其具有真皮风格外，还具有使鞋整体挺扩、定型长久、透气性好、穿着舒适、不易变形、外观漂亮、减少真皮用量，变废为宝、降低制造原料成本、防滑和防水、耐磨效果好、复合结合部牢固、使用广泛和使用寿命长的优点。本发明的方法具有工艺可靠简单，复合结合部牢固的优点。
文档编号A43B13/28GK102871292SQ201210356038
公开日2013年1月16日 申请日期2012年9月24日 优先权日2012年9月24日
发明者曹平 申请人:曹平