专利名称：一种硅胶文胸模杯及其制作方法
技术领域：
本发明涉及一种文胸模杯及其制作方法，尤其涉及一种硅胶文胸模杯及其制作方法。
背景技术：
目前，内衣行业中将硅胶应用到文胸模杯产品中均是以插垫的方式来加以应用，如硅胶插垫、义乳硅胶等。但是，将硅胶以插垫的方式使用时，不仅穿戴不便，而且存在合身不稳定性，在穿戴时常常需要调整才能达到合身。在现有技术中还有一种油袋文胸模杯，其通过将油袋压合在上下海绵层中制成。所述油袋文胸模杯在制作中采用构成油袋的上下层薄膜和外层海绵同时压合制成，在压合 时预留注油口，压合后通过注油口进行注油，然后封口即可得到产品。但是由于油袋中充填的是液体油，在使用中容易破损漏油，而且采用油袋压合的文胸模杯产品的穿戴舒适性也不太理想。若硅胶采用模压压制成硅胶文胸模杯的话，可以保证产品的上身合身性，但是由于硅胶无法承受高温，在压制时容易造成硅胶袋破损、硅胶漏出的缺陷，在压制技术的实现上存在相当大的难度。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本发明的第一个目的是提供一种穿戴更加方便、舒适性更好、更加合身的硅胶文胸模杯。为达到上述目的，本发明提供一种硅胶文胸模杯，所述的硅胶文胸模杯包括上海绵层和下海绵层，其特征在于所述的硅胶文胸模杯还包括压合于所述上海绵层和所述下海绵层之间的硅胶袋，所述硅胶袋包括由上下两层塑胶薄膜沿周边压合构成的薄膜袋以及填充于所述薄膜袋中的硅胶。由于采用硅胶袋和上下海绵层压合，使得本发明硅胶文胸模杯在穿戴时更加方便、更加合身、更舒适。较佳地，所述硅胶袋上还具有多个贯穿所述上下两层塑胶薄膜的压合通孔。增加通孔以后，使所述硅胶文胸模杯的透气性大大增强，穿戴时容易排汗，保持肌肤干爽，更加健康。较佳地，所述硅胶袋与所述上海绵层之间、所述硅胶袋与所述下海绵层之间还分别具有粘合胶层。本发明的另一个目的是提供一种硅胶文胸模杯的制作方法，其特征在于，包括以下步骤
(I)制作硅胶袋采用模具将上下两层塑胶薄膜沿周边进行高温或高周波压合成硅胶袋，并预留注胶口 ；
(2 )充填硅胶在所述硅胶袋的注胶口充填入硅胶液体并进行封口，然后将硅胶袋放入烤箱固化；
(3)制作海绵层采用模杯模具分别对上下海绵层进行定型；
(4)制作粘合胶层分别在所述硅胶袋的上下表面、所述上海绵层的粘合面以及所述下海绵层的粘合面喷涂粘合胶；
(5)压合定型依次将所述下海绵层、所述硅胶袋及所述上海绵层放入模杯成型模具中，模具合模热压定型；
(6)取出产品定型完成后，模具开模，即可取出定型后的硅胶文胸模杯。较佳地，上述步骤(I)还包括在压合时对所述硅胶袋中部同时压合多个孔位并冲孔。
较佳地，上述步骤(5)中，所述上海绵层和模具之间还设有隔垫层。更佳地，所述隔垫层为隔热海绵层。所述隔热海绵层能够在模具热压定型时使所述上海绵层逐渐受热，避免所述硅胶袋的薄膜在高温热压时破损；同时所述隔热海绵层又能够在模具开模时使定型后的所述硅胶文胸模杯的上表面与模具之间产生隔空，避免模具上模与所述上海绵层直接接触造成所述娃胶袋的薄膜破损。较佳地，所述步骤(6)中，所述模具开模时，所述硅胶文胸模杯的上表面与模具之间设置隔空。相较于现有技术，本发明提供的一种硅胶文胸模杯穿戴更加方便、舒适性更好、更加合身。本发明提供的一种硅胶文胸模杯的制作方法，采用先制作硅胶袋，然后再在硅胶袋表面压合上下海绵层的方式，克服了现有技术中高温模压时硅胶袋容易破损、硅胶漏出的缺陷。
附图I为本发明一种娃胶文胸模杯第一实施例的娃胶袋的结构不意图。附图2为本发明一种硅胶文胸模杯第二实施例的硅胶袋的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明优选的实施方式进行详细说明。实施例一
请参阅图1，本实施例提供一种硅胶文胸模杯，所述的硅胶文胸模杯包括上海绵层和下海绵层，所述的硅胶文胸模杯还包括压合于所述上海绵层和所述下海绵层之间的硅胶袋10，所述硅胶袋包括由上下两层塑胶薄膜沿周边11压合构成的薄膜袋以及填充于所述薄膜袋中的硅胶。由于采用硅胶袋10和上下海绵层压合，使得本发明硅胶文胸模杯在穿戴时更加方便、更加合身、更舒适。于本实施例中，所述硅胶袋10与所述上海绵层之间、所述硅胶袋10所述下海绵层之间还分别具有粘合胶层。实施例二
请参阅图2，本实施例提供的一种硅胶文胸模杯与实施例一的区别在于所述硅胶袋10上还具有多个贯穿所述上下两层塑胶薄膜的压合通孔12，每个压合通孔12的周边还具有环形压合边13。增加通孔以后，使所述硅胶文胸模杯的透气性大大增强，穿戴时容易排汗，保持肌肤干爽，更加健康。相较于现有技术，本发明提供的一种硅胶文胸模杯穿戴更加方便、舒适性更好、更加合身。本发明还提供一种如实施例二所述的硅胶文胸模杯的制作方法，包括以下步骤 (O制作硅胶袋采用模具将上下两层塑胶薄膜沿周边进行高温或高周波压合成硅胶
袋，并预留注胶口，同时在压合时对所述硅胶袋中部同时压合多个孔位并冲孔；
(2 )充填硅胶在所述硅胶袋的注胶口充填入硅胶液体并进行封口，然后将硅胶袋放入烤箱固化；
(3)制作海绵层采用模杯模具分别对上下海绵层进行定型；
(4)制作粘合胶层分别在所述硅胶袋的上下表面、所述上海绵层的粘合面以及所述下海绵层的粘合面喷涂粘合胶；
(5)压合定型依次将所述下海绵层、所述硅胶袋及所述上海绵层放入模杯成型模具中，所述上海绵层和模具之间还设有海绵隔垫层，然后模具合模热压定型；
(6)取出产品定型完成后，模具开模，即可取出定型后的硅胶文胸模杯，开模时所述硅胶文胸模杯的上表面与模具之间设置隔空，隔空距离为3厘米。所述隔热海绵层能够在模具热压定型时使所述上海绵层逐渐受热，避免所述硅胶袋的薄膜在高温热压时破损；同时所述隔热海绵层又能够在模具开模时使定型后的所述硅胶文胸模杯的上表面与模具之间产生隔空，避免模具上模与所述上海绵层直接接触造成所述娃胶袋的薄膜破损。本发明提供的一种硅胶文胸模杯的制作方法，采用先制作硅胶袋，然后再在硅胶袋表面压合上下海绵层的方式，克服了现有技术中高温模压时硅胶袋容易破损、硅胶漏出的缺陷。上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种硅胶文胸模杯，所述的硅胶文胸模杯包括上海绵层和下海绵层，其特征在于所述的硅胶文胸模杯还包括压合于所述上海绵层和所述下海绵层之间的硅胶袋，所述硅胶袋包括由上下两层塑胶薄膜沿周边压合构成的薄膜袋以及填充于所述薄膜袋中的硅胶。
2.根据权利要求I所述的一种印刷机的冷覆膜装置，其特征在于所述硅胶上还具有多个贯穿所述上下两层塑胶薄膜的压合通孔。
3.根据权利要求I或2所述的一种印刷机的冷覆膜装置，其特征在于所述硅胶袋与所述上海绵层之间、所述硅胶袋与所述下海绵层之间还分别具有粘合胶层。
4.一种硅胶文胸模杯的制作方法，其特征在于，包括以下步骤 (O制作硅胶袋采用模具将上下两层塑胶薄膜沿周边进行高温或高周波压合成硅胶袋，并预留注胶口 ； (2 )充填硅胶在所述硅胶袋的注胶口充填入硅胶液体并进行封口，然后将硅胶袋放入烤箱固化； (3)制作海绵层采用模杯模具分别对上下海绵层进行定型； (4)制作粘合胶层分别在所述硅胶袋的上下表面、所述上海绵层的粘合面以及所述下海绵层的粘合面喷涂粘合胶； (5)压合定型依次将所述下海绵层、所述硅胶袋及所述上海绵层放入模杯成型模具中，模具合模热压定型； (6)取出产品定型完成后，模具开模，即可取出定型后的硅胶文胸模杯。
5.根据权利要求4所述的一种硅胶文胸模杯的制作方法，其特征在于所述步骤(I)还包括在压合时对所述硅胶袋中部同时压合多个孔位并冲孔。
6.根据权利要求4所述的一种硅胶文胸模杯的制作方法，其特征在于步骤(5)中，所述上海绵层和模具还设有隔垫层。
7.根据权利要求6所述的一种硅胶文胸模杯的制作方法，其特征在于步骤(5)中，所述隔垫层为隔热海绵层。
8.根据权利要求4所述的一种硅胶文胸模杯的制作方法，其特征在于步骤(6)中，所述模具开模时，所述硅胶文胸模杯的上表面与模具之间设置隔空。
全文摘要
本发明提供一种硅胶文胸模杯，所述的硅胶文胸模杯包括上海绵层和下海绵层，其特征在于所述的硅胶文胸模杯还包括压合于所述上海绵层和所述下海绵层之间的硅胶袋，所述硅胶袋包括由上下两层塑胶薄膜沿周边压合构成的薄膜袋以及填充于所述薄膜袋中的硅胶。本发明还提供一种硅胶文胸模杯的制作方法。相较于现有技术，本发明提供的一种硅胶文胸模杯穿戴更加方便、舒适性更好、更加合身。本发明提供的一种硅胶文胸模杯的制作方法，采用先制作硅胶袋，然后再在硅胶袋表面压合上下海绵层的方式，克服了现有技术中高温模压时硅胶袋容易破损、硅胶漏出的缺陷。
文档编号A41C3/14GK102907767SQ20121038698
公开日2013年2月6日 申请日期2012年10月12日 优先权日2012年10月12日
发明者刘仔云 申请人:苏州美山子制衣有限公司