一种高效过滤pm2.5的口罩滤片的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种滤片，具体讲，涉及一种高效过滤PM2.5的口罩滤片。所述的口罩滤片的形状为四边中的至少一边为弧形或椭圆形的矩形，且弧形弦长的长度等于矩形的长或高的长度，或椭圆形的轴或与轴平行的弦的长度等于矩形的长或高的长度；所述口罩滤片具有丙纶纺粘无纺布的外层和丙纶纺粘无纺布的内层，外层和内层之间为丙纶熔喷无纺布中间层和/或活性炭中间层。本实用新型的口罩滤片由于过滤面积大、更贴近脸型，可增加过滤PM2.5的效率。
【专利说明】—种高效过滤PM2.5的口罩滤片
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种滤片，具体讲，涉及一种高效过滤PM2.5的口罩滤片。
【背景技术】
[0002]目前，口罩的应用广泛，不仅在医院工作的医生、护士需要使用，在人们日常生活中为了防寒保暖、阻挡病菌传播、防止吸入污染空气等，也需要使用，具有广泛的市场需求。
[0003]PM2.5是指大气中直径小于或等于2.5微米的颗粒物，也称为可入肺颗粒物。由于其可别呼吸入肺，对人体会造成一定的损害。而日前随着对PM2.5监测结果的公布，人们对其恐慌日益加剧。而对于防止PM2.5被吸入的最有效、同时也是最简便的方法就是戴口罩，口罩的纤维会对可吸入颗粒起到一定的阻碍作用。目前市场上的口罩种类繁多，既有结构复杂价格昂贵的，也有简易的，而目前市场上还没有一种可有效过滤PM2.5的口罩。
[0004]由于人们对身体健康的愈发关注，为了防止空气污染，特别是空气中可吸入颗粒物对人体损害，所以亟需一种可有效过滤PM2.5、并且价格便宜、使用舒适的口罩滤片，将可有效过滤PM2.5的滤片放入到普通口罩中，就可以使普通口罩具有过滤PM2.5的效果。现有的口罩滤片一般为矩形，为了进一步是口罩滤片贴合面部，增强过滤效果，特提出本新型。
实用新型内容
[0005]本实用新型涉及一种高效过滤PM2.5的口罩滤片。
[0006]为了完成本新型的目的，采用的技术方案为:
[0007]一种高效过滤PM2.5的形口罩滤片，所述的口罩滤片的形状为四边中的至少一边为弧形或椭圆形的矩形，且弧形弦长的长度等于矩形的长或高的长度，或椭圆形的轴或与轴平行的弦的长度等于矩形的长或高的长度；所述口罩滤片具有丙纶纺粘无纺布的外层I和丙纶纺粘无纺布的内层3，外层和内层之间为丙纶熔喷无纺布中间层2和/或活性炭中间层4。
[0008]本新型的第一优选技术方案为:矩形相对的两个边为弧形或椭圆形，所述弧形弦高为矩形长度或高度的1/8?I倍，所述椭圆形与矩形边垂直的半轴的长度为矩形长度或高度的1/8?I倍。
[0009]本新型的第二优选技术方案为:所述的矩形相对的两个边为弧形或椭圆形，所述弧的高度为矩形宽度的1/4?1/2倍，所述椭圆形与矩形边垂直的半轴的长度为矩形长度或高度的1/4?1/2倍。
[0010]本新型的第三优选技术方案为:所述口罩滤片中矩形的长度为6?15cm长，宽度为5?10cm。
[0011]本新型的第四优选技术方案为:所述的丙纶纺粘无纺布内层和丙纶纺粘无纺布外层的厚度分别为0.2?0.6mm,丙绝熔喷无纺布中间层的厚度为0.15?0.25mm,活性炭层的厚度为0.15?0.25mm ;进一步优选:所述的丙纶纺粘无纺布内层和丙纶纺粘无纺布外层的厚度分别为0.1?0.8mm,丙绝熔喷无纺布中间层的厚度为0.1?0.6mm,活性炭层的厚度为0.1?0.6謹。
[0012]本新型的第五优选技术方案为:所述丙纶纺粘无纺布内层和丙纶纺粘无纺布外层的克重为分别为20?40g/m2，丙纶熔喷无纺布中间层的克重为15?60g/m2，活性炭层的克重为30?60g/m2 ;进一步优选:所述丙纶纺粘无纺布内层和丙纶纺粘无纺布外层的克重为分别为25?30g/m2，丙纶熔喷无纺布中间层的克重为20?25g/m2，活性炭层的克重为35?45g/m2 ;更优选:丙纶纺粘无纺布内层和丙纶纺粘无纺布外层的克重为分别为30g/m2，丙纶熔喷无纺布中间层的克重为25g/m2，活性炭层的克重为40g/m2。
[0013]本新型的第六优选技术方案为:
[0014]所述的丙纶纺粘无纺布的外层为带有香味的丙纶纺粘无纺布的外层，和/或所述的丙纶纺粘无纺布的内层为带有香味的丙纶纺粘无纺布的内层。
[0015]本新型的第七优选技术方案为:所述口罩滤片的四边设置有热压粘合多层口罩滤片形成的粘合线。
[0016]本新型的第八优选技术方案为:所述的粘合线为多条。
[0017]本新型的第九优选技术方案为:将口罩滤片对折后的左右两边于顶边进行粘合固定，粘合固定形成的沿顶边的固定段5的长度为I?8毫米。
[0018]本新型的第十优选技术方案为:将口罩滤片对折后的左右两边于顶边沿对折线进行粘合固定，形成一个以对折线的上1/4?1/2处为顶点、以口罩滤片的顶边为底边的三角形的粘合区6，粘合区底边7的长度为I?8毫米。
[0019]下面对本实用新型的技术方案做进一步的解释和说明:
[0020]为了进一步提高口罩滤片的过滤效果，本发明提出一种高效过滤PM2.5的口罩滤片。该口罩滤片在常规矩形的基础上，做了一系列的变形，在其所四边中的至少一边为弧形或椭圆形的矩形，即包括在矩形的一个边为弧形或椭圆形、矩形的相对的两个边为弧形或椭圆形、矩形的相邻的两个边为弧形或椭圆形，矩形的三个边为弧形或椭圆形、或矩形的四个边均为弧形或椭圆形这五种情况。且弧形弦长的长度等于矩形的长或高的长度，或椭圆形的轴或与轴平行的弦的长度等于矩形的长或高的长度。进一步优选的情况为:矩形的相对的两个边为弧形或椭圆形，弧形弦高为矩形长度或高度的1/8?I倍，优选1/4?1/2倍；所述椭圆形与矩形边垂直的半轴的长度为矩形长度或高度的1/8?I倍，优选1/4?1/2倍。本发明的口罩滤片可以根据不同的口罩形状及脸型进行调整，从而最大限度的满足市场的需要。
[0021]本发明的技术方案所带来的有益效果为:
[0022]目前市场上的口罩大部分不具有过滤PM2.5的作用，发明人通过研究，发明出一种可有效过滤PM2.5的滤片，该滤片放置于普通口罩中，就可以起到过滤PM2.5的作用，同时价格低廉，使消费者得到实惠。本实用新型所采用的滤片为三层或四层复合结构，可增加滤片对可吸入颗粒物的过滤效果，并进一步优选丙纶纺粘无纺布内层和丙纶纺粘无纺布外层的克重为分别为30g/m2，丙纶熔喷无纺布中间层的克重为25g/m2，总克重为85g/m2 ;进一步优选，丙纶纺粘无纺布内层和丙纶纺粘无纺布外层的克重为分别为30g/m2，丙纶熔喷无纺布中间层克重为25g/m2、活性炭层的克重为40g/m2，总克重为125g/m2。活性炭层可增加吸附效果。外层和/或内层丙纶纺粘无纺布可选用带有香味的，增加使用者的愉悦感。这是由于采用此厚度的丙纶无纺布滤片，使滤片具有良好的颗粒过滤效率，可达到NIOSH (美国国家职业安全卫生研究所)N95型口罩的效果，在对PM2.5的检测过程中，本实用新型的滤片对颗粒过滤效率不小于95%，并可达到99%。本实用新型的滤片具有良好的通气性，在气体流量为85L/min情况下，滤片的吸气阻力为210?270Pa。口罩的透气程度决定了佩戴时的舒适度，透气性差的口罩会在口罩内、表面结成水雾，时间久了可能会孳生细菌，并且如口罩的透气性差，很多身体虚弱的老人、小孩以及病人，均不宜佩戴，所以在保证口罩的颗粒过滤效率同时，保证透气性才是产品的关键。一些价格昂贵、结构复杂的面具、面罩，其透气性差，不适于人们在日常生活中使用和佩戴。12?16层的医用棉纱口罩也存在透气差的缺点。
[0023]本实用新型通过对滤片的优化选择，从而使本实用新型的滤片兼具了过滤效果和透气性，是人们日常生活防护PM2.5的良好选择。本实用新型的滤片可与设计有插口的口罩配合使用，也可以和普通口罩配合使用，从而可使消费者手中的普通口罩变成可有效防护PM2.5的口罩。本发明的口罩滤片为三层结构，分别为丙纶纺粘无纺布外层、丙纶熔喷无纺布中间层和丙纶纺粘无纺布内层，或在外层与中间层之间或内层与中间层之间设置有一层活性炭层。从而使其具有有效过滤PM2.5的效果。
[0024]对口罩滤片的结构进行优化选择后，本新型有对口罩滤片的形状进行了深一步的研究，并且发现，将口罩滤片的边缘设计为椭圆形或弧形，可以进一步提高口罩滤片的过滤效果，大大减少了气流通过口罩与鼻部的空隙的流动，从而更有效的发挥口罩滤片结构对PM2.5的过滤效果。在相同周长下，圆面积最大，从而过滤的效果最好，所以将这种口罩滤片使之在与口罩配套使用时，使过滤效果更大化。本发明的口罩滤片，由于其具有椭圆形或弧形的外沿，从而使呼吸气流通过滤片时更均匀，佩戴者呼吸更流畅；并且更贴近脸型，过滤效果更佳。
[0025]为了进一步使口罩滤片贴合面部，将口罩滤片对折后的左右两边沿对折线于顶边进行粘合固定，粘合固定形成的沿顶边的固定段5的长度为I?8毫米，更优选I?6毫米，更优选I?4毫米；从而将口罩滤片进行折叠后固定形成一个钝角，从而使其更加适用于放置于立体口罩中，更加贴合面部，由于口罩滤片的顶边中央对折后固定一小段距离，从而可以阻止气流直接从鼻部上方形成的空隙通过。或者将口罩滤片对折后、从顶边沿对折线至对折线的上1/3?1/2处进行粘合固定形成“V”型折边，粘合部分在对折后的口罩滤片上形成一个以对折线的上1/3?1/2处为顶点，以口罩滤片的顶边为底边的锐角三角形的粘合区6，粘合区底边7的长度为I?8毫米。从而使口罩滤片更加贴合面部并且可阻止气流从鼻部上方通过，增大了过滤效果。
[0026]为了使消费者使用时可以根据自己的需求调整口罩滤片的大小，本新型根据将粘合多层口罩滤片形成的粘合线设置为多条，并进一步优选为3?5条，从而消费者可以沿着粘合线剪切，剪成适合自己使用的大小。粘合线之间的距离为I?5毫米。从而可将口罩设计成一种尺寸，而通过在粘合线之间的剪切，调整口罩滤片的大小。从而使口罩的大小更加适应每个人的具体要求，更加人性化的贴合面部。在本新型的优选技术方案，上下带有弧形突起的方案中，可通过剪切将口罩滤片中的矩形的长度为从15cm调整至6cm，更优选的从13cm调整至IOcm ;并可将口罩滤片弧形突起的弦高从6cm调整至Icm,并优选从3cm调整至1.5cm。【专利附图】
【附图说明】
[0027]图1为实施例1口罩滤片的结构示意图；
[0028]图2为实施例1口罩滤片的形状示意图；
[0029]图3为实施例2口罩滤片的结构示意图；
[0030]图4为实施例2口罩滤片的形状示意图；
[0031]图5为实施例3口罩滤片的形状示意图；
[0032]图6为实施例4口罩滤片的结构示意图；
[0033]图7为实施例4口罩滤片的形状示意图；
[0034]图8为实施例5口罩滤片的形状示意图；
[0035]图9为实施例6口罩滤片的形状示意图；
[0036]图10为实施例7 口罩滤片的形状示意图。
【具体实施方式】
[0037]实施例1:
[0038]—种闻效过滤PM2.5的口罩滤片,其结构不意图如图1所不，其形状不意图如图2所示。·
[0039]口罩滤片的形状为矩形，矩形的尺寸为12CmX8Cm;其顶边和底边为向外突出的弧形，且弧形弦长的长度为12cm ;所述弧的高度为4cm ；
[0040]滤片为三层结构，分别为丙纶纺粘无纺布外层1、丙纶熔喷无纺布中间层2和丙纶纺粘无纺布内层3。丙纶纺粘无纺布内层和丙纶纺粘无纺布外层的克重为分别为30g/m2，丙纶熔喷无纺布中间层的克重为25g/m2，总克重为85g/m2 ;丙纶纺粘无纺布内层和外层的厚度为0.45_，丙纶熔喷无纺布中间层的厚度为0.2_。所述口罩滤片的四边设置有热压粘合多层口罩滤片形成的粘合线。粘合线为一条。
[0041]实施例2
[0042]—种闻效过滤PM2.5的口罩滤片，其结构不意图如图3所不，其形状不意图如图4所示。
[0043]口罩滤片的形状为矩形，矩形的尺寸为7cmX5cm ;其顶边和底边为向外突出的椭圆形，且椭圆形的长轴长度为7cm ;所述椭圆形的短轴半轴的长度为2.5cm ；
[0044]滤片为四层结构，分别为带有香味的丙纶纺粘无纺布外层1、丙纶熔喷无纺布中间层2、活性炭层4和带有香味的丙纶纺粘无纺布内层3。丙纶纺粘无纺布内层和丙纶纺粘无纺布外层的克重为分别为30g/m2，丙纶熔喷无纺布中间层的克重为25g/m2，活性炭层的克重为40g/m2,总克重为125g/m2 ;丙绝纺粘无纺布内层和外层的厚度为0.45mm,丙绝熔喷无纺布中间层的厚度为0.2_，活性炭层的厚度为0.2_。所述口罩滤片的四边设置有热压粘合多层口罩滤片形成的粘合线。粘合线为一条。
[0045]实施例3
[0046]—种高效过滤PM2.5的口罩滤片，其结构示意图同图3所示，其形状示意图如图5所示。
[0047]口罩滤片的形状为矩形，矩形的尺寸为8cmX6cm ;其顶边和底边为向外突出的椭圆形，且椭圆形的短轴长为8cm ;所述椭圆形的长轴半轴的长度为8cm ；[0048]滤片为四层结构，分别为丙纶纺粘无纺布外层1、丙纶熔喷无纺布中间层2、活性炭层4和带有香味的丙纶纺粘无纺布内层3。丙纶纺粘无纺布内层和丙纶纺粘无纺布外层的克重为分别为30g/m2，丙纶熔喷无纺布中间层的克重为25g/m2，活性炭层的克重为35g/m2，总克重为120g/m2 ;丙纶纺粘无纺布内层和外层的厚度为0.45mm，丙纶熔喷无纺布中间层的厚度为0.2mm，活性炭层的厚度为0.2mm。所述口罩滤片的四边设置有热压粘合多层口罩滤片形成的粘合线。粘合线为一条。
[0049]实施例4
[0050]—种闻效过滤PM2.5的口罩滤片，其结构不意图如图6所不，其形状不意图如图7所示。
[0051]口罩滤片的形状为矩形，矩形的尺寸为7CmX6Cm;其顶边和底边为向外突出的椭圆形，且椭圆形的长轴的长度为7cm ;所述椭圆形的短轴半轴的的长度为3cm;将口罩滤片对折后的左右两边沿对折线于顶边进行压合固定，粘合固定形成的沿顶边的固定段5的长度为3mm,宽度为2mm ；
[0052]滤片为三层结构，分别为带有香味的丙纶纺粘无纺布外层1、丙纶熔喷无纺布中间层2、活性炭层4。丙纶纺粘无纺布内层和丙纶纺粘无纺布外层的克重为分别为30g/m2，活性炭层的克重为40g/m2，总克重为100g/m2 ;丙纶纺粘无纺布内层和外层的厚度为0.45mm,活性炭层的厚度为0.2mm。所述口罩滤片的四边设置有热压粘合多层口罩滤片形成的粘合线。粘合线为一条。
[0053]实施例5
[0054]一种高效过滤PM2.5的口罩滤片，其结构示意图同图3所示，其形状示意图如图8所示。
[0055]口罩滤片的形状为矩形，矩形的尺寸为7cmX5cm ;其顶边和底边为向外突出的椭圆形，且椭圆形的长轴等于7cm ;所述椭圆形的短轴的半轴的长度为2cm ;将口罩滤片对折后的左右两边于顶边沿对折线进行压合固定，形成一个以对折线的1/2处为顶点、以口罩滤片的顶边为底边的三角形的粘合区6，粘合区底边7的长度为6_。
[0056]滤片为四层结构，分别为丙纶纺粘无纺布外层1、丙纶熔喷无纺布中间层2、活性炭层4和丙纶纺粘无纺布内层3。丙纶纺粘无纺布内层和丙纶纺粘无纺布外层的克重为分别为30g/m2，丙纶熔喷无纺布中间层的克重为25g/m2，活性炭层的克重为40g/m2，总克重为125g/m2 ;丙纟仑纺粘无纺布内层和外层的厚度为0.45mm,丙纟仑熔喷无纺布中间层的厚度为
0.2mm，活性炭层的厚度为0.2mm。所述口罩滤片的四边设置有热压粘合多层口罩滤片形成的粘合线。粘合线为一条。
[0057]实施例6:
[0058]一种高效过滤PM2.5的口罩滤片，其结构和各层的厚度同实施例2，其形状示意图如图9所示。
[0059]口罩滤片的形状为矩形，矩形的尺寸为6CmX5Cm;其两个侧边为向外突出的椭圆形，其顶端为向外突出的弧形。
[0060]实施例7:
[0061]—种闻效过滤PM2.5的口罩滤片，其结构和各层的厚度同实施例1，其形状不意图如图10所示。[0062]口罩滤片的形状为矩形,矩形的尺寸为12.5cmX6cm ;顶部圆弧的高为2cm,底部圆弧的高为3cm。所述口罩滤片的四边设置有热压粘合多层口罩滤片形成的粘合线。左右两边的粘合线为3条，上下两边的粘合线为4条。粘合线之间的间距为I?5mm。
【权利要求】
1.一种高效过滤PM2.5的口罩滤片，其特征在于，所述的口罩滤片的形状为四边中的至少一边为弧形或椭圆形的矩形，且弧形弦长的长度等于矩形的长或高的长度，或椭圆形的轴或与轴平行的弦的长度等于矩形的长或高的长度；所述口罩滤片具有丙纶纺粘无纺布的外层(I)和丙纶纺粘无纺布的内层(3)，外层和内层之间为丙纶熔喷无纺布中间层(2)和/或活性炭中间层(4)。
2.根据权利要求1所述的口罩滤片，其特征在于，所述的矩形相对的两个边为弧形或椭圆形，所述弧形弦高为矩形长度或高度的1/8?I倍；所述椭圆形与矩形边垂直的半轴的长度为矩形长度或高度的1/8?I倍。
3.根据权利要求1所述的口罩滤片，其特征在于，所述的矩形相对的两个边为弧形或椭圆形，所述弧形弦高为矩形长度或高度的1/4?1/2倍；所述椭圆形与矩形边垂直的半轴的长度为矩形长度或高度的1/4?1/2倍。
4.根据权利要求1?3任一权利要求所述的口罩滤片，其特征在于，所述口罩滤片的矩形的长度为6?15cm长,宽度为5?10cm。
5.根据权利要求1?3任一权利要求所述的口罩滤片，其特征在于，所述的丙纶纺粘无纺布内层和丙纶纺粘无纺布外层的厚度分别为0.1?0.8_，丙纶熔喷无纺布中间层的厚度为0.1?0.6mm,活性炭层的厚度为0.1?0.6mm。
6.根据权利要求1?3任一权利要求所述的口罩滤片，其特征在于，所述丙纶纺粘无纺布内层和丙纶纺粘无纺布外层的克重为分别为20?40g/m2，丙纶熔喷无纺布中间层的克重为15?60g/m2,活性炭层的克重为30?60g/m2。
7.根据权利要求1?3任一权利要求所述的口罩滤片，其特征在于，所述的丙纶纺粘无纺布的外层为带有香味的丙纶纺粘无纺布的外层，和/或所述的丙纶纺粘无纺布的内层为带有香味的丙纶纺粘无纺布的内层。
8.根据权利要求1?3任一权利要求所述的口罩滤片，其特征在于，所述口罩滤片的四边设置有热压粘合多层口罩滤片形成的粘合线。
9.根据权利要求8所述的口罩滤片，其特征在于，所述的粘合线为多条。
10.根据权利要求1?3任一权利要求所述的口罩滤片，其特征在于，将口罩滤片对折后的左右两边于顶边进行粘合固定，粘合固定形成的沿顶边的固定段(5)的长度为I?8毫米。
11.根据权利要求1?3任一权利要求所述的口罩滤片，其特征在于，将口罩滤片对折后的左右两边于顶边沿对折线进行粘合固定，形成一个以对折线的上1/4?1/2处为顶点、以口罩滤片的顶边为底边的三角形的粘合区(6)，粘合区底边(7)的长度为I?8毫米。
【文档编号】A41D13/11GK203555203SQ201320708574
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年11月11日 优先权日:2013年11月11日
【发明者】张复全, 赵丹青, 杨慧蔚 申请人:上海兴诺康纶纤维科技股份有限公司