包含弯曲的编织系紧元件的鞋类物品的制作方法

本公开大体上涉及鞋类物品。本公开的更具体的方面涉及结合至少部分地由编织织物材料形成的鞋面的鞋类物品。

背景

常规鞋类物品通常包括两个主要元件：鞋面和鞋底结构。鞋面和鞋底结构至少部分地界定脚接纳室，该脚接纳室可由穿用者的脚穿过脚接纳开口进入。

概述

在一方面，本公开提供了一种编织系紧元件。编织系紧元件包括鞋带孔、边界和多个编织横列。多个编织横列包括从边界延伸的第一编织横列和第二编织横列，其中鞋带孔布置在第一编织横列和第二编织横列之间。多个编织横列还包括仿形区段(contour section)，该仿形区段具有在鞋带孔和边界之间延伸的至少一个缩短的编织横列。而且，第一编织横列和第二编织横列与仿形区段在从鞋带孔朝着边界延伸的区域中相互套结，并且第一编织横列与第二编织横列在鞋带孔的相对侧上的区域中相互套结。

在另一方面，本公开提供了一种鞋类物品，其具有鞋面和固定到该鞋面的鞋底结构，其中鞋面包含编织部件。编织部件包括第一系紧元件，该第一系紧元件具有第一内边界和邻近该第一内边界布置的第一鞋带孔。第一系紧元件由第一多个编织横列形成且包括第一仿形区段，该第一仿形区段包括在第一鞋带孔和第一内边界之间延伸的至少一个缩短的编织横列。第一多个编织横列还包括从第一内边界延伸的第一编织横列和第二编织 横列，其中第一鞋带孔布置在第一编织横列和第二编织横列之间。另外地，第一编织横列和第二编织横列与第一仿形区段在第一内边界和第一鞋带孔之间相互套结，并且第一编织横列与第二编织横列在第一鞋带孔的相对侧上相互套结。而且，编织部件和第一系紧元件由整体编织构造形成。

在另一方面，本公开提供了一种制造编织部件的方法，该编织部件用于结合入鞋类物品的鞋面中。方法包括用至少一个横列编织该编织部件的第一部分，其中第一部分从第一边界朝着第二边界延伸。方法然后包括编织该编织部件的第二部分，其中第二部分与第一部分一起由整体编织构造形成并且包括至少一个横列，该至少一个横列从第一边界朝着位于第一边界和第二边界之间的第一孔延伸。方法接下来包括编织该编织部件的第三部分，其中第三部分与第二部分和第一部分一起由整体编织构造形成并且包括至少一个横列。第三部分还从第一边界朝着第二边界延伸并且与第二部分在第一边界和第一孔之间相互套结，并且第三部分与第一部分在第一孔和第二边界之间相互套结。

在细阅以下附图和详细描述后，各方面的其它系统、方法、特征和优点对于本领域普通技术人员将是明显的或将变得明显。意图是所有这样的另外的系统、方法、特征和优点被包括在本描述和本概述内、在各方面的范围内且受到以下权利要求保护。

附图简述

可参照以下的附图和描述更好地理解各方面。图中的部件不一定是按比例的，而是将重点放在图示各方面的原理上。此外，在图中，相同的参考数字表示贯穿不同视图的相应的部分。

图1是根据本文所描述的方面形成的鞋类物品的方面的透视图；

图2是图1的方面的外侧面立视图；

图3是图1的方面的内侧面立视图；

图4是图1的方面的俯视图；

图5是根据本文所描述的技术形成的编织部件的方面；

图6是根据本文所描述的方面形成的编织部件的方面的近视图；

图7是根据本文所描述的方面形成的编织部件的另一方面的近视图；

图8是在如本文所描述的方面的编织部件上的示例性编织横列的表示图；

图9是示例性编织机的等距视图；

图10是根据本文所描述的技术形成的编织部件的方面；

图11是根据本文的各方面的定位元件的方面的俯视图；

图12是图11的定位元件的方面的等距视图；

图13是根据本文所描述的技术与定位元件接合的编织部件的等距视图；

图14是根据本文所描述的技术形成的在图9和图13中所描绘的编织部件的方面；

图15是根据本文所描述的方面的鞋类物品的另一方面的分解图；

图16是根据本文所描述的方面的鞋类物品的另一方面的透视图；

图17是根据本文所描述的方面形成的编织部件的另一方面的俯视图；以及

图18是表示根据本文示例性方面的形成具有编织部件的鞋类物品的鞋面的示例性方法的框图。

详述

以下讨论和附图公开了涉及编织部件和编织部件的制造的多种概念。尽管编织部件可在各种产品中使用，但是本公开阐述了一种包含形成具有非直线或弯曲边缘的系紧元件的编织部件的鞋类物品。弯曲边缘可在示例性方面被描述为起伏的边缘，该起伏的边缘具有从凸型到凹型的平滑的波形过渡。

如下文中讨论的图8中描绘的，形成编织部件的起伏的结构的弯曲边缘可通过在孔的第一侧上提供比在孔的相对侧上更多数量的编织横列而部分地形成。具体地，设想，编织系紧元件包括鞋带孔、边界和多个编织横列。多个编织横列包括从边界延伸的第一编织横列和第二编织横列，其中鞋带孔布置在第一编织横列和第二编织横列之间。多个编织横列还包括仿形区段，该仿形区段具有在鞋带孔和边界之间延伸的至少一个缩短的编织横列。而且，第一编织横列和第二编织横列与仿形区段在从鞋带孔朝着边界延伸的区域中相互套结，并且第一编织横列与第二编织横列在鞋带孔的相对侧上的区域中相互套结。

另外地和/或可选地，编织部件的起伏的结构可部分地通过在孔的第一侧上相对于孔的相对侧变化的横列宽度和/或线迹张力而形成。该变化的横列宽度和/或线迹张力可提供在孔的第一侧上的凸型和在孔的相对侧上的凹型。如本文将讨论的，编织技术的操作，如包含缩短的编织横列允许在形成弯曲边缘时形成具有在编织部件上减小的应变的弯曲边缘，缩短的编织横列与相邻的编织横列不延伸相同的长度。应变减小可减少意外变形，诸如皱褶(例如，凸起)。因此，在示例性方面，编织技术的操作可为弯曲边缘提供更大的美学和功能性效用。

进一步针对可以或不可以在孔的相对侧上实现的编织构造技术，设想，后编织工艺可增强和/或形成编织部件的弯曲边缘。例如，在示例性方面，编织部件可以可释放地用一个或更多个元件诸如在下文关于图12提供的鞋带孔定位元件固定，这有助于界定弯曲边缘。例如，定位元件中的一个或更多个可牢固地固定到板，使得当编织部件的诸如孔的指定位置被定位成围绕预期定位元件时，定位元件相对于彼此的相对位置可在编织部件安装到定位元件时引导和形成编织部件的弯曲边缘。

另外，设想，诸如基于水的蒸汽形式的热能的应用可应用于编织部件。如本文将提供的，热能的应用可改变编织部件的特性，诸如物理和/或化学特性。进一步针对该示例，如将在下文更加详细讨论的，纱线的材料可对热能作出反应以把一个或更多个线圈/横列锁定到、结合到、集成到、和/或以其它方式固定到编织部件的另一个线圈/横列。在示例性方面，这样的 固定可通过材料的物理变化和/或材料的化学变化来完成。在具体的示例中，设想，编织部件至少部分地由诸如可熔纱线的可热熔合的材料形成，该可热熔合的材料当暴露于足够的热能时，材料与编织部件的另一个元件(例如线圈和/或横列)机械地和/或化学地结合。

另外地或可选地，设想，背衬材料(backing material)可与编织部件的至少一部分固定在一起以保持和/或形成弯曲边缘。例如，热塑性聚氨酯(“TPU”)材料可附贴到编织部件的表面的至少一部分。TPU在该示例中可通过粘合固定，该粘合部分地通过对TPU和编织部件施加热能来实现。当TPU升高至软化和/或熔化温度时，TPU可包覆和/或渗透编织部件。一旦温度从软化和/或熔化温度降低，TPU就可把编织部件的元件以界定的构型诸如弯曲边缘牢固地或可移动地固定在一起。

因此，设想，编织部件的编织构型可操作用于形成弯曲边缘，诸如通过包括另外的横列，该另外的横列延伸不超过邻近横列的全长(例如，缩短的编织横列)。另外的缩短的编织横列提供对拉开相邻的横列有效的另外的材料，缩短的编织横列布置在该相邻的横列之间。操作的编织构型可进一步有助于通过把编织部件可释放地固定到工具(例如，定位元件)而形成弯曲边缘，该工具部分地形成编织部件的弯曲边缘。把热能施加到编织部件还可通过物理地和/或化学地改变编织部件的材料而形成和/或固定弯曲边缘。例如，当编织部件至少部分地由可热熔合的纱线形成时，热能可引起可热熔合的纱线把编织部件的一个或更多个部分固定成施加热能期间呈现的形状。因而，设想，一种或更多种技术可单独或一起实施以形成具有弯曲边缘(诸如在示例性方面中的起伏的边缘)的编织部件。

特别地，在一些方面，用于鞋类物品的系紧元件可通过提供包含至少一个缩短的编织横列的至少一个仿形区段而形成。缩短的编织横列可界定系紧元件的弯曲或非直线边界。例如，在一些情况下，缩短的编织横列可界定系紧元件的弯曲或非直线边缘，而在其它情况下缩短的编织横列可界定编织部件的外观变化的区域。

在一些方面，系紧元件可包括多个仿形区段。多个仿形区段可各自包括缩短的编织横列，该缩短的编织横列彼此整体地编织和/或与系紧元件的 另一个编织横列整体地编织。在一些方面，仿形区段可包括整体编织在多个鞋带孔的交替侧上的若干排另外的缩短的编织横列，从而引起鞋带孔相互偏移。通过把仿形区段结合入编织部件，鞋带孔可相互偏移，形成弯曲边缘形状，并且提供由鞋带沿着鞋类鞋面施加的张力的分布。因而，系紧元件的构型可赋予鞋类物品美学和功能性效用。图1至图4描绘了结合编织外侧系紧元件124和编织内侧系紧元件125的鞋类物品100的方面的几个视图。

下面的详细描述由下文的各种讨论重点节段组织而成，各种讨论重点节段大体上提供为：

1)示例性鞋类构型，

2)示例性编织部件，

3)示例性编织部件系紧元件构型，

4)另外的示例性方面，

5)形成示例性编织部件的方法，以及

6)编织机构型。

上面列出的且在下面提供的各重点节段不意在限制本公开，而相反提供各重点节段以易于理解本文提供的各方面。

示例性鞋类构型

转向图1至图4，鞋类物品100被描绘为包括鞋底结构102和鞋面104。尽管鞋类物品100(下文也简称为“物品”)被阐示为具有适合于跑步的一般的构型，但是与鞋类相关联的概念也可适用于各种其它运动鞋类类型，例如包括：棒球鞋、篮球鞋、自行车鞋、美式足球鞋、网球鞋、英式足球鞋、训练鞋、步行鞋以及登山靴。这些概念也可以应用到通常被认为是非运动的鞋类类型上，包括时装鞋、便鞋、凉鞋和工作靴。因此，关于鞋类所公开的概念适用于多种广泛的鞋类类型。

鞋面104固定到鞋底结构102并且在鞋类的内部形成用于以舒适且牢固方式接纳脚的空腔。鞋面104可相对于鞋底结构102固定脚。鞋面104 可在脚踝周围、鞋喉上、以及脚的脚趾区域周围延伸。鞋面104还可沿着脚的内侧面和外侧面以及脚的脚跟延伸。鞋面104还可包含紧固系统，该紧固系统允许穿用者调节鞋面的大小以把鞋面收紧并固定在脚的周围。另外，鞋面104可构造成保护脚并提供通风，从而冷却脚。而且，鞋面104可包括在某些区域提供额外支撑的另外的材料。

在示例性方面，鞋底结构102固定到鞋面104的下部区域，如本文讨论的，诸如邻近鞋面的外周边边界，从而定位在鞋面104和地面之间。鞋底结构102可包括鞋底夹层和鞋外底。鞋底夹层通常包括在行走、跑步和其它步行活动期间减弱地面反作用力以减小脚和腿部上的应力的聚合物泡沫材料。此外，鞋底夹层可包括流体填充室、板、调节器，或进一步减弱力、增强稳定性或影响脚的运动的其它元件。鞋外底固定到鞋底夹层的下表面并且提供鞋底结构的由例如橡胶的耐用的且耐磨的材料形成的地面接合部分。鞋底结构还可包括定位在空腔内并且紧邻脚的下表面定位以增强鞋类舒适性的鞋垫。

如图2至图3中所示，物品100可分成三个大致的区域：鞋前部区106、鞋中部区108和鞋跟区110。鞋前部区106大体上包括物品100的对应于脚趾和连接跖骨与趾骨的关节的部分。鞋中部区108大体上包括物品100的对应于脚的足弓区域的部分。鞋跟区110大体上对应于脚的包括跟骨的后部部分。鞋类100还包括外侧面114和内侧面116，该外侧面114和内侧面116延伸穿过鞋前部区106、鞋中部区108和鞋跟区110并且对应于鞋类100的相对的侧面。更特别地，外侧面114对应于脚的外侧区域，且内侧面116对应于脚的内侧区域(即，面向另一只脚的表面)。鞋前部区106、鞋中部区108、鞋跟区110、外侧面114以及内侧面116不意图划分鞋类的精确区域。而是，鞋前部区106、鞋中部区108、鞋跟区110、外侧面114以及内侧面116旨在表示物品100的大致区域以有助于下面的讨论。在以下的讨论中，除物品100之外，鞋前部区106、鞋中部区108、鞋跟区110、外侧面114以及内侧面116还可以适用于鞋底结构102、鞋面104及其单个元件。

而且，可以参照方向性描述。如贯穿本详细描述和在权利要求中所使 用的“纵向方向”是指延伸物品或部件或其部分的长度的方向。在一些情况下，纵向方向可从鞋前部区106延伸到鞋跟区110或部分。如贯穿本详细描述和在权利要求中所使用的术语“横向方向”是指延伸物品或其部分的宽度的方向。换言之，横向方向可以在物品的外侧面114和内侧面116之间延伸。此外，如贯穿本详细描述和在权利要求中所使用的术语“竖直方向”是指从物品100的鞋底结构102延伸到鞋喉区域120的方向。例如，为了说明性目的，在物品的外侧面上的竖直方向140在图2中由虚线表示，且在物品的内侧面上的竖直方向142在图3中由虚线表示。

在一方面，鞋底结构102固定到鞋面104且当穿上物品100时在脚和地面之间延伸。在一些方面，鞋底结构102的主要的元件可包括鞋底夹层、鞋外底和鞋垫。在示例性方面，鞋底结构102可包括鞋外底。在一方面，鞋外底可固定到鞋面104的下表面。鞋外底还可固定到基部部分，该基部部分构造成把鞋底结构102固定到鞋面104。尽管鞋底结构102的构型提供了可与鞋面104结合使用的鞋底结构的示例，但是可以使用鞋底结构102的许多其它常规或非常规构型。因此，鞋底结构102或与鞋面104一起使用的任何鞋底结构的特征可在其它方面变化。

例如，在其它方面，鞋底结构102可包括鞋底夹层和/或鞋垫。鞋底夹层可固定到鞋面的下表面且可由可压缩聚合物泡沫元件(例如，聚氨酯或乙烯醋酸乙烯酯(ethylvinylacetate)泡沫)形成，该可压缩聚合物泡沫元件当在行走、跑步或其它步行活动期间在脚和地面之间压缩时减弱地面反作用力(即，提供缓冲)。在其它构型中，鞋底夹层可包含进一步减弱力、增强稳定性或影响脚运动的板、调节器、流体填充室、系紧元件或运动控制构件。在还有的其它情况下，鞋底夹层可主要由流体填充室形成，该流体填充室位于鞋面内并且定位成在脚的下表面下方延伸以增强鞋类物品100的舒适性。

在一些方面，鞋面104界定物品100内用于相对于鞋底结构102接纳和固定脚的空腔。空腔成形为容纳脚并且沿着脚的外侧面、沿着脚的内侧面、在脚上方、在脚跟周围以及在脚下方延伸。空腔的入口由位于至少鞋跟区110内的脚踝开口118提供。脚可通过脚踝开口118插入到鞋面104 中。脚可通过脚踝开口118从鞋面104抽出。在一些方面，鞋喉区域120可从鞋中部区108中近似对应于脚的脚背的区域上的脚踝开口118向前延伸到鞋前部区106。

在一些方面，鞋面104可包括鞋舌部分122。鞋舌部分122可布置在鞋喉区域120中鞋面104的外侧面114和内侧面116之间。鞋舌部分122可整体附接到鞋面104。在一些方面，鞋舌部分122可与鞋面104的部分一起由在下面进一步详细定义的整体编织构造形成。因此，鞋面104可在外侧面114和内侧面116之间横跨鞋喉区域120大体上连续地延伸。在一些方面，鞋舌部分122可沿着鞋喉区域120的外侧面114和内侧面116附接。在其它方面，鞋舌部分122可沿着鞋喉区域120的侧面分离，以允许鞋舌部分122在鞋喉区域120的侧面之间可移动。

鞋带126或其它紧固系统可延伸穿过不同的鞋带孔128以把物品100固定到穿用者的脚并进一步增强物品100的舒适性。鞋带126可允许穿用者修改鞋面104的尺寸以适应脚的比例。在一些方面，鞋带126可延伸穿过沿鞋喉区域120的任一侧布置的鞋带孔128。在一些方面，鞋带孔128在鞋面104的系紧元件124中整体形成。在一些方面，镶嵌线或拉伸元件130还可以与鞋面104整体形成并且形成接纳鞋带126的线圈132，为鞋面104提供另外的结构。鞋带126可允许穿用者收紧脚周围的鞋面104。鞋带126还可允许穿用者放松鞋面104以促进脚进入空腔和从空腔移除。另外，在鞋喉区域120中的鞋面104的鞋舌部分122在鞋带126下方延伸以增强物品100的舒适性。在一些方面，鞋带孔128可包括另一种材料，例如增强材料。在还有的其它方面，紧固系统可包含其它结构，诸如钩环紧固件、拉链或技术人员设想的其它紧固技术。在另外的构造中，鞋面104可包括另外的元件，诸如(a)在鞋跟区110中增强稳定性的鞋跟稳定器，(b)在鞋前部区106中由耐磨材料形成的鞋头防护部，以及(c)标志、商标和具有保养说明和材料信息的牌子。

示例性编织部件

许多常规鞋类鞋面由例如通过缝合或结合而连接的多个材料元件(例如，织物、聚合物泡沫、聚合物片、皮革、合成皮革)形成。相反，在一 些方面，鞋面104的大部分由编织部件134形成，该编织部件将在下文更加详细地讨论。编织部件134可例如通过横编(flat knitting)工艺来制造，并且沿着外侧面114和内侧面116两者延伸穿过鞋前部区106、鞋中部区108以及鞋跟区110中的一个或更多个。

在示例性方面，编织部件134形成鞋面104的大部分或大体上全部，包括内表面138(见图1)的大部分或相对大的部分和外表面136，从而界定鞋面104内的空腔的一部分。在一些方面，编织部件134还可以在脚下方延伸。然而，在其它方面，斯创贝尔鞋内衬底(strobel sock)或薄鞋底状的材料片固定到编织部件134以形成鞋面104的基部部分，该基部部分在脚下方延伸以便与鞋底结构102附接。另外，接缝144可延伸通过鞋跟区110，以连接编织部件134的边缘208和边缘210(图4和图5中标记)。

尽管接缝可以存在于编织部件134中，但是编织部件134的大部分可具有大体上无接缝的构型。此外，编织部件134可以由整体编织构造形成。如本文所使用的，编织部件(例如，编织部件134)当通过编织工艺形成为一件式元件时被定义为由“整体编织构造”形成。即，编织工艺大体上形成编织部件134的各种特征和结构而不需要明显的另外的制造步骤或工艺。整体编织构造可用来形成具有结构或元件的编织部件，该结构或元件包括纱线、线或其它编织材料的一个或更多个横列，该一个或更多个横列连接成使得结构或元件包括至少一个共同的横列(即，享用共同的纱线)，包括彼此相互套结的横列，和/或包括在结构或元件中的每一个之间大体上连续的横列。由整体编织构造形成的结构或元件也可称为“整体编织物”。使用该布置，提供了整体编织构造的一件式元件。

尽管编织部件134的部分可在编织工艺之后相互连接(例如，可连接鞋跟边缘208和鞋跟边缘210以形成接缝144)，但是编织部件134仍然由整体编织构造形成，因为其形成为一件式编织元件。此外，当其它元件(例如，鞋带、标志、商标、具有保养说明和材料信息的牌子、结构元件)在编织工艺之后被添加时，编织部件134仍然由整体编织构造形成。

编织部件134可包含赋予鞋面104的单独的区域不同特性的各种类型的纱线。即，编织部件134的一个区域可由赋予第一组性能的第一类型纱 线形成，且编织部件134的另一个区域可由赋予第二组性能的第二类型纱线形成。在该构型中，性能可以通过为编织部件134的不同区域选择具体的纱线而贯穿鞋面104变化。特定类型纱线将赋予编织部件134的区域的性能部分地取决于形成纱线内的各种丝和纤维的材料。例如，棉提供柔软手感、自然美感和生物降解性。弹性纤维和拉伸聚酯各自提供大量的拉伸性和恢复性，其中拉伸聚酯还提供再循环性。人造丝(rayon)提供高光泽和吸湿性。羊毛除了提供隔热特性和生物降解性外，还提供高的吸湿性。尼龙是具有相对高的强度的耐用且耐磨的材料。聚酯是疏水材料，该疏水材料也提供相对高的耐用性。

除材料之外，选择用于编织部件134的纱线的其它方面可影响鞋面104的性能。例如，形成编织部件134的纱线可以是单丝纱线或复丝纱线。纱线也可以包括各自由不同的材料形成的单独的丝。另外，纱线可包括各自由两种或更多种不同的材料形成的丝，诸如双组分纱线，其带有具有由不同材料形成的皮芯(sheath-core)构型或两个半部的丝。不同的扭曲度和卷边度以及不同的旦尼尔(denier)也可影响鞋面104的性能。更进一步，可选择具有可热熔合的性能的纱线。在把热施加到编织部件的地方，该可热熔合的纱线将允许结构和完整性改变。因此，形成纱线的材料以及纱线的其它方面可选择成把各种性能赋予鞋面104的各个区域。

参照图5，编织部件134的示例性方面以平面或平坦的构型示出。编织部件134在并入鞋面104前大体上以增大的U形生产和构造。编织部件134由外周边边缘200勾勒。外周边边缘200包括外侧边缘202、内侧边缘204、鞋前部边缘206、鞋跟边缘208和鞋跟边缘210。编织部件134还可包括外侧内边缘212和内侧内边缘214。在编织部件134中，外侧内边缘212和内侧内边缘214还可以与下面进一步详细讨论的弯曲系紧元件124的外侧内边界和内侧内边界相一致。当结合到鞋类物品中时，外周边边缘200可抵靠鞋底结构102的上表面。另外，鞋跟边缘208和鞋跟边缘210可相互连接并且在鞋跟区110中大体上垂直于鞋底结构102延伸。在其它方面，编织部件134可连结到斯创贝尔鞋内衬底或鞋垫以附接到鞋底结构102。

编织部件134可由至少一个纱线形成，该纱线被操作(例如，用编织机)以形成界定多个横列和纵行的多个互相穿套的线圈。即，编织部件134具有编织织物的结构。应进一步理解的是，多个类型的编织结构可用于创建编织部件134。在一些方面，纬编技术可用于创建编织部件134。例如，可使用横编技术，包括例如结合各种线迹结构诸如单针织、双针织和双反面针织的横编技术。在其它情况下，可使用各种经编技术。在示例性方面，编织部件134可在下面更详细描述的横编机上使用纬编技术形成。

如贯穿说明书和权利要求所讨论的，编织横列是指形成一排线圈的相互套结的纱线或线，该一排线圈通过编织工艺连接成连续的横列。编织方向可相对于编织工艺期间形成的编织材料的方向大体上界定。例如，在横编工艺期间，通过经由沿着第一方向编织横列或排操作纱线以增加沿着第二方向的编织部件的大小，相互套结的纱线的连续的横列被连接在一起以形成编织元件，第二方向大体上垂直于第一方向。另外，横列或横列的部分可跳过或改变以改变最终编织产品的外观和定向。如下面进一步详细讨论的，沿着编织部件的系紧结构区域的改变的编织横列可产生系紧张力中所需的特性。

在一些情况中，额外的元件可结合入编织部件134中和/或与编织部件134结合以为物品100提供支撑、拉伸性或其它所需的性质。在一方面，拉伸元件130可用于提供另外的支撑并且防止穿用者的脚周围的编织纱线的过度拉伸。拉伸元件130可以被镶嵌、隧道式穿过、或以其它方式与编织部件134可移动或不动地固定在一起。例如，拉伸元件130可作为镶嵌拉伸元件延伸穿过编织部件134并且穿过编织部件134内的各个线圈。当镶嵌时，拉伸元件130可沿着编织部件134内的横列大体上延伸；然而，在一些方面，拉伸元件130可沿着编织部件134内的纵行延伸。当编织部件134结合到物品100中时，拉伸元件130可赋予物品100内的某些区域抗拉伸性。关于把拉伸元件130结合到编织部件134中的方法和系统，参考2011年3月15日提交的美国专利第8,839,532号，该专利通过引用以其整体并入本文。然而，还应理解的是，在一些方面，编织部件134和物品100还可以构造成没有拉伸元件130并且仍然落入本公开的精神和范围之 内。

在一些方面，可结合拉伸元件130以使得拉伸元件130与鞋带126相互作用。更特别地，拉伸元件130可沿着在大体竖直方向上从鞋底结构102到鞋喉区域120延伸的编织横列延伸。在一些方面，拉伸元件130可用于形成线圈132。因此，在一些方面，拉伸元件130的形成线圈132的部分可增大鞋带孔128。在一些情况下，拉伸元件130可离开编织部件134，诸如鞋面和/或鞋喉区域120的外周边。因而，拉伸元件130的暴露的部分可与鞋底结构102和鞋带126相互作用。与鞋带126和/或鞋底结构102的相互作用可帮助把鞋面104固定在脚周围。

鞋带孔128可从外表面136穿过编织部件134延伸到内表面138(如图1中所示)。鞋带孔128可通过编织直接形成到编织部件134中，如技术人员将理解的。在其它方面，鞋带孔128可由单独的纱线或镶嵌线创建。鞋带孔128可构造为接纳鞋带126。

示例性编织部件系紧元件构型

一些方面可包括分布由紧固系统例如鞋带126施加的张力的设置，该张力可最终作用在编织部件和鞋面上。在一些方面，张力分布可通过提供具有容纳至少一个缩短的编织横列的至少一个仿形区段的系紧元件来实现。缩短的编织横列可界定系紧元件的诸如末端边缘的弯曲或非直线边界，如在图8中可看到的和下文讨论的。在一些方面，系紧元件可包括多个仿形区段。多个仿形区段可各自包括缩短的编织横列，该缩短的编织横列整体编织在编织部件的鞋带孔的交替的侧面上，使鞋带孔定位在编织部件上的不同的竖直位置处且最终定位在鞋类鞋面的外侧面114和内侧面116上的不同的竖直位置处。通过改变鞋带孔的位置，由鞋带提供的张力可沿着鞋类鞋面更有效地分布。在一些方面，编织部件可构造成更好地分布由横穿鞋类鞋面的鞋带施加的张力。

在示例性方面，编织部件可设置有布置在鞋喉区域120中的弯曲的系紧结构。在一方面，弯曲的系紧结构可包括变化至交替的竖直位置的鞋带孔。通过在鞋带孔的交替侧上插入另外的缩短的编织横列，可实现弯曲的系紧结构，允许鞋带孔的交替的竖直分布并且因而允许穿过鞋喉区域120 的张力的竖直分布。在至少一个方面，弯曲的系紧结构可包括在鞋喉区域120的任一侧面上的一个或更多个弯曲的系紧元件。每个弯曲的系紧元件可包括多个鞋带孔，该多个鞋带孔变化至交替的竖直位置以形成弯曲的系紧结构。

如图1至图5所描绘的，编织部件134可包含增强鞋面104的美学和功能性方面的设置。例如，在一些情况下，编织部件134的部分可用来把由鞋带126施加的张力更均匀地分布在整个穿用者的脚上。特别地，在一些方面，编织部件134可包含由鞋喉区域120中的外侧系紧元件124和内侧系紧元件125形成的弯曲的系紧结构。在一方面，外侧系紧元件124和内侧系紧元件125可与鞋面104的剩余部分一起由整体编织构造形成，如以上描述的。而且，外侧系紧元件124和内侧系紧元件125可各自包括布置在编织部件134中的多个鞋带孔128。在至少一个方面，外侧系紧元件124和内侧系紧元件125均形成弯曲的内边界和外边界，并且鞋带孔128可关于物品100的形成的鞋面104在竖直方向上相互偏置。

图6至图8描绘了根据本文所描述的至少一个方面形成的外侧系紧元件124的近视图。内侧系紧元件125虽然没有在图6至图8中示出，但是可具有与外侧系紧元件124相同的大致构型和性能。在一些情况下，内侧系紧元件125和外侧系紧元件124可大体上相同。在其它情况下，内侧系紧元件125和外侧系紧元件124可以是彼此的大体上相似的镜像。在还有的其它情况下，内侧系紧元件125和外侧系紧元件124可具有大体上不同的构型。另外为了图的清楚和讨论目的起见，图6描绘了没有拉伸元件130的方面，而图7包含拉伸元件130。应该很容易理解的是，体现本文所描述的方面的物品可以包含或可以不包含拉伸元件130且仍然落入本公开的精神和范围之内。

如图6中所看到的，外侧系紧元件124和内侧系紧元件125均可包括弯曲的内边界和外边界。具体地，外侧系紧元件124可包括弯曲的内部外侧边界300和弯曲的外部外侧边界304，且内侧系紧元件125可包括弯曲的内部内侧边界302和弯曲的外部内侧边界306。弯曲的外部外侧边界304和弯曲的外部内侧边界306在图中用虚线描绘以表示外侧系紧元件124和 内侧系紧元件125可与编织部件134的邻近区域一起由整体编织构造形成。例如，在一些方面，外侧系紧元件124可与编织部件134的外侧面114一起由整体编织构造形成。同样地，在一些方面，内侧系紧元件125可与编织部件134的内侧面116一起由整体编织构造形成。因而，虽然在外侧系紧元件124和内侧系紧元件125中的编织结构的外观上可能有可辨别的变化，但是在至少一个方面，外侧系紧元件124和内侧系紧元件125两者与编织部件134的邻近区域一起由整体编织构造形成，使得编织部件134是一件式元件。在这些方面，弯曲的内部外侧边界300、弯曲的外部外侧边界304、弯曲的内部内侧边界302、和/或弯曲的外部内侧边界306可简单地表示编织物的外观上的变化，并且它们不表示系紧元件终止的地方。例如，设想，在弯曲的内部外侧边界300、弯曲的外部外侧边界304、弯曲的内部内侧边界302、和/或弯曲的外部内侧边界306中的一个或更多个处，编织技术可从第一编织技术(例如，线迹类型)过渡到第二编织技术。因此，边界可以不是边缘，而是在一个特性(例如，美观和/或功能性)和另一个特性之间的过渡区域。

然而，在其它方面，包括在下面关于图15至图17所讨论的一个方面中，系紧元件可独立地编织且随后附接到鞋类鞋面的剩余部分。因而，在一些方面，弯曲的内部外侧边界300、弯曲的外部外侧边界304、弯曲的内部内侧边界302和弯曲的外部内侧边界306可表示系紧元件终止的地方。

在至少一个方面，外侧系紧元件124和内侧系紧元件125的每个弯曲的边界可在凸定向和凹定向之间交替以赋予“波浪形”或起伏的外观。参照图6中外侧系紧元件124的特写表示形式，例如当弯曲的外部外侧边界304形成凸表面308(即，朝向编织部件134的外侧边缘202凸出)时，弯曲的内部外侧边界300形成凹表面310(即，朝向编织部件134的外侧边缘202凹进)。该交替的凸凹定向沿着弯曲的外部外侧边界304和弯曲的内部外侧边界300两者的大体上整个长度可以是连续的。同样地，内侧系紧元件125可包括沿着弯曲的外部内侧边界306和弯曲的内部内侧边界302的同样的交替的凸凹定向。

外侧系紧元件124和内侧系紧元件125可以以多种方式形成和结合到鞋面104中。在一些方面，弯曲的外侧系紧元件124和内侧系紧元件125可整体地编织并且与编织部件134的相邻排一起由整体编织构造形成。然而，在其它方面，系紧元件可作为独立的编织元件(在下面进一步详细讨论的)形成。在至少一个方面，参照图6，多个编织横列312可组合形成编织部件134。编织横列314和编织横列316被画阴影为各自代表编织部件134中的单个编织横列。

根据至少一个方面，外侧系紧元件124和内侧系紧元件125可作为编织部件134的完整的和整体的部分在标准的横编机上形成。在图6和图7中，示例性个体编织横列被描绘为代表可由在图9中描绘的和下面更详细讨论的编织机如编织机400生产的标准编织横列。例如，编织横列314和编织横列316是可从编织部件134的外侧边缘202延伸到外侧内边缘212的编织横列的示例。

为了形成弯曲的外侧系紧元件124和内侧系紧元件125，缩短的编织横列可结合入编织部件134的部分中以沿着弯曲的内部外侧边界300、弯曲的外部外侧边界304、弯曲的内部内侧边界302、和/或弯曲的外部内侧边界306形成仿形区段。图8示意性描绘了沿着根据本文所描述的技术形成的示例性系紧元件的编织横列。为了方便阐述，图8中描绘的编织横列以代表性方式示出且未示出彼此相互套结或相互穿套。然而，应理解的是，相邻的编织横列在编织部件134中彼此连接且相互套结。

图8的左边部分描绘了形成外侧系紧元件124的方面的多个编织横列。在图8中描绘的顶部鞋带孔128附近，根据至少一个方面，第一编织横列314描绘为从外部外侧边界304延伸到内部外侧边界300。第二编织横列316也描绘为从外部外侧边界304延伸到内部外侧边界300。而且，鞋带孔128布置在编织横列314和编织横列316之间。在一些方面，编织横列314和编织横列316可在外部外侧边界304和内部外侧边界300处终止。在其它情况下，编织横列314和编织横列316可延伸到外部外侧边界304和/或内部外侧边界300之外。

缩短的编织横列318、缩短的编织横列320和缩短的编织横列322(统 称仿形区段326)也定位在顶部鞋带孔128附近。特别地，在至少一个方面，缩短的编织横列318、缩短的编织横列320和缩短的编织横列322可定位在鞋带孔128和外部外侧边界304之间。在一些方面，缩短的编织横列318、缩短的编织横列320和缩短的编织横列322可在外部外侧边界304和鞋带孔128处终止。然而，在其它情况下，缩短的编织横列318、缩短的编织横列320和缩短的编织横列322还可延伸到外部外侧边界304之外。

根据图8中描述的方面，外侧系紧元件124的各编织横列可彼此整体编织和/或与编织部件134的其它编织横列整体编织以形成整体编织构造的编织部件。例如，编织横列314可在鞋带孔128的左侧上与缩短的编织横列318相互套结且在鞋带孔128的相对侧上与编织横列316相互套结。类似地，编织横列316可在鞋带孔128的左侧上与缩短的编织横列322相互套结且在鞋带孔128的相对侧上与编织横列314相互套结。缩短的编织横列320可与缩短的编织横列318和缩短的编织横列322两者相互套结。

参照图8的左侧，外侧系紧元件124描绘成在展开构型中具有直边界边缘，使得仿形区段326在外部外侧边界304和鞋带孔128之间是可见的。如可在图中看到的，当处于图8中所示的拉直状态时，仿形区段326似乎在鞋带孔128的相对侧上(即，鞋带孔128和内部外侧边界300之间)创建了间隙324。然而，如在图8的右侧上的弯曲的系紧元件124上看到的，因为编织横列314的线圈与编织横列316的线圈朝着内部外侧边界300相互连接，所以间隙324实际上消失并且可形成弯曲效果。换句话说，在仿形区段326存在于外部外侧边界304上的地方，可创建凸表面308。然而，在相对的内部外侧边界300上，可创建凹表面310。参照图8，应理解的是，间隙324在编织工艺期间代表缺少相应的编织横列，且间隙324仍可包括连接相对的横列(例如将跨越间隙324的编织横列314和编织横列316)的线圈。

如可在图8中看到，为了创建外侧系紧元件124的弯曲的边界或“波浪形”起伏的外观，缩短的编织横列可如上面所描述的沿着外侧系紧元件124的交替侧添加以产生上面所描述的交替的凸凹构型。此外，相同的技术可应用在编织部件134的内侧面上以创建内侧系紧元件125。沿着外侧系紧 元件124的相对侧应用以产生仿形区段326的缩短的编织横列的数量可以改变以沿着内部外侧边界300和外部外侧边界304产生变化的曲率量。同样，沿着内侧系紧元件125的相对侧应用的缩短的编织横列的数量也可以改变以沿着内部内侧边界302和外部内侧边界306产生变化的曲率量。用较少的缩短的编织横列产生较小的曲率，且利用较多的缩短的编织横列产生较大的曲率。然而，用过少的缩短的编织横列，系紧元件的形状可仅最低限度地改变，且用过多的缩短的编织横列，整个编织部件的完整性可能受到损害。在一些情况下，少至一个缩短的编织横列可添加且在其它情况下多达五个缩短的编织横列可添加。在示例性方面，三个缩短的编织横列可添加以沿着外侧系紧元件124和内侧系紧元件125创建示例性曲率，以及确保整个编织部件134和整体的外侧系紧元件和内侧系紧元件的整体性。

图8描绘了从共同边界延伸的一致数量的示例性缩短的编织横列。例如，沿着外部外侧边界304，各个仿形区段326各自示出示例性的三个缩短的编织横列。类似地，沿着内部外侧边界300，描绘了示例性的三个缩短的编织横列。然而，设想，在示例性方面，任何数量的缩短的编织横列可形成仿形区段。而且，设想，模式可用于实现可预测的最终形状。在示例性方面，形成仿形区段的缩短的编织横列的“X”-“Y”-“X”-“Y”模式可沿着共同边界实现。在示例中，“X”和“Y可代表任何数量的缩短的编织横列。例如，“X”可以是三个缩短的编织横列且“Y”可以是一个缩短的编织横列。在该示例中，在一系列仿形区段中的第一仿形区段可由三个缩短的编织横列形成，该系列中的第二仿形区段可由一个缩短的编织横列形成，且第三仿形区段可接着由三个缩短的编织横列形成。该特定的示例可提供特定的起伏边缘构型。然而，设想，缩短的编织横列的任何顺序可实施以实现本文的各方面。而且，也可以实施任何模式，诸如“X”-“Y”-“Z”-“X”。

形成示例性编织部件的方法

在一些情况下，编织部件在编织工艺后可能需要进一步操作以实现所需的形状和/或所需的特性。在一些情况下，例如，如果可熔纱线用于编织部件，可能需要应用热和/或蒸汽处理。在其它情况下，由于纱线张力不一 致或使用变化的编织横列，编织部件在编织后可能是畸形的(misshapen)，并且编织部件的形状可能需要操作。根据至少一个方面，编织部件134可以用蒸汽处理以把编织的纱线操作成最终所需的形状。

图10描绘了在编织工艺完成后编织部件134可以呈现的表示形式。再一次简化图和讨论，拉伸元件130已经从图10中省略，然而，应理解的是，可使用本文所描述的相同的工艺和技术结合拉伸元件130。如图10中所示，在编织后，编织部件134可能缺少结合入鞋面104中且最终结合入物品100中所需的形状、结构和特性。例如，外周边边缘200可以是与所需不一致的、比所需小和/或大、或畸形的。另外，外侧系紧元件124和内侧系紧元件125当包含如本文所描述的缩短的编织横列时可展现出不一致的横列和边界。

根据本文所描述的技术，编织部件134的形状和构型可在编织后被操作。在一些情况下，编织部件134可使用刚性成形机构伸展以促使编织部件134变成预定的形状。在其它情况下，热和/或蒸汽可应用到编织部件134以允许纱线扩展到和/或收缩到所需的形状。在至少一个示例性方面，编织部件134可安装在刚性定位元件上并且经受热能，诸如基于水的蒸汽，以实现编织部件的适当的构型或所需的形状。

图11和图12描绘了根据本文所描述的至少一个方面的示例性刚性定位元件500。根据本文的各方面，定位元件500可包括具有顶侧面504和底侧面(未示出)的板502。在至少一个方面，板502可包括矩形形状以便定位在编织部件134的外侧面或内侧面上。然而，板502可以以许多不同的形状构造或按尺寸制造成配合特定的编织部件，并且仍然适合其预期的目标。如在图11和图12中看到的，沿着其较长的边缘，板502可包括内边缘506和外边缘508。定位元件500可包括从内边缘506略向内间隔开的多个鞋带孔定位元件510。鞋带孔定位元件510可以间隔开且构造成与编织部件134上的系紧元件的多个鞋带孔128接合以便成形。定位元件500还可以包括从外边缘508略向内间隔开的多个编织部件边缘定位元件512。编织部件边缘定位元件512可间隔开并构造成与多个编织部件孔接合，诸如外侧定位孔220和内侧定位孔222，如图10中所示。

图13描绘了使用定位元件500和蒸汽514来操作编织部件134的内侧部分116的工艺。根据本文所描述的方面，在编织部件134编织完成后，定位元件500可用于进一步构造编织部件134的形状，包括外侧系紧元件124和内侧系紧元件125。特别地，如图13中所描述的，编织部件134的内侧面部分被示出安装在定位元件500上。首先，内侧定位孔222可安装在编织部件边缘定位元件512之上，且鞋带孔128可安装在鞋带孔定位元件510之上。在定位后，蒸汽514可施加到编织部件134以使纱线缩拢和/或压缩成所需的形状。相同的工艺可用于操作编织部件134的外侧部分114。

图14描绘了用蒸汽如在定位元件500上操作后的编织部件134。与图10中所描绘的预操作的编织部件134相比，图14的编织部件描绘了圆形的且一致的外周边边缘200以及弯曲的外侧系紧元件124和弯曲的内侧系紧元件125，弯曲的外侧系紧元件124和弯曲的内侧系紧元件125两者都展现出具有偏置的鞋带孔128的“波浪形”起伏边界。如可在图14中描绘的汽蒸后的编织部件134中看到的，外侧系紧元件124和内侧系紧元件125的弯曲的边界沿着内部外侧边界300、外部外侧边界304、内部内侧边界302以及外部内侧边界306的全部是均衡的(balanced)。

而且，一旦编织部件134的形状已经定型，可能需要进一步加固形状以形成完整性且防止形状和尺寸随时间变形。例如，在一些情况下，饰面材料或背衬材料可切成与编织部件134相同的大小和形状以缝制、粘附或以其它方式固定到编织部件134的背面。在其它情况下，可热熔合的背衬可施加到编织部件134。如本文所提供的，TPU背衬可施加到编织部件134的一个或更多个部分。在还有的其它情况下，在使用可热熔合的纱线编织的地方，纱线本身可使用热部分地或完全地熔合在一起。另外，本领域已知的其它加固物也可施加到编织部件134且仍然落入本公开的范围之内。

图18描绘根据本文示例性方面的形成具有编织部件的鞋类物品的鞋面的示例性方法的流程图1800。方法从框1802开始，框1802表示从第一边界朝着第二边界编织编织部件的第一部分。如本文上面提供的，边界可以是编织部件的终止边缘、从第一编织技术到第二编织技术的过渡边界、 和/或编织部件内的位置。而且，术语“朝着”在详细描述和权利要求中用于提供大致的方向而不需要一直延伸到边界。因此，在示例性方面，第一部分朝着第二边界延伸，其中第一部分可以不一直延伸到第二边界且第二边界可以是边缘、过渡和/或位置。出于阐述的目的，在示例性方面，列于框1802中的第一部分可以阐述为上文讨论的图8的第一编织横列314。在示例性方面，第一编织部分可以是任何材料，包括可熔纱线。

在框1804处，阐述从第一边界朝着第一孔编织编织部件的第二部分的步骤。在示例性方面，第二部分包括至少一个横列。因而，设想，可实施任何数量的横列，如在示例性方面中是三个。第二部分与第一部分在第一边界和第一孔之间相互套结。在示例性方面，第一部分和第二部分具有整体编织构造。第二部分可称为缩短的编织横列，例如诸如，上文讨论的图8的缩短的编织横列318、319或320。而且，设想，在示例性方面，框1804的第二部分还可以称为仿形区段，诸如上文讨论的图8的仿形区段326。

在框1806处，阐述从第一边界朝着第二边界编织编织部件的第三部分的步骤。在示例性方面，第三部分包括至少一个横列。设想，可实施任何数量的横列。在示例性方面，第三部分与第二部分在第一边界和第一孔之间相互套结。继续该示例性方面，设想，第三部分还与第一部分在第一孔和第二边界之间相互套结。出于说明性目的，框1806的第三部分可描绘为上文讨论的图8的第二编织横列316。在示例性方面，框1802、框1804和框1806的第一部分、第二部分和第三部分作为整体编织构造形成。

可以在示例性方面可选择的框1808阐述了阐述为把编织部件放置在定位元件上的步骤。定位元件可类似于例如上文讨论的图12的定位元件500。类似于图13的描绘，在示例性方面，框1808的步骤设想相对于定位元件的板定位第一孔，使得固定到板的第一鞋带孔定位元件穿过第一孔延伸，如图13中所阐述的，鞋带孔定位元件510穿过鞋带孔128延伸。

可以在示例性方面可选择的框1810阐述了向编织部件施加热能的步骤。在示例性方面，热能是基于水的蒸汽。当施加热能时，编织部件可以可释放地固定到框1808的定位元件。可选地，当施加热能时，编织部件 不固定到定位元件。在示例性方面，如上文关于图13所讨论的，热能可引起编织部件的一种或更多种材料收缩、收紧或以其它方式缩拢。而且，设想，由于热能的施加，编织部件的材料可熔合(例如，机械和/或化学结合)到编织部件的另一种材料。在各方面，这样的热能的施加可帮助设定编织部件的形状和尺寸而且有助于“锁定”编织部件的尺寸/形状。

可以在示例性方面可选择的框1812阐述了把背衬材料固定到编织部件的步骤。在示例性方面，背衬材料为TPU，该TPU通过把TPU与编织部件的至少一部分粘附在一起而固定。例如，编织部件的面向鞋类物品的内腔的内表面(例如，图1的内表面138)可具有固定到其的背衬。而且，设想，在示例性方面，至少第一部分、第二部分和第三部分具有固定到其的背衬。背衬可压力和/或热固定到编织部件。例如，在示例性方面，在框1810处的热能的施加可以有效将背衬固定到编织部件，如当背衬是TPU或其它的含热熔粘合剂的材料时。

另外的示例性方面

在一些情况下，系紧元件可以编织和附接到单独形成的鞋面。图15描绘了具有单独形成的外侧系紧元件624和内侧系紧元件625的鞋类物品600的方面的分解图，外侧系紧元件624和内侧系紧元件625各自具有多个鞋带孔628。图16描绘了具有沿着外侧边缘608和内侧边缘610附接到鞋面604的外侧系紧元件624和内侧系紧元件625的物品600。而且，在至少一个方面，外侧系紧元件624和内侧系紧元件625形成弯曲的内边界和外边界，并且鞋带孔628可关于物品600的形成的鞋面604在竖直方向上相互偏置。

类似于先前讨论的方面，物品600包括具有外侧面614和内侧面(未示出)的鞋面604。鞋面604附接到鞋底结构602。沿着鞋喉区域，鞋面604可包括外侧边缘608和内侧边缘610，该外侧边缘608和内侧边缘610构造成使得单独形成的外侧系紧元件624和内侧系紧元件625可附接到它们上。鞋面604可根据本领域已知的技术形成。例如，在一些情况下，鞋面604可包含诸如皮革或聚合物的材料。在其它情况下，鞋面604可包括单独形成的编织部件。鞋面604还可包括拉伸元件或其它结构特征，该拉 伸元件或其它结构特征与鞋面604整体形成(类似于先前讨论的方面)或以其它方式附接到鞋面604。本领域技术人员将领会单独形成的鞋面604的材料和构型的全范围，并且将理解，鞋面604不受限于本文所讨论的仅仅那些材料和构型。

类似于先前讨论的方面，外侧系紧元件624和内侧系紧元件625可构造成沿着鞋面604分布张力。例如，在一些方面，外侧系紧元件624和内侧系紧元件625可具有偏置边界以促使鞋带孔的偏置放置。在一些情况下，外侧系紧元件624可包括弯曲的内部外侧边界612和弯曲的外部外侧边界616以及竖直偏置的鞋带孔628。类似地，内侧系紧元件625还可包括弯曲的内部内侧边界614和弯曲的外部内侧边界618以及竖直偏置的鞋带孔628。而且，在至少一种情况下，外侧系紧元件624和内侧系紧元件625的每个弯曲的边界可以在凸定向和凹定向之间交替，使得每个系紧元件具有“波浪形”外观。例如，参照图15的方面，当弯曲的外部外侧边界616形成凸表面时，弯曲的内部外侧边界612形成相对的凹表面。该凸凹定向可沿着弯曲的内部外侧边界612和弯曲的外部外侧边界616的长度继续。相同的凸凹定向还可沿着弯曲的内部内侧边界614和弯曲的外部内侧边界618的长度呈现。

外侧系紧元件624和内侧系紧元件625可在标准的横编机诸如编织机400上，以与上文关于外侧系紧元件124和内侧系紧元件125以及编织部件134所描述的相同的方式形成。特别地，外侧系紧元件624和内侧系紧元件625可通过以与关于图8所描述的相同的方式把缩短的编织横列结合入仿形区段中而形成。而且，外侧系紧元件624和内侧系紧元件625的最终形状可用定位板和蒸汽以与参照图11至图13关于之前的方面所描述的相同的方式操作。另外，类似于上面讨论的方面，一旦外侧系紧元件624和内侧系紧元件625的形状已定型，系紧元件可被加固以为编织元件添加另外的强度和完整性。例如，在一些情况下，饰面可切成与外侧系紧元件624和内侧系紧元件625相同的尺寸和形状，并且可缝制、胶合或以其它方式固定到系紧元件的背面。在其它情况下，在可热熔合的纱线用于编织外侧系紧元件624和内侧系紧元件625的地方，可施加热以部分地熔化编 织元件的结构。

外侧系紧元件624和内侧系紧元件625可使用本领域已知的各种技术附接到单独形成的鞋面604。特别地，系紧元件624可胶合或缝制到鞋面604。在其它方面，系紧元件624可使用热来熔合到鞋面604。如在图16的放大部分中所示，外侧系紧元件624通过线迹630附接到鞋面604的剩余部分。具体地，外侧系紧元件624可沿着整个弯曲的外部外侧边界616缝合以把外侧系紧元件624固定到鞋面604。内侧系紧元件625可以以类似的方式沿着弯曲的外部内侧边界618缝合。然而，应理解的是，外侧系紧元件624和内侧系紧元件625可以以本领域技术人员熟知和设想的还有的其它方式固定。

参照图17，在另一方面，系紧元件724可包括单独形成的编织部件700，该单独形成的编织部件700具有带弯曲的内部边界和弯曲的外部边界的u形构型。特别地，类似于先前讨论的系紧元件124，系紧元件724可包括外侧部分714、内侧部分716以及鞋前部部分718，外侧部分714具有弯曲的内部外侧边界701和弯曲的外部外侧边界704，内侧部分716具有弯曲的内部内侧边界702和弯曲的外部内侧边界706。类似于之前的方面，系紧元件724的每个弯曲的边界可在凸定向和凹定向之间交替，使得u形的每一侧都具有“波浪形”外观。例如，当弯曲的外部外侧边界704形成凸表面708(即，朝向外部外侧边界704凸出)，弯曲的内部外侧边界701形成凹表面710(即，朝向外部外侧边界704凹进)。该凸凹定向沿着弯曲的内部外侧边界701、弯曲的内部内侧边界702、弯曲的外部外侧边界704以及弯曲的外部内侧边界706继续。

类似于先前讨论的方面，弯曲的系紧元件724可在标准的横编机诸如编织机400上形成。特别地，为了形成弯曲的系紧元件724，缩短的编织横列可结合入编织部件700的如关于图8所描述的部分中。另外，编织部件700的形状可以以与参考图11至图13关于之前方面所描述的相同的方式用定位板和蒸汽操作。

而且，类似于上面讨论的方面，一旦编织部件700和系紧元件724的形状已经定型，系紧元件724还可以如之前描述的被加固。例如，在一些 情况下，饰面可切成与系紧元件724相同的尺寸和形状，并且可缝制、胶合或以其它方式固定到系紧元件724的背面。在其它情况下，在可热熔合的纱线用于编织编织部件700的地方，可施加热以部分地熔化编织部件700的结构。

系紧元件724可附接到单独形成的鞋面，如上面关于外侧系紧元件624和内侧系紧元件625所描述的。特别地，系紧元件724可胶合或缝制到鞋面604。在其它方面，系紧元件724可使用热来熔合到鞋面604。另外，系紧元件724可与完整的编织部件一起形成为整体编织物品，如上面关于编织部件134所描述的。

编织机构型

尽管编织可以用手进行，但是编织部件的商业制造大体上通过编织机进行。在图9中描绘了能够生产编织部件如本文所描述的编织部件134的编织机的示例。编织机400构造为v型床横编机；然而，其它类型的编织机可适合于编织部件的构造。例如，平型床横编机也可以用于相同的情况中。可用于根据本文所描述的原理编织编织部件的编织机包括由Stoll、Shima Seiki以及具有根据该说明书中详述的教导生产编织部件的能力的其它编织机制造商制造的编织机。

在一些方面，编织机400可包括两个针床402。在一些情况下，针床402可以是成角度的从而形成v型床。每个针床402包括位于共同平面上的多个单独的针404。也就是说，一个针床402的针404位于一个平面中，而另一个针床402的针404位于不同的平面中。第一平面和第二平面成角度使得平面的交叉部沿着编织机400的宽度的大部分延伸。如下面更详细描述的，针404可具有第一位置、第二位置和第三位置，在第一位置处针404缩回，在第二位置处针404伸出，在第三位置处针404部分地伸出。在第一位置处，针与交叉点隔开。在第二位置处，针可穿过交叉点。在第三位置处，针位于第一位置和第二位置之间。

轨道406在针床402的交叉部上方且平行于针床402的交叉部延伸。轨道可以为供料器408提供附接点。供料器408可为针404供给纱线410，以便使针404操作纱线410。由于滑架的作用，供料器408可沿着轨道406 和针床402移动，从而将纱线410供给到针404。在图9中，纱线410通过线轴412提供给供料器408。更特别地，纱线410从线轴412延伸到多个导纱器414、纱线取回弹簧416和纱线张紧器418。供料器408具有供应纱线的能力，纱线被针404操作以编织、集圈(tuck)和浮纺(float)。一些机器可具有多个线轴，供料器408可从该多个线轴接收纱线410。多个纱线可在编织结构中使用。

编织机400可操作以制造编织部件134。更具体地，针402把由供料器408供给的纱线410的区段拉动经过之前的横列的线圈，从而形成编织部件134的另一个横列。应理解的是，为了解释编织部件134以及形成编织部件134的方法，编织机400的大致结构被简化。另外，用于编织部件134的编织横列在图中被描述为单独的纱线，即纱线横列不描绘为穿过之前的横列套结在一起。然而，本领域技术人员将容易理解的是，为了讨论的目的，附图已经被简化，并且将领会的是，为了完成编织部件134，纱线横列将套结在一起以形成一系列横列和纵行。

虽然已经描述了各种方面，但是本描述意图是示例性的而不是限制性的，并且对本领域普通技术人员将明显的是，在各方面的范围内的更多的方面和实施方式是可能的。例如，除鞋类之外，编织部件可以用于其它类型的服装(例如，衬衫、长裤、短袜、夹克、内衣)、运动装备(例如，高尔夫球袋、棒球和橄榄球手套、足球限制结构)、容器(例如，背包、袋子)、以及用于家具(例如，椅子、沙发、汽车座椅)的装饰品。编织部件还可用于床罩(例如，被单、毛毯)、桌罩、毛巾、旗帜、帐篷、帆和降落伞。编织部件可被用作用于工业目的的工业织物(包括用于汽车和航天应用的结构)、过滤材料、医用织物(例如，绷带、棉签、植入物)、用于增强堤防的土工织物、用于作物保护的农用织物，以及免受或隔绝热和辐射的工业服装。因此，编织部件和本文所描述的其它概念可结合入用于个人目的和工业目的的各种产品中，并且除了按照随附权利要求及其等同形式之外，各方面是不受限制的。此外，在随附权利要求的范围内可以做出各种修改和变化。