服装样衣尺寸测量分析系统及方法与流程

本发明涉及服装生产控制技术领域，尤其涉及服装样衣尺寸测量分析系统及方法。

背景技术：

传统的服装样衣尺寸测量，测量结果的可靠性由人为判定，若现场测量人员认为测量结果符合要求，则交付给客户；然而，可能由于测量人员的测量方法差异或测量工具使用时的差异，导致不同人员测量的数据存在差异，服装生产者测量成衣样板尺寸没有问题，客户测量成衣样板尺寸发现问题，导致客户不接受成衣样板的质量，需要服装生产者返工重做，从而产生很多沟通及运输成本。

技术实现要素：

本发明实施例提供一种服装样衣尺寸测量分析系统，用以准确判定服装样衣尺寸测量结果的可靠性，以此提高服装样衣尺寸准确性，避免产生不必要的沟通及运输成本，该系统包括：

设于服装样衣试穿现场的一个或多个服装模特模型，用于试穿服装样衣；

设于服装样衣试穿现场的一个或多个测量仪器，用于测量试穿于所述服装模特模型上的服装样衣尺寸；

设于服装样衣试穿现场的一个或多个终端设备，用于将所述测量仪器测得的服装样衣尺寸提交至服装样衣尺寸处理服务器；

与所述终端设备远程连接的服装样衣尺寸处理服务器，用于接收所述测量仪器测得的服装样衣尺寸，从服装样衣尺寸数据库提取服装样衣标准尺寸，根据服装样衣标准尺寸对所述测量仪器测得的服装样衣尺寸进行误差分析，根据误差分析结果生成测量结果报告，将所述测量结果报告反馈至所述终端设备；

服装样衣尺寸数据库，用于存储和提供服装样衣标准尺寸。

本发明实施例还提供一种服装样衣尺寸测量分析方法，用以准确判定服装样衣尺寸测量结果的可靠性，以此提高服装样衣尺寸准确性，避免产生不必要的沟通及运输成本，该方法包括：

在服装样衣试穿现场通过一个或多个测量仪器，测量试穿于一个或多个服装模特模型上的服装样衣尺寸；

在服装样衣试穿现场通过一个或多个终端设备将所述测量仪器测得的服装样衣尺寸提交至服装样衣尺寸处理服务器；

服装样衣尺寸处理服务器从服装样衣尺寸数据库提取服装样衣标准尺寸，根据服装样衣标准尺寸对所述测量仪器测得的服装样衣尺寸进行误差分析，根据误差分析结果生成测量结果报告，将所述测量结果报告反馈至所述终端设备。

本发明实施例中，对于服装样衣尺寸测量结果可靠性的判定，是根据从服装样衣尺寸数据库提取的服装样衣标准尺寸对测量仪器测得的服装样衣尺寸进行误差分析而得到测量结果报告，这相对于现有技术中人为判定测量结果的技术方案，可以更加准确地判定服装样衣尺寸测量结果的可靠性；并且该判定的过程由终端设备和服装样衣尺寸处理服务器自动配合完成，无需人工参与，能够快速输出测量结果报告；本发明实施例可以使用户快速、准确地获知服装样衣尺寸测量结果的可靠性，以此提高服装样衣尺寸准确性，避免产生不必要的沟通及运输成本，提高生产质量和效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1为本发明实施例中服装样衣尺寸测量分析系统的示意图；

图2为本发明实施例中终端设备的示例图；

图3为本发明实施例中服装样衣尺寸测量分析方法的示意图；

图4为本发明实施例中服装样衣尺寸测量分析方法的一具体实例图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合附图对本发明实施例做进一步详细说明。在此，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

为了准确判定服装样衣尺寸测量结果的可靠性，以此提高服装样衣尺寸准确性，避免产生不必要的沟通及运输成本，本发明实施例提供一种服装样衣尺寸测量分析系统，如图1所示，该服装样衣尺寸测量分析系统可以包括：

设于服装样衣试穿现场的一个或多个服装模特模型101，用于试穿服装样衣；

设于服装样衣试穿现场的一个或多个测量仪器102，用于测量试穿于所述服装模特模型101上的服装样衣尺寸；

设于服装样衣试穿现场的一个或多个终端设备103，用于将所述测量仪器102测得的服装样衣尺寸提交至服装样衣尺寸处理服务器104；

与所述终端设备103远程连接的服装样衣尺寸处理服务器104，用于接收所述测量仪器102测得的服装样衣尺寸，从服装样衣尺寸数据库105提取服装样衣标准尺寸，根据服装样衣标准尺寸对所述测量仪器102测得的服装样衣尺寸进行误差分析，根据误差分析结果生成测量结果报告，将所述测量结果报告反馈至所述终端设备103；

服装样衣尺寸数据库105，用于存储和提供服装样衣标准尺寸。

由此可见，与现有技术中人为判定测量结果可靠性不同，在本发明实施例中，是由终端设备与服装样衣尺寸处理服务器共同配合完成服装样衣尺寸测量误差分析，进而生成测量结果报告，在加快了判定速度的同时，判定依据来自于从服装样衣尺寸数据库提取的服装样衣标准尺寸，因此能够更加准确地判定服装样衣尺寸测量结果的可靠性，进而能够提高服装样衣尺寸准确性，避免产生不必要的沟通及运输成本，提高生产质量和效率。

具体实施时，服装样衣试穿现场设有一个或多个服装模特模型，这些服装模特模型用于试穿服装样衣。实施例中，为了进一步提高测量准确性，服装模特模型可以根据客户需求定制，并提供对应于不同服装尺码的标准身型。例如，服装模特模型可以根据不同客户量身定做，代表客户要求的标准身型，各种服装尺码都要有服装模特模型，并且同时具备男女服装模特模型。

具体实施时，服装样衣试穿现场还设有一个或多个测量仪器，用于测量试穿于服装模特模型上的服装样衣尺寸。实施例中测量仪器可以采用方便用户使用的皮尺等测量仪器，以准确丈量服装样衣尺寸。

具体实施时，服装样衣试穿现场还设有一个或多个终端设备，终端设备可以包括便携移动终端、计算机、显示屏等中的一个或任意组合。终端设备用于将测量仪器测得的服装样衣尺寸提交至服装样衣尺寸处理服务器，接收服装样衣尺寸处理服务器反馈的测量结果报告。

测量仪器可以自动将测得的服装样衣尺寸提供给终端设备，在其它的实施例中，也可以由用户将测量仪器测得的服装样衣尺寸输入终端设备，举一例，如图2所示，终端设备可以包括：输入设备201，用于提供输入接口，供用户输入测量仪器测得的服装样衣尺寸；通信设备202，用于向服装样衣尺寸处理服务器发送测量仪器测得的服装样衣尺寸，接收服装样衣尺寸处理服务器反馈的测量结果报告；显示设备203，用于显示所述测量结果报告。终端设备显示测量结果报告可以使用户及时得知测量结果的可靠性，从而根据测量结果报告采取相应的措施。终端设备向服装样衣尺寸处理服务器提供服装样衣尺寸的同时，还可以以文字、图片、视频等形式提供服装样衣的相关信息，比如服装样衣的试穿效果等信息。用户可以在终端设备上查看和编辑这些服装样衣的相关信息。

服装样衣尺寸处理服务器在接收到测量仪器测得的服装样衣尺寸后，可以从服装样衣尺寸数据库提取服装样衣标准尺寸，根据服装样衣标准尺寸对测量仪器测得的服装样衣尺寸进行误差分析；在其它的实施例中，服装样衣尺寸处理服务器也可以先从服装样衣尺寸数据库提取服装样衣标准尺寸，在后续接收到测量仪器测得的服装样衣尺寸后，根据先前提取的服装样衣标准尺寸对测量仪器测得的服装样衣尺寸进行误差分析。服装样衣尺寸数据库中存储的服装样衣标准尺寸可以根据客户要求实时更新，这样在进行误差分析时，所对比的依据是最新的服装样衣标准尺寸，可以避免出错。

具体在进行误差分析时，服装样衣尺寸处理服务器可以将测量仪器测得的服装样衣尺寸与服装样衣标准尺寸进行对比，获得测量仪器测得的服装样衣尺寸与服装样衣标准尺寸之间的误差；当测量仪器测得的服装样衣尺寸与服装样衣标准尺寸之间的误差在允许的测量误差范围内，生成服装样衣尺寸符合标准的测量结果报告；当测量仪器测得的服装样衣尺寸与服装样衣标准尺寸之间的误差不在允许的测量误差范围内，分析误差成因，生成包括误差成因的测量结果报告。当用户通过终端设备获得服装样衣尺寸符合标准的测量结果报告，可认为服装样衣尺寸符合客户要求，将服装样衣交付客户。

实施例中，当测量仪器测得的服装样衣尺寸与服装样衣标准尺寸之间的误差不在允许的测量误差范围内，分析误差成因，生成包括误差成因的测量结果报告，例如，服装样衣尺寸处理服务器可以进一步判断测量仪器测得的服装样衣尺寸与服装样衣标准尺寸之间的误差是否在测量可控范围，若是，则确认误差成因为测量准确度问题，在生成的测量结果报告中提示重新测量；若否，则确认误差成因为生产质量问题，在生成的测量结果报告中提示重新返工。测量可控范围包括因测量人员差异导致的测量误差允许范围，以及因测量工具差异导致的测量误差允许范围。测量准确度问题可能是由于测量人员或者测量工具产生数据差异而引起的，通过重新测量可能克服测量准确度问题，但是，如果误差在测量可控范围以外，说明误差太大，就算重新测量也不能达到想要的效果，则认为是生产质量问题造成的误差，需要重新返工。

基于同一发明构思，本发明实施例中还提供了一种服装样衣尺寸测量分析方法，如下面的实施例所述。由于该方法解决问题的原理与服装样衣尺寸测量分析系统相似，因此该方法的实施可以参见服装样衣尺寸测量分析系统的实施，重复之处不再赘述。

图3为本发明实施例中服装样衣尺寸测量分析方法的示意图，如图3所示，该方法可以包括：

步骤301、在服装样衣试穿现场通过一个或多个测量仪器，测量试穿于一个或多个服装模特模型上的服装样衣尺寸；

步骤302、在服装样衣试穿现场通过一个或多个终端设备将所述测量仪器测得的服装样衣尺寸提交至服装样衣尺寸处理服务器；

步骤303、服装样衣尺寸处理服务器从服装样衣尺寸数据库提取服装样衣标准尺寸，根据服装样衣标准尺寸对所述测量仪器测得的服装样衣尺寸进行误差分析，根据误差分析结果生成测量结果报告，将所述测量结果报告反馈至所述终端设备。

一个实施例中，所述服装模特模型可以根据客户需求定制，提供对应于不同服装尺码的标准身型。

一个实施例中，所述测量仪器可以包括皮尺。

一个实施例中，所述终端设备将所述测量仪器测得的服装样衣尺寸提交至服装样衣尺寸处理服务器，可以包括：所述终端设备接收用户输入的所述测量仪器测得的服装样衣尺寸，将用户输入的所述测量仪器测得的服装样衣尺寸提交至服装样衣尺寸处理服务器；

该服装样衣尺寸测量分析方法还可以包括：所述终端设备接收并显示服装样衣尺寸处理服务器反馈的所述测量结果报告。

一个实施例中，所述服装样衣尺寸处理服务器根据服装样衣标准尺寸对所述测量仪器测得的服装样衣尺寸进行误差分析，根据误差分析结果生成测量结果报告，可以包括：

所述服装样衣尺寸处理服务器将所述测量仪器测得的服装样衣尺寸与服装样衣标准尺寸进行对比，获得所述测量仪器测得的服装样衣尺寸与服装样衣标准尺寸之间的误差；

当所述测量仪器测得的服装样衣尺寸与服装样衣标准尺寸之间的误差在允许的测量误差范围内，生成服装样衣尺寸符合标准的测量结果报告；

当所述测量仪器测得的服装样衣尺寸与服装样衣标准尺寸之间的误差不在允许的测量误差范围内，分析误差成因，生成包括误差成因的测量结果报告。

一个实施例中，所述服装样衣尺寸处理服务器分析误差成因，生成包括误差成因的测量结果报告，可以包括：

当所述测量仪器测得的服装样衣尺寸与服装样衣标准尺寸之间的误差不在允许的测量误差范围内，所述服装样衣尺寸处理服务器进一步判断所述测量仪器测得的服装样衣尺寸与服装样衣标准尺寸之间的误差是否在测量可控范围，若是，则确认误差成因为测量准确度问题，在生成的测量结果报告中提示重新测量；若否，则确认误差成因为生产质量问题，在生成的测量结果报告中提示重新返工。

图4为本发明实施例中服装样衣尺寸测量分析方法的一具体实例图，如图4所示，首先需要建立服装样衣尺寸数据库，用于存储不同客户的服装样衣标准尺寸；并明确各种尺寸允许的测量误差范围，以及测量可控范围，包括因测量人员差异导致的测量误差允许范围，以及因测量工具差异导致的测量误差允许范围；然后将服装样衣穿在对应客户的对应尺码及性别的服装模特模型；接着使用皮尺测量服装样衣在服装模特模型上的各个部位的尺寸；再在终端设备输入测量的尺寸，上传到服装样衣尺寸处理服务器，服装样衣尺寸处理服务器自动将从服装样衣尺寸数据库提取的标准尺寸与测量尺寸进行自动对比，分析测量的尺寸数据是否符合测量标准，是否在测量人员和测量工具允许的差异比例范围，找出不符合测量标准的尺寸数据，判断是测量数据的测量准确度问题还是服装样衣的生产质量问题，若是测量准确度问题则需要重新测量，如是服装样衣的生产质量问题则需要生产返工。

综上所述，本发明实施例中，对于服装样衣尺寸测量结果可靠性的判定，是根据从服装样衣尺寸数据库提取的服装样衣标准尺寸对测量仪器测得的服装样衣尺寸进行误差分析而得到测量结果报告，这相对于现有技术中人为判定测量结果的技术方案，可以更加准确地判定服装样衣尺寸测量结果的可靠性；并且该判定的过程由终端设备和服装样衣尺寸处理服务器自动配合完成，无需人工参与，能够快速输出测量结果报告；本发明实施例可以使用户快速、准确地获知服装样衣尺寸测量结果的可靠性，以此提高服装样衣尺寸准确性，避免产生不必要的沟通及运输成本，提高生产质量和效率。

本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。