磁性按扣紧固件的制作方法

本申请要求申请日为2014年5月29日，名称为“MAGNETIC SNAP FASTENER”，序列号为62/004,874的美国临时专利申请的优先权，在此通过引用结合该申请的全部内容。

技术领域

本发明涉及简化结构的磁性按扣紧固件，且更具体地涉及用于衣物的互锁磁性按扣紧固件。

背景技术：

衣服上的重叠衣襟通常使用纽扣来固定。该领域中已经对开发简化方式表现出了很大的兴趣。拉链是其中的一种。使用通过微小的钩和环固定在一起的合成材料是另一种方法。这些方法中没有一种克服了由受限的手动灵巧性所经历的困难，例如承受关节炎，帕金森病，肌肉萎缩症等疾病的人。使用拉链需要良好的运动技能。钩和环连接件，以及机械按扣需要力量和操作协调性。此外，钩和环连接件需要手眼协调性以避免不对准。

磁吸扣已经用于钱包，皮带，且近来也用于衣服并且提供了一些显著的优点。其提供了潜在的快速扣并且简化了两片挠性材料之间的分离。为了该目的，分别附接至两个片材中的一个的两个磁体被定向为一个的北极对另一个的南极。可选地，将相对的铁磁材料件吸引的磁体实现该相同的结果。

在现有的使用磁体的尝试中，具有容纳环形磁体的凹部的壳体被吸引至第二个类似地被容纳的磁体或者铁磁材料，其具有进入凹部并且与壳体一体形成的相应突起(例如参见，Reiter的美国专利5,722,126(1998))。在这些紧固件中的磁体需要被视觉地定向和引导以完成连接。

为了将该两个磁体构件固定至挠性材料(例如，织物)，曾经使用的方式中包括螺钉，铆钉和挠性腿。这些装置是附接至或者结合至上述壳体。以这样的方法固定的壳体在尖的边缘接触身体时引起不舒服，且该壳体没有总体地附接至纺织品，其使得形成所穿衣服的块。此外，其制造是复杂和昂贵的，且因此通常用于皮带和钱包。该紧固方法存在于现有技术的Reiter的美国专利5,722,126(1998)，Kohn的美国专利5,987,715(1999)，和Wong等的美国专利7,178,207(2012)中。

这些壳体中的一些结合环形磁体，并且具有让线穿过的孔的中心孔径，以让该壳体被缝至材料，例如衣服。用于包围扣的这几个片材需要复杂的机器制造和组装，且得到的扣是重的。此外，两个连接的壳体的结合厚度占据了一定尺寸的空间并且产生间隙。该间隙不利于将其用于衬衫和裤子，这是由于除了显示不常见的外观和损失了舒适感之外，该间隙让冷空气进入。例如参见Reiter的美国专利5,722,126(1998)，和Wong等的美国专利7,178,207(2012)。

之前引用的现有技术中没有一个可有利地翻新现有的衣服。此外，没有一个适用于结合至常规的，基于纺织品的衣服，其包括当前穿着的大部分衣服。

由于磁体由较厚的壳体或者被容纳其的分隔物保持，所以在过去难以形成合适的薄的壳体，用于磁性地固定衣服。该不利的厚度或分隔物阻止了磁性吸引的两个表面之间的直接接触，需要磁体具有较大尺寸以弥补不能直接接触的损失，进一步增大了总体尺寸和重量。例如参见，Aoki的美国专利6,215,381(2001)和Wong的美国专利6,226,842(2001)。

最近，缝入相对的纺织口袋的磁体以减小厚度和改善不美观的外观。该具体的连接形式具有显著缺点。在受到横向力时，两个织物表面发生滑动和分离，因为没有磁体的积极接合以防止其发生。此外，由于至少两层织物将两个磁体分开不再接触，所以必须使用足够大的尺寸的磁体来克服该分离。包括这种类型的紧固件的衣服不能由使用起搏器的人穿着，这是另一个缺点。关于该紧固件的参考是非专利文献，Alex Greig，Wife of Parkinson’s Sufferer Invents Magnetic Shirt Which Closes Buttons Automatically,Daily Mail.com(2013年7月4日)，以及Horton的美国专利2014143985。

因此，需要用于服装的新的和改进的紧固件以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明提供用于服装的简化构造的互锁磁性按扣紧固件。本发明的磁性紧固件包括最小厚度的两个匹配的磁性吸引元件。在第一元件中的容纳有磁体或者铁磁盘的中心凹部用于让从第二元件突起的相对磁体进入和接合。在凹部中接合防止在第一和第二元件之间的横向移动和分离。在磁体之间，或者可选地在第一元件的铁磁盘和第二元件的突起磁体之间，产生磁力场。在第二元件中的磁体被吸引以横向滑动，进入第一元件的凹部，且当设置成接近凹部时与其对应件磁性对齐接触。

在本发明的磁性紧固件中的磁力可被触觉地感知到以引导定位，且两个元件的正确结合可通过听觉的咔哒声确认或者仅仅是接合。不需要视觉引导，并且仅需要最少的手动协调来将本发明的磁性紧固件的第一和第二元件匹配。本发明的磁性紧固件对于视觉缺陷，身体缺陷，或者具有该两种缺陷的人是理想的。此外，紧固件仅在需要其所固定的服装的最外襟片上的轻的，向外的拉力即可移开装备有该紧固件的该衣物。

如以下进一步示出的，本发明的磁性紧固件与现有技术的紧固件相比是易于操作的，具有更轻的重量，更薄，且生产更加经济。不需要视觉或者精确的实体对齐来产生扣合，一旦闭合，则磁体按扣可防止横向移动。

磁性紧固件进一步设计成通过常规的缝纫机来附接至纺织物，用于新的衣服或者翻新现有衣服。此外，紧固件可固定在常规纽扣后面，从而其使用是不易察觉的，且不会吸引穿着者的不必要注意。由于紧固件可通过针线或缝纫机而容易地翻新现有衣服，所以如果例如使用者难以扣上常规的扣子，则使用者可将紧固件附接至现有衣服，而不是抛弃衣服。本发明还使用不会影响起搏器的小的磁体。

本发明的按扣的制造是容易的，基本仅需要两个步骤，两个插入，这可使用同一气动压力机而完成，使得生产成本低廉。该制造仅需要少量的材料，使得该紧固件制造经济。最后，紧固件可构造为不会生锈且可进行常规的水洗和/或干洗而没有有害效果。

通过查看以下附图和具体说明，本发明的其它装置，设备，系统，方法，特征和优点对于本领域技术人员将是明显的。所有的该其它系统，方法，特征和优点都旨在包括在本说明中，包括在本发明的范围内，且由所附权利要求保护。

附图说明

通过参考附图，可更好地理解本发明。附图中的构件不必按比例，而是用于示出本发明的原理。在附图中，在不同视图中相似的附图标记表示相应的部件。

图1是缝至片材的本发明的磁性紧固件的两个元件的一个示例的透视图。

图1a是图1的磁性紧固件的接收元件的平面视图。

图1b是图1的磁性紧固件的插入元件的平面视图。

图1c是为了接合而对齐的沿着图1a的线1c-1c(6)截取的接收元件和沿着图1b的线1c-1c(8)截取的插入元件的横剖视图。

图1d是图1的紧固件的插入元件的横剖视图，其中示出了通过线将插入元件缝至片材的方式。

图2是形成根据本发明的磁性紧固件的两个元件的另一示例的平面视图。

图2a是沿着图2的线2a(10)截取的接收元件和沿着图2的线2a(8)截取的插入元件的横剖视图。

图2b是图2的接收元件的平面视图，示出了其通过线固定至一片材和固定至常规扣子。

图2c是图2的接收元件的横剖视图，示出了其通过穿过片材的中间片至常规扣子的线而固定。

具体实施方式

以下结合图1和2，及其子图对本发明的磁性紧固件的多个示例进行说明。如以下将进一步说明的，本发明的磁性紧固件1由两个元件6,8构成。该元件6,8被设计成具有最小的厚度且通过突起和接收磁体而以消除滑动和意外地松脱的方式而吸引其对应件。

图1是缝至片材2的本发明磁性紧固件1的两个元件6、8的一个示例的透视图。磁性紧固件1的该两个元件6,8示出为以相反的方向定向，并且各自通过线12固定至一块片材2。元件6被称作接收元件，且元件8被称作插入元件。两个元件6、8均包括板16、26，其由非磁性材料制成，且具有用于接收相反极的磁性盘22、28的中心开口24(图1a和1b)。在接收元件6中，磁性盘22以凹进的方式被设置中心开口24中。在插入元件8中，磁性盘28被设置在中心开口24中，从而磁性盘28的一部分向外突起超出板26的前表面。在板16、26中的孔20允许使用例如线12将板16、26固定至材料2。

该两个元件6、8具体地在图1a，图1b，图1c和图1d中详细示出。图1a和1b以平面视图示出了图1的两个元件6和8。图1a是图1的磁性紧固件1的接收元件6的平面视图。图1b是图1的磁性紧固件1的插入元件8的平面视图。

如图1a所示，接收元件6包括具有中心开口24的板16。该中心开口24稍稍地大于从插入元件8突起的磁体28(图1b)的直径，如以下将具体地说明的。钕盘形磁体22凹进在开口24中。该盘形磁体22的厚度小于中心开口24的深度，在板16中形成用于接收插入元件8的磁体28的凹部18。开口24的尺寸被设置成稍稍地大于磁体28的直径，以允许磁体28进入且保持在开口24中。

在一个示例中，开口24中凹进的磁体22的直径可以是比插入元件8的磁体28(图1b)大大约0.8mm(1/32”)，且具有大约0.8mm(1/32”)的厚度。接收元件6的板16和插入元件8的板26可由热塑材料形成，例如，共聚酯。在该示例中，板16和26可大约具有1.6mm(1/16”)的厚度。这样，当磁体22被插入中心开口24且磁体22的背面与板16的背面平齐时，在中心开口24中形成0.8mm(1/32”)凹部18，用于接收插入元件8的磁体28。

钕磁铁可用作磁体22，因为其以其尺寸施加的大的吸引力。可选地，由类型430FR或430F的铁素体不锈钢构成的1.3mm(3/64”)厚度的盘可以替代接收元件6的平坦盘磁体22。还可使用马氏体不锈钢但不会得到很强的结合。本领域技术人员应理解，根据应用磁体紧固件1的尺寸可改变，且因此，磁体22和凹进开口24的尺寸也可改变。仅为了示意的目的和仅示出本发明的应用的一个示例而提供以上尺寸。

平面盘磁体22，或者可选地，铁磁盘，可通过过盈配合(也称作压配合)而固定至板16的中心开口24中。然而，本领域技术人员应理解也可使用其它方式将磁体22固定至中心开口24中，包括但不限于将其模制进入热塑材料或者通过使用粘合剂。磁体22的平行表面中的一个是与板16的一个表面共面的。板16,26可以是任何形状，然而，在各端设置两个孔的基本矩形形状可使用常规缝纫机和线12而容易地连接。

如图1b所示，插入元件8包括板26，其可由与以上所述相似的热塑性材料形成。该板26具有中心开口24和等级N42或更强的钕磁铁盘28。在该示例中，磁体盘28可具有4.8mm(3/16”)直径，和2.4mm(3/32”)厚度。也可使用其它直径和厚度。如上所述，本领域技术人员应认识到磁体紧固件1的尺寸可根据应用而改变，且因此磁体28和凹进开口24的尺寸可改变。以上尺寸仅为了示意的目的而提供，且仅表示本发明的一个应用的示例。

与磁体22相似，磁体盘28可通过过盈配合(或者称作压配合)而固定至插入元件8的中心开口24。然而，本领域技术人员应理解也可使用其它方式将磁体28固定至中心开口24中，包括但不限于将其模制在热塑材料中或者通过使用粘合剂。可选地，板26可以是平坦的，没有中心开口24，且磁体28可直接粘接至平坦板26的前表面。

在所示的示例中，磁体28被插入板26的中心开口24中。当插入时，钕磁铁28的两个平行表面中的一个是与板26的一个表面共面的，从而磁体28与板26的一个表面平齐且向外突起超出板26的另一表面。根据以上尺寸，在该示例中，磁体28将向外延伸，超出板26的前表面约0.8mm(1/32”)。

为了将板16、26固定至材料，板16、26可包括穿透板的四个孔20，从而为线12提供通道。板16、26可以是任何形状，然而，包括但不限于和与图1及其子图相关所示和所述的矩形形状。此外，如以上所述，磁体28的直径被尺寸设置成比中心开口24的内直径小至少0.8mm(1/32”)，以让其进入并接合接收元件的磁体22。在该示例中，由于磁体28的直径为4.8mm(3/16”)，所以磁体24的直径大约为5.5mm(7/32”)。

图1c是沿着图1a的线1c-1c(6)截取的接收元件和沿着图1b的线1c-1c截取的插入元件8相对地对齐的横剖视图。在图1c和1b中，接收元件6和插入元件8被定向在如该二者之间的双向箭头所指示的可结合或分离的位置。如所示，当接合时，磁体28的突起部分27进入凹部18，且与接收元件6的磁体22的表面直接接触。

图1d是图1的紧固件的插入元件的横剖视图，示出了通过线将插入元件缝至片材的方式。图1d以剖面示出了图1a的元件8，示出了怎样使用线12将其附接至片材2。

如上所述，钕磁铁可用于磁体22、24。尽管可使用其它磁铁，然而生产钕磁铁且通过镀镍，环氧涂层或者该二者而保护其避免氧化。也可使用其它无机涂层。1.6mm(1/16”)厚度的热塑板看起来与大部分材料配合良好，然而，更厚的材料需要更厚且更大的磁性紧固件1，且更薄的材料可更好地适用于较小的磁性紧固件1。根据应用，外尺寸可改变。对于接收元件6和插入元件8的外尺寸的一个可接受尺寸为8mm(3/8”)×16mm(5/8”)。两个元件6和8可被设置成相同的尺寸，且可精确地冲压或者通过注模而形成。

在操作中，当插入元件8被设置在接近接收元件6的任何位置时，磁体28滑至自动地与凹部18中的磁体22对齐，且由于强大的力场而使得磁体28与磁体22的表面完全接触，该强大的力场吸引两个钕磁铁且推动其在其共有的磁体轴线上居中地连接。

图2是根据本发明形成磁性紧固件3的两个元件8、10的另一个示例的平面视图。在该示例中，接收元件10包括具有中心开口36的热塑材料38的环。开口36是凹进的，且通过过盈配合的方式而固定，也称作压配合，铁磁盘30被穿透有四个孔20，以通过线12而固定至片材2(图1)。插入元件8的构造与图1的插入元件8相同或者大体相似，且包括板26，其具有按压有磁体盘28的中心开口24。插入元件8的材料还可与插入元件8(图1)相似。与图1中所示的相似，板26被穿透有四个孔20，以通过线12固定至片材2。

图2a是沿着图2中的线2a(10)截取的接收元件10的横剖视图，以及沿着图2中的线2a(8)截取的插入元件8的横剖视图。插入元件8示出为与定向在可结合或分离位置的接收元件10相对，如两者之间的双向箭头所示。接收元件10包括由热塑材料(例如，共聚酯)形成的圆形环38，和固定在开口36内的凹部18中的铁磁盘30。该铁磁盘30可通过过盈配合(也称作压配合)而固定至圆环38中。然而，本领域技术人员应理解还可使用其他方式固定铁磁盘(即，磁体)30，包括但不限于将其模制在热塑材料中或通过使用粘合剂。当设置在环38中时，铁磁盘30的平行表面中的一个与环38的两个平行表面中的一个共面。在盘30上穿有多个孔20。铁磁盘30可由与图1的示例中的磁体24、28相似的材料制成。

如上所述，图2a的插入元件8包括板26，其具有中心开口24和钕磁铁盘28。在一个示例中，磁体盘28具有4.8mm(3/16”)直径，2.4mm(3/32”)厚度，和等级N42或更高。也可使用其它的直径和厚度。可使用杠杆式冲床或者气动压机来通过过盈配合(也称作压配合)将平坦的磁体盘28固定至元件8的本体中。还可使用固定盘28的其它方法，如结合图1中的插入元件8所说明的。当插入中心开口24时，钕磁体28的两个平行表面中的一个与板26的一个表面共面。板26可包括穿透其的多个孔20，为线提供通道。如上所述，板可以是任何形状。此外，磁体28的直径被尺寸设置成最小为比中心开口36的内直径小0.8mm(1/32”)，以有助于接合。

图2b是图2的接收元件10的平面视图，示出了其通过线12固定至一片材2。图2b示出了接收元件10通过穿过孔20的线12而连接至常规扣子40的平面视图，该常规扣子40是通过片材2隐藏的但以虚线形成的两个圆圈指示。图2b示出了圆环38，圆形开口36和铁磁盘30。

图2c示出了如图2b所示的接收元件10的剖视图，其通过穿过接收元件10中的孔20以及穿过常规扣子40中的孔的线12而固定，并将这两者固定至片材2且彼此固定。示出了圆形开口36，以及凹部18和圆环38。可选地，尽管未示出，开口20还可被设置成围绕环38，而不是在磁体或盘38中。

在尺寸上，盘30和磁体28可与关于图1以及其子图中所示和所说明的相同。中心开口36、24还可根据图1中的各自元件6和8的开口而设置尺寸，且元件10和8的厚度可与图1中元件6和8的厚度相同。

在操作中，当插入元件8被设置在接近接收元件10的任何位置处时，其磁体28滑动至凹部18中自动对齐，且由于强的力场而将磁体28引导至于铁磁盘30完全接触，该力场将钕磁铁吸引至盘并且推动该二者彼此中心对准和连接。

在所有的示例中，在第一元件中的具有磁体的中心开口让第二元件中的相对磁体进入和接合。经由凹部的接合阻止了第一和第二元件之间的横向移动和松脱。在磁体之间，或者可选地在接收元件的铁磁盘和插入元件的磁体之间，产生磁力场。在设置成接近凹部时磁体被引导至滑动路径，进入第一元件的凹部，且与其对应部件自动对齐接触。磁力可被触觉地感知以引导定位，且两个元件的正确接合可通过可听见的咔哒声或者仅仅是接合而确定。不需要视觉的引导且仅需要最少的手动协调来将本发明的磁性紧固件的第一和第二元件配合在一起。本发明的磁性紧固件对于视觉缺陷，身体缺陷或者具有该二种缺陷的人是理想的。

如上所示，磁性紧固件被设计成具有最小的厚度且被设计成通过突起磁体以消除滑动和意外分离的方式而吸引其对应部件。使用磁体本身以结合该两个功能消除了具有单独的接合元件，并且减小厚度以及降低构造的复杂性。该扣的磁性元件被保持为卡在薄的、非铁磁板中形成的孔中，没有以任何方式增加总厚度，其总共等于两个磁性元件的结合厚度，或者大约3.2mm(1/8”)。这在通过紧固件连接的衣服的襟片之间形成相同尺寸的间隙，并且所述元件在接合时保持隐蔽和不可察觉。紧固件构造让两个磁性元件彼此直接接触，从而最大化抗磁力(coercive force)以及允许使用小磁体。需要小尺寸的磁体和简化的构造使得有可能生产便宜的最轻重量和最小厚度的扣(closure)。

尽管通过参考具体示例说明了本发明磁性紧固件，然而对于本领域技术人员来说可对本发明进行多种修改和改变而不偏离本发明的实质和范围，该范围仅由所附的权利要求和其法律等同限定，而不由所给出的示例限定。为了说明该情况，例如，板的形状可与示例中所示的不同，磁体使用与钕磁铁不同的材料，铁磁体盘可选地替代接收元件容纳的钕磁铁。板可由非磁性材料制成，且具有与所示的不同的尺寸和形状，且可另外地使用粘合剂或者其它紧固机构来代替使用穿过孔的线而固定至片材。这里接合紧固件的示例的具体方面所描述的特征应理解为可应用至任何其它方面或示例。因此，所示和所说明的示例仅仅是示意的，而不是限制的。

应理解，可对本发明的多个方面和细节进行改变而不偏离本发明的范围。此外。前述说明仅仅是用于示意的目的，且不用于限制的目的-本发明由权利要求限定。