专利名称：一种具有碳纤维足弓的鞋底的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及鞋底领域，具体的涉及一种具有碳纤维足弓的鞋底。
背景技术：
随着生活质量的不断提升，人们也越来越注重身体健康，对运动鞋的认识和要求也越来越高。现有运动鞋充分考虑到受力和结构的要求，在足弓部分通常设有台阶或弧形的凹面，因而对足弓部分的弹性和刚性都具有比较高的要求。为满足对足弓部具有弹性同时不失刚性的要求，生产者采用多层不同材料的鞋底相叠加，但该种多层鞋底在受力方面不能很好的满足需求，而且增加了鞋子的重量，影响穿着时的舒适性，容易产生疲劳感。
实用新型内容为克服现有技术中的不足，本实用新型提供了一种具有碳纤维足弓的鞋底，所述鞋底包括脚掌部、足弓部和鞋跟部，其特征在于:还包括碳纤维足弓，所述鞋底足弓部开有用于安装碳纤维足弓的定位槽，所述碳纤维足弓包括经向碳纤维束丝和纬向碳纤维束丝，经向碳纤维束丝与纬向 碳纤维束丝十字交错编织成幅，且经向碳纤维束丝和纬向碳纤维束丝之间通过环氧树脂固定并通过高温高压成型。进一步的，经向碳纤维束丝或纬向碳纤维束丝每束包含3000根、6000根或12000根。进一步的,经向碳纤维束丝和讳向碳纤维束丝的间隙为2_5mm。进一步的,所述碳纤维足弓的为片状结构,其厚度为0.5-1.5mm。由上述对本实用新型的描述可知，该种鞋底在足弓部设置了重量轻、强度高、抗变形、耐久性好的碳纤维足弓，可明显提高运动时脚步的舒适性和弹跳力，降低了运动时的产生的疲劳感，大幅提高鞋底的强度，有效降低大量运动量下运动鞋的变形量，可广泛的应用在足球鞋、篮球鞋、自行车鞋、冰鞋等各类专业运动鞋上。
图1为本实用新型具有碳纤维足弓的鞋底的结构示意图。图2为本实用新型具有碳纤维足弓的主示图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式
对本实用新型作进一步的描述。参照图1、图2所示，一种具有碳纤维足弓的鞋底，包括鞋底本体I和碳纤维足弓2，所述鞋底本体I包括依次相连的脚掌部11、足弓部12和鞋跟部13，在足弓部12开有用于安装碳纤维足弓2的定位槽121。碳纤维足弓2包括经向碳纤维束丝21和纬向碳纤维束丝22，经向碳纤维束丝21与纬向碳纤维束丝22十字交错编织成幅，经向碳纤维束丝21和纬向碳纤维束丝22浸透通过环氧树脂、按各种鞋弓的规格通过高温高压成型。碳纤维足弓2制成片状结构,其长X宽的规格为ImmX Imm,经向碳纤维束丝21或讳向碳纤维束丝每束包含3000根、6000根或12000根三种规格，三种规格的经向碳纤维束丝21或纬向碳纤维束丝每束的间隙分别为2mmX2mm、3mmX3mm、5mmX5mm、三种规格的厚度分别为0.7mm、lmm、
1.2mm。参照图1、图2所示，将鞋底本体I的定位槽121和碳纤维足弓2清洗干净，在定位槽121和碳纤维足弓2的表面分别涂抹胶水，压紧固化，粘合时胶水涂抹均匀并掌握好固化温度、时间以及压力。上述仅为本实用新型的一个具体实施方式
，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动 ，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
权利要求1.一种具有碳纤维足弓的鞋底，所述鞋底包括脚掌部、足弓部和鞋跟部，其特征在于:还包括碳纤维足弓，所述鞋底足弓部开有用于安装碳纤维足弓的定位槽，所述碳纤维足弓包括经向碳纤维束丝和纬向碳纤维束丝，经向碳纤维束丝与纬向碳纤维束丝十字交错编织成幅，且经向碳纤维束丝和纬向碳纤维束丝之间通过环氧树脂固定并通过高温高压成型。
2.根据权利要求1所述的具有碳纤维足弓的鞋底，其特征在于:所述经向碳纤维束丝或纬向碳纤维束丝每束包含3000根、6000根或12000根。
3.根据权利要求2所述的具有碳纤维足弓的鞋底，其特征在于:所述经向碳纤维束丝和讳向碳纤维束丝的间隙为2_5mm。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的具有碳纤维足弓的鞋底，其特征在于:所述碳纤维足 弓的为片状结构，其厚度为0.5-1.5mm。
专利摘要本实用新型涉及鞋底领域，具体的涉及一种具有碳纤维足弓的鞋底。该种鞋底包括脚掌部、足弓部和鞋跟部，其特征在于还包括碳纤维足弓，所述鞋底足弓部开有用于安装碳纤维足弓的定位槽，所述碳纤维足弓包括经向碳纤维束丝和纬向碳纤维束丝，经向碳纤维束丝与纬向碳纤维束丝十字交错编织成幅，且经向碳纤维束丝和纬向碳纤维束丝之间通过环氧树脂固定并通过高温高压成型。该种鞋底在足弓部设置了的碳纤维足弓，可明显提高运动时脚步的舒适性和弹跳力，降低了运动时的产生的疲劳感，大幅提高鞋底的强度，有效降低大量运动量下运动鞋的变形量，可广泛的应用在足球鞋、篮球鞋、自行车鞋、冰鞋等各类专业运动鞋上。
文档编号A43B13/14GK203087736SQ201320049669
公开日2013年7月31日 申请日期2013年1月29日 优先权日2013年1月29日
发明者陈国煌 申请人:石狮市澳宁运动用品有限公司