将纺织品功能化以赋予其耐磨性能的方法

文档序号:636789阅读:211来源:国知局
将纺织品功能化以赋予其耐磨性能的方法
【专利摘要】本发明涉及将纺织品(1)功能化以赋予其耐磨性能的方法,所述方法规定:配制在水性介质中包含热塑性材料和表面活性剂的混合物的糊料;在所述纺织品的面(2)的至少一个区域上沉积所述糊料的凸起钉网络(3);干燥所述网络。本发明还涉及通过实施这种方法功能化的纺织品(1),所述纺织品在其面(2)之一的至少一个区域上包含凸起钉网络(3),所述凸起钉包含能够赋予所述纺织品以耐磨性能的热塑性材料。
【专利说明】将纺织品功能化以赋予其耐磨性能的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及用于将纺织品功能化以赋予其耐磨性能的方法,以及通过实施这种方法功能化的纺织品。
[0002]尤其是,如此功能化的纺织品使得能够获得可在显著暴露于磨损(usure)的条件下(尤其由于磨耗(abrasion))使用的衣服,例如防护性的、工作或军用衣服。根据其它的应用,该功能化的纺织品可用于制造行李物品,尤其是包的底部,或者鞋,尤其是防护鞋的上面。
[0003]【技术领域】
[0004]为了赋予纺织品以耐磨性能,已知使用具有耐磨损性能的产品涂层。然而,为了获得满意的功能化,该产品应当以可靠的方式结合到该纺织品上,尤其是在磨损和机洗方面。
[0005]为了实现该结合,文献US-2005/271881考虑到在纺织品底材上施加包含预聚物和桥接剂的涂层,然后通过使该预聚物与桥接剂在热或湿气的存在下反应使所述涂层粘结到所述底材上。
[0006]另外,文献US-5 075 348、US_RE34992和EP-O 424 006考虑了包含至少一种多官能丙烯酸酯和水性胶态二氧化硅分散体的涂层,所述涂层可通过紫外辐射或通过电子轰击施加到纺织品上,以尤其赋予所述底材以耐磨性能。
[0007]但是,这些功能化方法并不是完全令人满意的,因为它们的实施复杂。

【发明内容】

[0008]本发明旨在通过提出一种功能化方法来改进现有技术,所述方法实施简单并且适合于赋予纺织品以最佳耐磨性能,并且这是以在磨损和机洗方面特别可靠的方式进行的。
[0009]为此,根据第一方面,本发明提出用于将纺织品功能化以赋予其耐磨性能的方法,所述方法规定:
[0010]-配制在水性介质中包含热塑性材料和表面活性剂的混合物的糊料;
[0011]-在所述纺织品的面的至少一个区域上沉积所述糊料的凸起钉(PiCOt)网络;
[0012]-干燥所述网络。
[0013]根据第二方面,本发明提出通过实施这种方法功能化的纺织品,所述纺织品在其面之一的至少一个区域上包含凸起钉网络,所述凸起钉包含能够赋予所述纺织品以耐磨性能的热塑性材料。
【专利附图】

【附图说明】
[0014]本发明的其它特性和优点将通过参考附图的以下描述显现,其中:
[0015]-图1是根据本发明的一种实施方式的功能化纺织品的横截面示意图;
[0016]-图2是显示了衣服的袖子的示意图,所述袖子的肘部通过实施本发明方法而功能化。【具体实施方式】
[0017]参考这些附图,下面将描述纺织品1,在其面2之一的至少一个区域上包含凸起钉网络3,所述凸起钉包含能够赋予所述纺织品以耐磨性能的热塑性材料,还将描述用于将这种纺织品I功能化的方法。特别地,纺织品I可以是针织物、织造物、非织造物或者其它纺织品来源的底材。
[0018]纺织品I可用于制造防护性衣服4,例如长裤、上装或连身工作服或者军用服装。尤其是,纺织品I可用于制造衣服4的一部分,例如上装的袖子或者长裤的裤腿,其一个区域被增强以具有良好的耐受由于磨耗的磨损性,例如肘部区域或膝部区域。
[0019]根据其它应用,功能化纺织品I可用于制造行李制品,尤其是包的底部,或者鞋,尤其是防护鞋的上面,以保护这些区域免受磨耗。
[0020]根据所示的实施方式,纺织品I可直接用于形成衣服4的一部分。作为变化形式,纺织品I可以是添加到衣服4的一部分上的部件,例如通过粘贴或通过缝纫来进行。同样,纺织品I可在鞋的上面形成或添加以形成脚背,或者在包的底部上形成或添加。
[0021]该方法规定配制在水性介质中包含热塑性材料和表面活性剂的混合物的糊料。该材料可例如基于聚酰胺和/或共聚酰胺,并且表面活性剂可基于改性硅氧烷或基于十七氟癸基丙烯酸酯(HDFA)。
[0022]根据一种实施方案,该糊料包含21-73%的水、20-55%的聚酰胺和/或共聚酰胺以及0.2-10%的表面活性剂。尤其是,该糊料可包含10-25%的聚酰胺11或12,例如由
Arkema?.公司销售的Orgaso1?,以及10-30%的基于聚酰胺12的共聚酰胺。
[0023]在第一实施例中,该热塑性材料包含60%的聚酰胺11与40%的基于聚酰胺12的共聚酰胺的混合物。在第二实施例中,该热塑性材料包含60%的基于聚酰胺12的共聚酰胺与40%的聚酰胺12的混合物。
[0024]另外,为了提高其化学性能,尤其是其同质性和其粘度,该糊料可包含1-5%的丙烯酸系增稠剂,例如由Scott Bader?公司销售的Texipo[?,和/或i0-30%的基于铝娃酸盐的矿物填料,例如Optimat 2550?。
[0025]此外,该糊料可包含颜料添加物以使所述凸起钉或填料着色,例如金属粉末,以赋予网络3以光反射性能,以改善纺织品I的可见性。尤其是,所述钉可以用荧光颜料着色以改善纺织品I的可见性,以便尤其满足关于防护服的标准EN471。
[0026]该方法规定然后在纺织品I的面2的至少一个区域上沉积糊料的凸起钉网络3。根据一种有利的实施方案,凸起钉网络3借助于使用丝网印刷辊的涂覆方法沉积。
[0027]在这种情况下,所配制的糊料在压力下被输送到钻有钉形孔的网络的旋转丝网架(cadre)中,然后在纺织品I的面2的至少一个区域上沉积凸起钉网络3,所述钉具有与旋转丝网架的网络的孔形状互补的形状。另外,网络3具有与旋转丝网架的孔网络相同的凸起钉布置。
[0028]所述凸起钉可具有适合于目标应用的任何几何形状,例如为基本上圆形的点,菱形或者矩形。另外,在网络3中凸起钉的几何布置可采取图案或题字的形式,例如采用专用标识(logo)。
[0029]为了赋予纺织品I以良好的耐磨性能,所述凸起钉必须具有大的尺寸。有利地,网络3的凸起钉各自具有1-3_的直径和/或0.25-1.2mm的高度。
[0030]为此,可安排旋转丝网架的网络的孔尺寸以使得能够沉积具有这种尺寸的糊料凸起钉。另外,可安排旋转丝网架以沉积具有50-300g/m2沉积物重量的凸起钉网络3。
[0031]当凸起钉网络3被沉积到纺织品I上时,在糊料中所含的表面活性剂使得所述糊料能够很好地渗透到所述底材中。然后,该方法规定干燥所述网络3,例如通过将纺织品I置于干燥炉中来进行。因而,通过干燥,所述凸起钉粘结到纺织品1,所述粘结是在纺织品I的深度中而非仅仅在其表面上粘结。
[0032]而且,为了增强凸起钉的粘结性,该方法可规定进行两步干燥,尤其是通过使纺织品I在炉中第二次经过来进行。
[0033]如此功能化的纺织品I具有良好的耐磨性能和良好的使用寿命,尤其是在连续机洗和磨损方面。尤其是,纺织品I在根据标准NF G35-1 05以及根据标准IS012947的磨耗试验中具有良好的结果。
【权利要求】
1.将纺织品(I)功能化以赋予其耐磨性能的方法,所述方法规定: -配制在水性介质中包含热塑性材料和表面活性剂的混合物的糊料; -在所述纺织品的面(2)的至少一个区域上沉积所述糊料的凸起钉网络(3); -干燥所述网络。
2.根据权利要求1的方法,其特征在于该糊料包含20-55%的聚酰胺和/或共聚酰胺以及0.2-10%的表面活性剂。
3.根据权利要求2的方法,其特征在于该糊料包含10-25%的聚酰胺11或12和10-30%的基于聚酰胺12的共聚酰胺。
4.根据权利要求2或3的方法,其特征在于该糊料包含21-73%的水。
5.根据权利要求4的方法,其特征在于该糊料包含1-5%的丙烯酸系增稠剂和/或10-30%的基于铝硅酸盐的矿物填料。
6.根据权利要求1-5任一项的方法,其特征在于凸起钉网络(3)借助于旋转丝网架沉积。
7.根据权利要求1-6任一项的方法,其特征在于凸起钉网络(3)以50-300g/m2的沉积物重量沉积。
8.根据权利要求1-7任一项的方法,其特征在于该干燥两步进行。
9.通过实施权利要求1-8任一项的方法功能化的纺织品(1),所述纺织品在其面(2)之一的至少一个区域上包含凸起钉网络(3),所述凸起钉包含能够赋予所述纺织品以耐磨性能的热塑性材料。
10.根据权利要求9的纺织品(1),其特征在于网络(3)的凸起钉各自具有l_3mm的直径。
11.根据权利要求9或10的纺织品(1),其特征在于网络(3)的凸起钉各自具有.0.25-1.2mm 的高度。
【文档编号】A41D27/06GK103687988SQ201280027142
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年5月30日 优先权日:2011年6月3日
【发明者】X·弗雷门特, J·勒菲弗 申请人:皮卡地Bc毛织品制造公司
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