拉链布带自动划线的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种拉链布带自动划线机，包括上固定板、支架、竖向复位弹簧、固定圈、下固定板、定位板、笔芯、上下滑板、横向复位弹簧和左右滑板，所述定位板与所述上下滑板的下端连接，所述固定圈固定于所述左右滑板的两端，所述笔芯贯穿所述固定圈，所述笔芯的顶端通过所述竖向复位弹簧与所述上固定板连接，所述上固定板和所述下固定板的中间设置有通孔，所述左右滑板设置于所述上固定板和所述下固定板之间，所述左右滑板的中间分离形成三角形活动孔，所述横向复位弹簧的两端分别连接于所述左右滑板的两侧部分，所述上下滑板的中部设置有与所述三角形活动孔相互契合的三角形凸起。本实用新型不但效率高，而且划线误差小，精度高。
【专利说明】拉链布带自动划线机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种标记划线装置，具体地，涉及一种拉链布带自动划线机。
【背景技术】
[0002]拉链由布带、链牙、上下止(前码和后码)或锁紧件等组成，现大量用于服装、包袋、帐篷等，其中链牙直接决定拉链的侧拉强度，一般拉链有两片链带，每片链带上各自有一列链牙，两列链牙相互交错排列。拉头夹持两侧链牙，借助拉襻滑行，即可使两侧的链牙相互啮合或脱开。拉头有拉头主体和拉攀构造而成，其中上壳和下壳与连接柱连接并整体固定，上壳包括顶板和竖立于顶板顶部上的拉攀附接部分，拉攀附接部分具有用于附接拉攀的空间，下壳由底板构成。布带的一侧与衣服前缝连接，布带的另一侧通过链牙和拉头闭合。
[0003]在生产拉链的过程中，往往需要在连续的拉链布带上进行标记划线，方便在标记点进行识别，有利于进行折叠、切割或固定其它部件。
[0004]目前，往往采用人工方法使用笔芯进行拉链布带的标记，不但误差大，精度低，而且效率也低。
[0005]因此，有必要发明一种代替人工的标记设备。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种拉链布带自动划线机，本实用新型不但效率高，而且划线的间隔距离误差小，标记的精度高。
[0007]本实用新型的目的通过以下技术方案实现，一种拉链布带自动划线机，包括上固定板、支架、竖向复位弹簧、固定圈、下固定板、定位板、笔芯、上下滑板、横向复位弹簧和左右滑板，所述定位板与所述上下滑板的下端连接，所述固定圈固定于所述左右滑板的两端，所述笔芯贯穿所述固定圈，所述笔芯的顶端通过所述竖向复位弹簧与所述上固定板连接，所述上固定板和所述下固定板的两端与所述支架固定连接，所述上固定板和所述下固定板的中间设置有使所述上下滑板能够穿过的通孔，所述左右滑板设置于所述上固定板和所述下固定板之间，所述左右滑板的中间分离形成三角形活动孔，所述横向复位弹簧的两端分别连接于所述左右滑板的两侧部分，所述三角形活动孔的口径从底端向上端逐渐变小，所述上下滑板的中部设置有三角形凸起，所述三角形凸起与所述三角形活动孔相互契合，当上下滑板的顶端在气缸动力作用下向下移动时，定位板和笔芯下降，同时左右滑板在横向复位弹簧的拉动下向中心运动，进而带动笔芯在水平方向进行移动划线，当上下滑板的顶端在气缸动力作用下向上移动时，定位板和笔芯上升，左右滑板在横向复位弹簧的拉动下向两侧运动，进而使笔芯在水平方向上复位。
[0008]优选的，所述三角形凸起的底边和侧边的夹角为30?75度。
[0009]优选的，所述三角形凸起的底边和侧边的夹角为60度。
[0010]与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果:本实用通过上下滑板的顶端在气缸的带动下，能够自动地在拉链布带上进行标记划线，方便在标记点进行识别，有利于进行折叠、切割或固定其它部件，不但效率高，而且划线的间隔距离误差小，标记的精度高，可广泛应用于拉链加工领域中。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0012]图1是本实用新型的主视示意图；
[0013]图2是本实用新型的侧视示意图。
[0014]图中:1为上固定板，2为支架，3为竖向复位弹簧，4为固定圈，5为下固定板，6为定位板，7为笔芯,8为上下滑板,9为横向复位弹簧，10为左右滑板。
【具体实施方式】
[0015]下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
[0016]如图1和图2所示的一种拉链布带自动划线机，包括上固定板1、支架2、竖向复位弹簧3、固定圈4、下固定板5、定位板6、笔芯7、上下滑板8、横向复位弹簧9和左右滑板10，定位板6与上下滑板8的下端连接，固定圈4固定于左右滑板10的两端，笔芯贯穿固定圈4，笔芯7的顶端通过竖向复位弹簧3与上固定板I连接，上固定板I和下固定板5的两端与支架2固定连接，上固定板I和下固定板5的中间设置有使上下滑板8能够穿过的通孔，左右滑板10设置于上固定板I和下固定板5之间，左右滑板10的中间分离形成三角形活动孔，横向复位弹簧9的两端分别连接于左右滑板10的两侧部分，三角形活动孔的口径从底端向上端逐渐变小，上下滑板8的中部设置有三角形凸起，三角形凸起的底边和侧边的夹角可以为30度、60度或75度，三角形凸起与三角形活动孔相互契合，当上下滑板8的顶端在气缸动力作用下向下移动时，定位板6和笔芯7下降，同时左右滑板10在横向复位弹簧9的拉动下向中心运动，进而带动笔芯7在水平方向进行移动划线，当上下滑板8的顶端在气缸动力作用下向上移动时，定位板6和笔芯7上升,左右滑板10在横向复位弹簧9的拉动下向两侧运动，进而使笔芯7在水平方向上复位。
[0017]竖向复位弹簧的作用在于:当气缸向下使笔芯对压力拉链布带的压力过大时，竖向复位弹簧携带笔芯上升，从而使笔芯对拉链布带保持有一个大小合适的压力，有利于笔芯划线的流畅。
[0018]本实用新型的工作原理如下:
[0019]当拉链布带的一端在外力牵拉作用下以恒定速度通过笔芯的下端时，拉链布带自动划线机在外部气缸的动力作用下以固定的时间间隔压下定位板和笔芯，并对拉链布带进行划线，然后松开，如此反复进行，从而使得划线的间隔距离误差小，标记精度高，而且效率也闻。
[0020]以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。
【权利要求】
1.一种拉链布带自动划线机，其特征在于，包括上固定板、支架、竖向复位弹簧、固定圈、下固定板、定位板、笔芯、上下滑板、横向复位弹簧和左右滑板，所述定位板与所述上下滑板的下端连接，所述固定圈固定于所述左右滑板的两端，所述笔芯贯穿所述固定圈，所述笔芯的顶端通过所述竖向复位弹簧与所述上固定板连接，所述上固定板和所述下固定板的两端与所述支架固定连接，所述上固定板和所述下固定板的中间设置有使所述上下滑板能够穿过的通孔，所述左右滑板设置于所述上固定板和所述下固定板之间，所述左右滑板的中间分离形成三角形活动孔，所述横向复位弹簧的两端分别连接于所述左右滑板的两侧部分，所述三角形活动孔的口径从底端向上端逐渐变小，所述上下滑板的中部设置有三角形凸起，所述三角形凸起与所述三角形活动孔相互契合，当上下滑板的顶端在气缸动力作用下向下移动时，定位板和笔芯下降，同时左右滑板在横向复位弹簧的拉动下向中心运动，进而带动笔芯在水平方向进行移动划线，当上下滑板的顶端在气缸动力作用下向上移动时，定位板和笔芯上升，左右滑板在横向复位弹簧的拉动下向两侧运动，进而使笔芯在水平方向上复位。
2.根据权利要求1所述的一种拉链布带自动划线机，其特征在于，所述三角形凸起的底边和侧边的夹角为30?75度。
3.根据权利要求2所述的一种拉链布带自动划线机，其特征在于，所述三角形凸起的底边和侧边的夹角为60度。
【文档编号】A44B19/42GK203789293SQ201420141972
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年3月26日 优先权日:2014年3月26日
【发明者】夏勤连, 夏瑜 申请人:上海金星拉链有限公司