专利名称：同步同断模的制作方法
技术领域：
本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种同步同断模。
背景技术：
现有制鞋领域中，为使鞋面更精美、更舒适、透气性更好，常会在鞋面上进行凹凸压型或对鞋面进行镂空处理，现有工艺中，对鞋面进行凹凸压型是利用高频机压制完成的，对鞋面进行镂空是利用冲床的冲刀冲压而成，其需 要高频机和冲床共同使用才能完成，既增加了制造成本，又浪费人力、物力及时间。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种同步同断模，它能够同时完成鞋面的凹凸成型与镂空操作。本实用新型所采用的技术方案是一种同步同断模，包括凹凸模，该凹凸模上设有凹凸状的印纹，所述凹凸模上相应位置还设有冲刀，所述冲刀的刀口朝向上方。作为优选，所述冲刀的刀口高度大于所述印纹的高度。作为优选，所述冲刀与凹凸模一体成型。本实用新型的有益效果在于由于在凹凸模上增加冲刀，在对鞋面进行凹凸压型时，可直接将其冲压形成镂空，只用一台设备即可完成对鞋面进行凹凸压型及镂空操作，避免现有技术中需要使用两台设备的缺陷，提高了生产效率，节约了人力、物力及时间。
图I为本实用新型结构示意图。图中1、凹凸模；2、印纹；3、冲刀。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。如图I所示，一种同步同断模，包括凹凸模1，该凹凸模I上设有凹凸状的印纹2，所述凹凸模I上相应位置还设有与凹凸模I 一体成型的冲刀3，冲刀3的设置位置以设计图案为准，所述冲刀3的刀口朝向上方，所述冲刀3的刀口高度大于所述印纹2的高度。由于在凹凸模I上增加冲刀3，在对鞋面进行凹凸压型时，可直接将其冲压形成镂空，只用一台设备即可完成对鞋面进行凹凸压型及镂空操作，避免现有技术中需要使用两台设备的缺陷，提高了生产效率，节约了人力、物力及时间。以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
权利要求1.一种同步同断模，包括凹凸模(1)，该凹凸模(I)上设有凹凸状的印纹(2)，其特征在于所述凹凸模(I)上相应位置还设有冲刀(3)，所述冲刀(3)的刀口朝向上方。
2.根据权利要求I所述的同步同断模，其特征在于所述冲刀(3)的刀口高度大于所述印纹(2)的高度。
3.根据权利要求I所述的同步同断模，其特征在于所述冲刀(3)与凹凸模(I)一体成型。
专利摘要本实用新型公开一种同步同断模，包括凹凸模，该凹凸模上设有凹凸状的印纹，所述凹凸模上相应位置还设有冲刀，所述冲刀的刀口朝向上方。由于在凹凸模上增加冲刀，在对鞋面进行凹凸压型时，可直接将其冲压形成镂空，只用一台设备即可完成对鞋面进行凹凸压型及镂空操作，避免现有技术中需要使用两台设备的缺陷，提高了生产效率，节约了人力、物力及时间。
文档编号A43D8/04GK202552402SQ20122017007
公开日2012年11月28日 申请日期2012年4月20日 优先权日2012年4月20日
发明者林涛 申请人:泉州市晶锐激光刀模有限公司