专利名称：一种全自动珠子穿线设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种全自动珠子穿线设备，特别是ー种规则硬珠穿入软线的自动化设备。
背景技术：
目前，在规则硬珠穿线生产中，公知的穿线过程全为人员手工操作，造成人力资源耗费大、生产产量低、交货不及时、穿珠成本高，而且穿珠人员耗时耗神等诸多缺点的现象，市场缺乏ー种能完全取代人工穿线并且成熟的自动化设备。
发明内容本实用新型的目的是为了克服规则硬珠穿线过程中人力资源耗费大、生产产量低、交货不及时、穿珠成本高及穿珠人员耗时耗神等现象，提供了一种全自动珠子穿线设备。所述的ー种全自动珠子穿线设备，其特征在于其包括机架9、振动盘2、储料盒I、挡珠装置4、两套夹针装置7和夹针装置8、带软线细针5、挡珠夹针导杆6和连接螺钉；所述储料盒I直接连接振动盘2后安装在机架9上；挡珠装置4、夹针装置7和夹针装置8是通过挡珠夹针导杆6和连接螺钉安装和连接组成，并成一条中心线安装在机架9上；同时储料盒I上的硬珠导套3同挡珠装置4、夹针装置7和夹针装置8通过安装底板34的安装腰孔35采用螺钉手动调整至一条中心线。所述的ー种全自动珠子穿线设备，其特征在于所述挡珠装置4中挡珠气缸16活塞杆伸出驱动硬珠U型挡板13前进将细针5卡入U型挡板13的U型槽，双边压缩弹簧11固定的自调滑块12则会在硬珠U型挡板13同硬珠干涉时自动调节U型挡板13角度，使U型挡板13顺利前进；反之则U型挡板13退出细针5位置；所述挡珠装置，其装置可设计成机械、液压、电器驱动装置。所述的ー种全自动珠子穿线设备，其特征在于所述夹针装置7中夹针气缸30活塞杆伸出驱动，利用左夹手20、右夹手21夹紧细针5，同时防止细针5跑位保持细针5中心；反之左夹手20、右夹手21张开实现硬珠顺着细针5自动下滑；所述夹针装置，其装置可设计成机械、液压、电器驱动装置。所述挡珠装置和夹针装置上可设计为多组实现产量的提升。本实用新型的积极效果如下所述ー种全自动珠子穿线设备，利用刚性细针做过渡引导，振动盘送料及校针与珠同心，用挡珠和和夹针装置完成珠子从细针过渡到软线过程。大大节省人工成本、加大产量、降低劳动强度，只需一人进行倒料即可实现全自动化穿珠生产过程，而且结构简单、费用低廉。
图I是全自动珠子穿线设备的主视图。[0010]图2是全自动珠子穿线设备挡珠装置的俯视图。图3是全自动珠子穿线设备夹珠装置的俯视图。
具体实施方式
如图I所示，所述储料盒I直接连接振动盘2后安装在机架9上；挡珠装置4、夹针装置7和夹针装置8是通过挡珠夹针导杆6和连接螺钉安装和连接组成，并成一条中心线安装在机架9上；同时储料盒I上的硬珠导套3同挡珠装置4和夹针装置7和夹针装置8通过安装底板34的安装腰孔35采用螺钉手动调整至一条中心线。如图2所示，所述挡珠气缸16活塞杆伸出驱动硬珠U型挡板13前进将细针5卡入U型槽13，双边压缩弹簧11固定的自调滑块12则会在硬珠U型挡板13同硬珠干涉时自动调节U型挡板13的角度，使U型挡板13顺利前进；反之则硬珠U型挡板13退出细针5位置。
如图3所示，所述夹针气缸30活塞杆伸出驱动，利用左夹手19、右夹手21夹紧细针5，同时防止细针5跑位保持细针5中心；反之左夹手19、右夹手20张开以达到硬珠顺着细针自动下滑的目的。综合三图所示，所述ー种全自动珠子穿线设备，先将硬珠放入储料盒I中；安装细针5用夹紧装置7和夹紧装置8夹紧，并使细针5位于硬珠导套3的中心处并与其上端面平齐。通过振动盘2的有频率振动将硬珠沿储料盒走料轨道送到顶端并逐个顺着硬珠中心孔掉入硬珠导套3并穿入细针5中(硬珠中心孔与细针对心通过振动盘的振动自动调整硬珠中心)。挡珠装置4先处于开放状态，夹针装置7和夹针装置8处于夹紧状态；从而实现掉入硬珠导套3并穿入细针5中的硬珠直接顺着细针5滑落至夹紧装置7的左夹手19和右夹手21夹紧处并累积，当硬珠达到一定数量(可设定通过红外开关感应)时，挡珠装置4启动将挡珠气缸16的活塞杆伸出促使硬珠U型挡板13前迸，从而限制挡珠硬珠导套3中的硬珠下滑；该过程由于夹针装置7和夹针装置8将细针夹紧，细针5的中心位置不会发生偏移，起到定心作用。此时夹针装置7中夹珠气缸30的活塞杆伸出驱动由气缸连接装置29、气缸转轴27、左连杆25、右连杆26、夹块转轴24、夹手转轴23、左夹块20和右夹块22组成的夹紧肘杆装置运动，促使左夹手19和右夹手21张开，促使夹针装置7上端累积的硬珠继续下滑至夹针装置8上端，并由其左右夹手挡住硬珠，直至一定时间(可设定)。该过程由于硬珠导套3中的硬珠和夹针装置8将细针夹紧，细针5的中心位置不会发生偏移，起到定心作用。到设定时间后夹针装置7中夹珠气缸30的活塞杆回缩驱动夹紧肘杆装置运动并夹紧细针5，之后夹针装置8的左右夹手又放开将其上端的硬珠限制取消，从而顺利地将硬珠引入到与细针5连接的软线上。该过程由于硬珠导套3中的硬珠和夹针装置7将细针夹紧，细针5的中心位置不会发生偏移，起到定心作用。从而实现ー个周期的硬珠穿软线过程，重复上述过程实现自动连续穿珠。所述挡珠装置4和夹针装置7和夹针装置8可设计为机械、电动、液压装置。以上所述的具体实施仅是本实用新型的优选实施方式，应当提出对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离实用新型原理的前提下，还可做若干的调整和改进，这些也应视为属于本实用新型 的保护范围。
权利要求1.一种全自动珠子穿线设备，其特征在于其包括机架、振动盘、储料盒、挡珠装置、两套夹针装置、带软线细针、挡珠夹针导杆和连接螺钉；所述储料盒直接连接振动盘后安装在机架上；挡珠装置和两套夹针装置是通过挡珠夹针导杆和连接螺钉安装和连接组成，并成一条中心线安装在机架上；同时储料盒上的硬珠导套同挡珠和夹针装置通过安装底板的安装腰孔采用螺钉手动调整至一条中心线。
2.根据权利要求I所述的ー种全自动珠子穿线设备，其特征在于所述挡珠装置中挡珠气缸活塞杆伸出驱动硬珠U型挡板前进将细针卡入U型槽，双边压缩弹簧固定的自调滑块则会在硬珠U型挡板同硬珠干涉时自动调节U型挡板角度，使U型挡板顺利前进；反之则硬珠U型挡板退出细针位置；所述挡珠装置，其装置可设计成机械、液压、电器驱动装置。
3.根据权利要求I所述的ー种全自动珠子穿线设备，其特征在于所述夹针装置中夹针气缸活塞杆伸出驱动，利用肘杆装置使左、右夹手夹紧细针，同时防止细针跑位保持细针中心；反之左、右夹手张开实现硬珠顺着细针自动下滑；所述夹针装置，其装置可设计成机械、液压、电器驱动装置。
专利摘要本实用新型涉及一种全自动珠子穿线设备，特别是一种规则硬珠穿入软线的自动化设备。所述一种全自动珠子穿线设备，其包括机架、振动盘、储料盒、挡珠装置、两套夹针装置、带软线细针、挡珠夹针导杆和连接螺钉。所述储料盒直接连接振动盘后安装在机架上；挡珠装置和两套夹针装置是通过挡珠夹针导杆和连接螺钉安装和连接组成，并成一条中心线安装在机架上；同时储料盒上的硬珠导套同挡珠和夹针装置通过安装底板的安装腰孔采用螺钉手动调整至一条中心线。挡珠装置在珠子下滑过程中起隔离并为夹针定位作用；夹针装置的松放为起夹紧和松开细针作用，夹紧时珠子累积，松开珠子下滑。以此来克服规则硬珠穿线过程中人力资源耗费大、生产产量低、交货不及时、穿珠成本高及穿珠人员耗时耗神等现象。
文档编号A44C27/00GK202588568SQ201220236389
公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月24日 优先权日2012年5月24日
发明者黄进忠 申请人:黄进忠