专利名称：一种新型一次性成型鞋面的制作方法
技术领域：
一种新型一次性成型鞋面技术领域[0001]本实用新型涉及鞋面加工领域，具体涉及一种新型一次性成型鞋面。
背景技术：
[0002]现有鞋面一般利用不同的材质进行单个缝合，直至将整个鞋面连接起来，需采用 多个接口，这样的工序较为繁琐。实用新型内容[0003]本实用新型的目的是提供一种新型一次性成型鞋面，它颜色多样化、立体感强，使 鞋子具备轻便、透气、环保等优点，拥有款式多样化花型，它还可以省掉很多复杂的工序，减 少加工时间，降低工人劳动程度，节约成本。[0004]为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案它包含鞋面 I ;鞋面I为一次成型鞋面，鞋面I上设有一个接口 1-1。[0005]所述的鞋面I利用经编电脑提花机和横编电脑提花机直接提花，采用缝眼接口编 织而成热熔接口。[0006]所述的接口 1-1处使用原色丝织法，不需要二次染色。[0007]所述的接口 1-1可以设置在鞋面后腰中间、鞋头左侧、鞋头右侧、前鞋帮外边左 侧、前鞋帮外边右侧。[0008]本实用新型颜色多样化、立体感强，使鞋子具备轻便、透气、环保等优点，拥有款式 多样化花型，它还可以省掉很多复杂的工序，减少加工时间，降低工人劳动程度，节约成本。
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；[0010]图2为具体实施方式
二的结构示意图；[0011]图3为具体实施方式
三的结构示意图；[0012]图4为具体实施方式
四的结构示意图；[0013]图5为具体实施方式
五的结构示意图。
具体实施方式
[0014]具体实施方式
一[0015]参照图1，本具体实施采用以下技术方案它包含鞋面I ;鞋面I为一次成型鞋面， 鞋面I上设有一个接口 1-1。[0016]所述的鞋面I利用经编电脑提花机和横编电脑提花机直接提花，采用缝眼接口编 织而成热熔接。[0017]所述的接口 1-1处使用原色丝织法，不需要二次染色。[0018]所述的接口 1-1设置在鞋面后腰中间。[0019]具体实施方式
二[0020]参照图2，与具体实施方式
一不同的是所述的接口 1-1设置在鞋头左侧。其它组成 部件与具体实施方式
一相同。[0021]具体实施方式
三[0022]参照图3，与具体实施方式
一不同的是所述的接口 1-1设置在鞋头右侧。其它组成 部件与具体实施方式
一相同。[0023]具体实施方式
四[0024]参照图4，与具体实施方式
一不同的是所述的接口 1-1设置在前鞋帮外边左侧。其 它组成部件与具体实施方式
一相同。[0025]具体实施方式
五[0026]参照图5，与具体实施方式
一不同的是所述的接口 1-1设置在前鞋帮外边右侧。其 它组成部件与具体实施方式
一相同。[0027]本具体实施使鞋子具备轻便、透气，拥有款式多样化花型，它还可以省掉很多复杂 的工序，减少加工时间，降低工人劳动程度，节约成本。
权利要求1.一种新型一次性成型鞋面，其特征在于它包含鞋面(I);鞋面(I)为一次成型鞋面，鞋面(I)上设有一个接口(1-1)。
2.根据权利要求1所述的一种新型一次性成型鞋面，其特征在于所述的鞋面(I)利用经编电脑提花机和横编电脑提花机直接提花。
3.根据权利要求1所述的一种新型一次性成型鞋面，其特征在于所述的接口(1-1)处使用原色丝织法。
4.根据权利要求1所述的一种新型一次性成型鞋面，其特征在于所述的接口(1-1)设置在鞋面后腰中间。
5.根据权利要求1所述的一种新型一次性成型鞋面，其特征在于所述的接口(1-1)替换为设置在鞋头左侧。
6.根据权利要求1所述的一种新型一次性成型鞋面，其特征在于所述的接口(1-1)替换为设置在鞋头右侧。
7.根据权利要求1所述的一种新型一次性成型鞋面，其特征在于所述的接口(1-1)替换为设置在前鞋帮外边左侧。
8.根据权利要求1所述的一种新型一次性成型鞋面，其特征在于所述的接口(1-1)替换为设置在前鞋帮外边右侧。
专利摘要一种新型一次性成型鞋面，它涉及鞋面加工领域。包含鞋面；鞋面为一次成型鞋面，鞋面上设有一个接口。鞋面利用经编电脑提花机和横编电脑提花机直接提花，采用缝眼接口、热熔接口编织而成。接口处使用原色丝织法，不需要二次染色。它可以省掉很多复杂的工序，减少加工时间，降低工人劳动程度，节约成本。
文档编号A43B23/02GK202858016SQ201220417289
公开日2013年4月10日 申请日期2012年8月22日 优先权日2012年8月22日
发明者蔡金成 申请人:晋江市达亿经编织造有限公司