专利名称：伞骨与伞面的缝合结构的制作方法
技术领域：
伞骨与伞面的缝合结构技术领域[0001]本实用新型涉及伞骨与伞面相互结合的结构。
背景技术：
[0002]伞是人类生活中一种常见的工具，最初仅有遮风、挡雨、遮阳功能，目前更是兼具美化作用。[0003]伞的样式多种多样，但总体来说，包括伞柄、伞骨、伞面与伞套四个部分。而且伞面一般通过缝线的方式结合于伞骨上。[0004]如图1所示，是一种现有伞具的伞骨10的结构示意图，所述伞骨10上有多处结合段11，用于与伞面缝合。[0005]如图2所示，是具有结合孔12的结合段11与伞面20缝合的结构示意图；如图3所示，是未设置结合孔的结合段11与伞面20的缝合结构示意图。[0006]不论有或没有结合孔，均需要工人用针导引缝线在结合孔中或者结合段11外围多次往复缠绕，以形成较为结实的缝合结构。而一把伞往往有三十多处缝合段，缝合工作量以及缝合时间无法压缩，在制造过程中极大的限制了伞具的制造效率。[0007]而且，即使非常熟练的工作人员，在长时间的机械劳动负荷下，也不免出现错误或者瑕疵，导致缝合质量难以保证，也是现有技术的不足之处。发明内容[0008]针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于:提供一种伞骨与伞面的缝合结构，解决现有技术存在的缝合效率难以提高的问题。[0009]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:[0010]一种伞骨与伞面的缝合结构，所述伞骨上设有数个结合段，其特征在于，在所述结合段上设有结合孔，所述伞面通过工字型线缝合于所述结合孔，且所述结合孔以及所述伞面相背的两个侧面分别被所述工字型线的横向刺须所阻挡。[0011]所述的伞骨与伞面的缝合结构，其中:所述工字型线是尼龙材质。[0012]与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于:使用本实用新型提供的伞骨与伞面的缝合结构，使所述结合孔以及所述伞面材料相背的两个侧面分别被所述工字型线的横向刺须所阻挡而结合，与现有技术相比，加快了缝合速度，提高了生产效率，降低了工作强度， 对工人的熟练度要求也显著降低，而且缝合稳定性更高，产品合格率更高。
[0013]图1是一般伞具的伞骨结构示意图；[0014]图2是一种现有伞具的伞骨与伞面缝合结构示意图；[0015]图3是另一种现有伞具的伞骨与伞面缝合结构示意图；[0016]图4是本实用新型使用吊牌枪结合伞骨与伞面的示意图；图5是本实用新型提供的伞骨与伞面结合结构的示意图。
具体实施方式
如图4所示，是本实用新型使用吊牌枪结合伞骨与伞面的示意图，所述吊牌枪30前端设有枪针31，所述枪针31可穿刺通过伞面20以及伞骨的结合段11的结合孔12，同时，所述吊牌枪30上的工字型线32 (—般为尼龙材质)被所述枪针31牵引，也通过伞面20以及结合孔12。此时，使所述枪针31退出所述结合孔12，然后抠动吊牌枪30的扳机，切断所述工字型线32。则如图5所示，所述结合孔12以及所述伞面20材料相背的两个侧面分别被所述工字型线32的横向刺须321所阻挡，使得伞骨与伞面20相互结合，不易分离。另外，若原有伞骨的结合段11上没有结合孔，此时，则需要在此结合段11上先加工出结合孔12，才能够用吊牌枪30穿刺连接伞骨与伞面20。使用本实用新型提供的伞骨与伞面20的缝合结构，使所述结合孔12以及所述伞面20材料相背的两个侧面分别被所述工字型线32的横向刺须321所阻挡而结合，与现有技术相比，加快了缝合速度，提高了生产效率，降低了工作强度，对工人的熟练度要求也显著降低，而且缝合稳定性更高，产品合格率更高。以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种伞骨与伞面的缝合结构，所述伞骨上设有数个结合段，其特征在于，在所述结合段上设有结合孔，所述伞面通过工字型线缝合于所述结合孔，且所述结合孔以及所述伞面相背的两个侧面分别被所述工字型线的横向刺须所阻挡。
2.根据权利要求1所述的伞骨与伞面的缝合结构，其特征在于:所述工字型线是尼龙材质。
专利摘要本实用新型提供一种伞骨与伞面的缝合结构，所述伞骨上设有数个结合段，在所述结合段上设有结合孔，所述伞面通过工字型线缝合于所述结合孔，且所述结合孔以及所述伞面相背的两个侧面分别被所述工字型线的横向刺须所阻挡。本实用新型加快了缝合速度，提高了生产效率，降低了工作强度，对工人的熟练度要求也显著降低，而且缝合稳定性更高，产品合格率更高。
文档编号A45B25/02GK202980484SQ20122066329
公开日2013年6月12日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日
发明者景建龙 申请人:景建龙