发泡橡胶鞋底的制作方法
【专利摘要】一种发泡橡胶鞋底，由高弹内层、外饰层、耐磨底层、防滑粗纹构成，由发泡橡胶颗粒制成；所述的外饰层为依模具包裹在高弹内层外，之间为内外无间隙层的一体结构，外饰层在鞋底两侧边，有饰纹和色彩，耐磨底层分别处于根部和掌部，与高弹内层之间依模具为无间隙层的一体结构，防滑粗纹为耐磨底层与地面接触的粗纹。
【专利说明】 发泡橡胶鞋底
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种发泡橡胶鞋底，具体为采用可发泡的橡胶颗粒制造的鞋底，属高分子材料【技术领域】。
【背景技术】
[0002]鞋底为鞋子的基底，穿着对象可分为男、女、童，穿着用途可分为时装、休闲、运动等等，其品类可谓是玲琅满目，其造型也是多姿多彩。但目前市场上鞋底的材质就简单得多，一般为PVC、PU、橡胶、EVA。而作为运动鞋的鞋底，目前最多的是采用合成橡胶和EVA，传统工艺的合成橡胶其耐磨性能虽好，但因鞋底特定的厚度和其他物理指标要求，使得合成橡胶原有的高弹、柔软性能大打折扣，比重也非常高，无法满足人们运动时对鞋子轻便、柔软、高弹性的需求；EVA的出现虽然克服了合成橡胶比重高的缺陷，但其柔软性、高弹性仍然无法满足需求。
【发明内容】
[0003]本实用新型的一种发泡橡胶鞋底，其目的在于克服上述合成橡胶和EVA在鞋底制造中的性能缺陷。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:发泡橡胶鞋底由高弹内层、外饰层、耐磨底层、防滑粗纹构成，由发泡橡胶颗粒制成；所述的外饰层为依模具包裹在高弹内层外，之间为内外无间隙层的一体结构，外饰层在鞋底两侧边，有饰纹和色彩，耐磨底层分别处于根部和掌部，与高弹内层之间依模具为无间隙层的一体结构，防滑粗纹为耐磨底层与地面接触的粗纹。
[0005]本实用新型的有益效果是:采用本实用新型制造的发泡橡胶鞋底集高弹、轻便、柔软、止滑、耐磨于一体，可满足高、中端鞋底物理指标要求；因进行微孔发泡，重量轻，投料少，有效降低制品用料成本。
[0006]【专利附图】
【附图说明】:
[0007]下面结合附图对本实用新型进一步说明:
[0008]附图1是发泡橡胶鞋底根部的截面示意图；
[0009]图中1、高弹内层，2、外饰层，3、耐磨底层，4、防滑粗纹。
[0010]【具体实施方式】:
[0011]在附图1的实施例中，本实用新型的发泡橡胶鞋底由高弹内层1、外饰层2、耐磨底层3、防滑粗纹4构成，外饰层2为依模具包裹在高弹内层I外，之间为内外无间隙层的一体结构，耐磨底层3分别处于根部和掌部，与高弹内层I之间依模具为无间隙层的一体结构，防滑粗纹4为耐磨底层3与地面接触的粗纹。
[0012]实施例:由发泡橡胶颗粒经注射成型修整后，依设计在外饰层2施以色彩既成。
【权利要求】
1.一种发泡橡胶鞋底，由高弹内层、外饰层、耐磨底层、防滑粗纹构成，由发泡橡胶颗粒制成；其特征是:所述的外饰层为依模具包裹在高弹内层外，之间为内外无间隙层的一体结构，外饰层在鞋底两侧边，有饰纹和色彩，耐磨底层分别处于根部和掌部，与高弹内层之间依模具为无间隙层的一体结构，防滑粗纹为耐磨底层与地面接触的粗纹。
【文档编号】A43B13/04GK204091127SQ201420517210
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月10日 优先权日:2014年6月16日
【发明者】付顺超 申请人:泉州绅翔橡胶有限公司