一种新型的钉扣机钉扣模具的制作方法
【专利摘要】一种新型的钉扣机钉扣模具，它涉及钉扣机配件【技术领域】，它包含下模具(1)、下模具架(2)、下模具套(4)、固定环(5)、压力调节块(6)，下模具架(2)的上端同轴插接有下模具(1)，下模具套(4)的内部下端同轴旋接有压力调节块(6)，压力调节块(6)通过固定环(5)与下模具套(4)固定，下模具套(4)的内部上端同轴套接有下模具架(2)，它还包含尼龙块(3)，下模具架(2)与压力调节块(6)之间设置有尼龙块(3)。它结构简单易行，设计科学合理，能够解决现有下模具的不足之处，适合在有不同厚度面料的衣服上钉钮扣，钉扣效果好，无需频繁调节下模具。
【专利说明】一种新型的钉扣机钉扣模具
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及钉扣机配件【技术领域】，具体涉及一种新型的钉扣机钉扣模具。
【背景技术】
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[0002]现有的金属钉扣机下模具只适合在厚薄尺寸相差不大的服装上钉扣，若需要在有厚薄尺寸相差较大的一件服装上钉扣则会发生钉不上扣子、将衣服打坏的现象，提高服装加工的次品率，不能满足生产需求。
[0003]为了适应生产，业内人士通常采用频繁调节两模具之间的距离的方法来解决问题，但这大大降低了生产效率。
实用新型内容:
[0004]本实用新型的目的是提供一种新型的钉扣机钉扣模具，它结构简单易行，设计科学合理，能够解决现有下模具的不足之处，适合在有不同厚度面料的衣服上钉钮扣，钉扣效果好，无需频繁调节下模具。
[0005]为了解决【背景技术】所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案:它包含下模具1、下模具架2、下模具套4、固定环5、压力调节块6，下模具套4的内部上端同轴套接有下模具架2，下模具架2的上端同轴插接有下模具I，下模具套4的内部下端同轴旋接有压力调节块6，压力调节块6通过固定环5与下模具套4固定，它还包含尼龙块3，下模具架2与压力调节块6之间设置有尼龙块3。
[0006]所述的尼龙块3为圆形，其厚度为3_8mm。
[0007]本实用新型的原理为:装钉钮扣时，上模具7下行压下下模具1，下模具架2和尼龙块3被压力调节块6顶住，由于尼龙块3本身具有弹力特性，产生弹力，也就是压力，通过压力调节块6的调节以适应在同时具有厚薄料的同一件衣服上装订金属扣，保证钉扣质量和效率。
[0008]本实用新型结构简单易行，设计科学合理，能够解决现有下模具的不足之处，适合在有不同厚度面料的衣服上钉钮扣，钉扣效果好，无需频繁调节下模具。
【专利附图】
【附图说明】
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[0009]图1为本实用新型的结构示意图，
[0010]图2为本实用新型的使用状态图。
【具体实施方式】
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[0011]参照图1-图2，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含下模具1、下模具架2、下模具套4、固定环5、压力调节块6，下模具套4的内部上端同轴套接有下模具架2，下模具架2的上端同轴插接有下模具1，下模具套4的内部下端同轴旋接有压力调节块6，压力调节块6通过固定环5与下模具套4固定，它还包含尼龙块3，下模具架2与压力调节块6之间设置有尼龙块3。
[0012]所述的尼龙块3为圆形，其厚度为3_8mm。
[0013]本【具体实施方式】的原理为:装钉钮扣时，上模具7下行压下下模具1，下模具架2和尼龙块3被压力调节块6顶住，由于尼龙块3本身具有弹力特性，产生弹力，也就是压力，通过压力调节块6的调节以适应在同时具有厚薄料的同一件衣服上装订金属扣，保证钉扣质量和效率。
[0014]本【具体实施方式】结构简单易行，设计科学合理，能够解决现有下模具的不足之处，适合在有不同厚度面料的衣服上钉钮扣，钉扣效果好，无需频繁调节下模具。
【权利要求】
1.一种新型的钉扣机钉扣模具，它包含下模具(I)、下模具架(2)、下模具套(4)、固定环(5)、压力调节块￠)，下模具套(4)的内部上端同轴套接有下模具架(2)，下模具架(2)的上端同轴插接有下模具(1)，下模具套(4)的内部下端同轴旋接有压力调节块￠)，压力调节块(6)通过固定环(5)与下模具套(4)固定，其特征在于它还包含尼龙块(3)，下模具架(2)与压力调节块(6)之间设置有尼龙块(3)。
2.根据权利要求1所述的一种新型的钉扣机钉扣模具，其特征在于所述的尼龙块(3)为圆形，其厚度为3-8mm。
【文档编号】A41H37/10GK203969328SQ201420063845
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年2月13日 优先权日:2014年2月13日
【发明者】于元标 申请人:于元标