一种鞋制作用快速印定位线装置的制作方法

本发明涉及一种印定位线装置，尤其涉及一种鞋制作用快速印定位线装置。

背景技术：

鞋的产生与自然环境、人类的智慧密不可分。远古时代，土地的高低不平，气候的严寒酷暑，人类本能地要保护自己的双脚，于是就出现了鞋：简单包扎脚的兽皮，树叶，便成了人类历史上最早的鞋。古人类保存下来的文献，仍能给我们提供一部精彩的鞋史。

近几年，我国鞋业发展迅速，根据统计局对中国鞋类市场的分析，2003年中国城镇、农村消费鞋类产品分别为13.4亿双和7.7亿双，到2008年则分别达到17.2亿双和8.6亿双，总量达25.8亿双，超过美国同年鞋类产品消费的24亿双，占全球消费总量的13％左右。中国成为全球最大的鞋类产品消费国。

鞋制作用印定位线，是鞋子制作的重要环节，通过在切割好的鞋面上印上定位线，便于鞋子的缝制，使得鞋子更加美观耐穿，质量更好，是鞋子制作过程中一个非常重要的环节。

现有的鞋制作用印定位线装置存在印定位线速度慢、费时费力、实用性弱的缺点，因此亟需研发一种印定位线速度快、省时省力、实用性强的鞋制作用快速印定位线装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的鞋制作用印定位线装置存在印定位线速度慢、费时费力、实用性弱的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种印定位线速度快、省时省力、实用性强的鞋制作用快速印定位线装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种鞋制作用快速印定位线装置，包括有机架、滑轨、第一弹簧、第一滑块、第一连杆、第一含墨擦块、丝网、第三弹簧、导向杆、第一滚轮、第一凸轮、第三滚轮、第二凸轮、第三连杆、第三凸轮、减速电机、第二滚轮、第二弹簧、第二滑块、第二连杆、第二含墨擦块和工作台；工作台顶部左右两侧对称连接有第三弹簧，工作台顶部左右两侧对称开有导向孔，第三弹簧位于导向孔正上方，第三弹簧上端连接有丝网，丝网底部左右两侧对称连接有导向杆，第三弹簧绕过导向杆，导向杆均穿过导向孔，丝网顶部中间连接有第三连杆，第三连杆顶部设有第三滚轮，机架上安装有滑轨，滑轨位于工作台正上方，滑轨左部设有第一滑块，第一滑块与滑轨左端之间连接有第一弹簧，第一滑块底部连接有第一连杆，第一连杆右端连接有第一滚轮，第一连杆下端连接有第一含墨擦块，滑轨右部设有第二滑块，第二滑块与滑轨右端之间连接有第二弹簧，第二滑块底部连接有第二连杆，第二连杆左端连接有第二滚轮，第二连杆下端连接有第二含墨擦块，第一含墨擦块和第二含墨擦块均与丝网接触，滑轨底部中间连接有减速电机，减速电机后侧连接有第三凸轮，第三滚轮与第三凸轮表面接触，第三凸轮后侧连接有第二凸轮，第二滚轮与第二凸轮表面接触，第二凸轮后侧连接有第一凸轮，第一滚轮与第一凸轮表面接触。

优选地，还包括有收集框，工作台底部设有收集框，收集框位于导向杆之间。

优选地，还包括有LED灯，滑轨顶部左右两侧对称设有LED灯。

优选地，还包括有吹风机，工作台顶部左右两侧对称设有吹风机。

优选地，第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧的弹性系数均为0.1N/㎝。

优选地，吹风机设置有两个，吹风机关于工作台中心线水平对称，吹风机固定垂直连接在工作台左右两端，吹风机的工作电压为220伏，吹风机的功率为900瓦，吹风机的外壳材质为聚乙烯。

优选地，第一滑块设置有两个，第一滑块与滑轨为滑动式连接，第一滑块形状为长方体，第一滑块的高度为20厘米，第一滑块的宽度为40厘米，第一滑块的长度为20厘米，第一滑块与第一弹簧为固定连接。

优选地，减速电机的型号为行星减速电机，其减速器为1比5，减速电机垂直焊接连接在滑轨底部，减速电机位于滑轨底部正中间的位置，减速电机与滑轨左右两端的水平距离为1米。

优选地，第一凸轮、第二凸轮和第三凸轮材质和尺寸均相同，第一凸轮和第二凸轮之间的夹角为90度，第一凸轮和第三凸轮之间的夹角为90度，第二凸轮和第三凸轮之间的夹角为180度。

优选地，第二连杆形状为几字形，第二连杆的水平长度为50厘米，第二连杆的竖直高度为30厘米，第二连杆的材质为Q235钢，第二连杆的左端与第二滚轮转动式连接，第二连杆的下端面与第二含墨擦块垂直固定连接。

工作原理：当要对鞋子进行印定位线工作时，工作人员把切割好的鞋面放到工作台顶部，然后工作人员控制减速电机逆时针转动，带动第一凸轮、第二凸轮和第三凸轮逆时针转动，第三凸轮逆时针转动时，因为第三凸轮下部为圆形，所以短暂时间内第三滚轮和丝网停止上下运动，第一凸轮逆时针转动，当第一凸轮的远端远离第一滚轮，第一凸轮的近端向第一滚轮靠近时，第一滚轮向右运动，带动第一连杆和第一含墨擦块向右运动，第一含墨擦块向丝网上涂抹墨汁，第二凸轮逆时针转动，当第二凸轮的近端远离第二滚轮，第二凸轮的远端向第二滚轮靠近时，第二滚轮向右运动，带动第二连杆和第二含墨擦块向右运动，第二含墨擦块向丝网上涂抹墨汁，当第三滚轮转过第三凸轮的下半圆时，第三凸轮的远端向第三滚轮方向运动，第三滚轮向下运动，带动第三连杆、丝网和导向杆向下运动，丝网上的墨汁印到切割好的鞋面上，当第三凸轮的近端向第三滚轮方向运动时，第三滚轮向上运动，第三连杆、导向杆和丝网在第三弹簧的弹力作用下向上运动，丝网复位，第一凸轮继续逆时针转动时，第一凸轮的远端向第一滚轮方向运动，第一滚轮向左运动，带动第一连杆和第一含墨擦块向左运动，第二凸轮逆时针转动时，第二凸轮的近端向第二滚轮方向运动时，第二滚轮向左运动，带动第二连杆和第二含墨擦块向左运动。这样一次印线工作完成，当要继续印线时重复上诉步骤，印线工作完成后控制减速电机停止转动，工作人员取下已经印好定位线的鞋面，并且将待印定位线的鞋面放在工作台上，重复上述动作，直到所有鞋面印定位线的工作完成。

因为还包括有收集框，工作台底部设有收集框，收集框位于导向杆之间，当鞋子印定位线工作完成时，工作人员从工作台顶部把已经印好定位线的鞋面取下，放到收集框内，便于鞋子的收集，提高了装置的便捷性。

因为还包括有LED灯，滑轨顶部左右两侧对称设有LED灯，当要对鞋子进行印定位线工作时，打开LED灯，LED灯起到照明作用，当鞋子印定位线工作完成时，关闭LED灯，有利于提高了装置的实用性。

因为还包括有吹风机，工作台顶部左右两侧对称设有吹风机，当丝网上的墨汁印到切割好的鞋面上时，打开吹风机，可以尽快吹干鞋面上的墨汁，节省工作时间，提高了工作效率，当鞋子印定位线工作结束时，关闭吹风机。

(3)有益效果

本发明达到了印定位线速度快、省时省力、实用性强的效果，当要对鞋子进行印定位线工作时，使用本装置可以节省工作时间，提高了工作效率，使得整个鞋子印定位线工作变得更加轻松便捷。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-滑轨，2-第一弹簧，3-第一滑块，4-第一连杆，5-第一含墨擦块，6-丝网，7-第三弹簧，8-导向杆，9-导向孔，10-第一滚轮，11-第一凸轮，12-第三滚轮，13-第二凸轮，14-第三连杆，15-第三凸轮，16-减速电机，17-第二滚轮，18-第二弹簧，19-第二滑块，20-第二连杆，21-第二含墨擦块，22-工作台，23-收集框，24-LED灯，25-吹风机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种鞋制作用快速印定位线装置，如图1-4所示，包括有机架、滑轨1、第一弹簧2、第一滑块3、第一连杆4、第一含墨擦块5、丝网6、第三弹簧7、导向杆8、第一滚轮10、第一凸轮11、第三滚轮12、第二凸轮13、第三连杆14、第三凸轮15、减速电机16、第二滚轮17、第二弹簧18、第二滑块19、第二连杆20、第二含墨擦块21和工作台22；工作台22顶部左右两侧对称连接有第三弹簧7，工作台22顶部左右两侧对称开有导向孔9，第三弹簧7位于导向孔9正上方，第三弹簧7上端连接有丝网6，丝网6底部左右两侧对称连接有导向杆8，第三弹簧7绕过导向杆8，导向杆8均穿过导向孔9，丝网6顶部中间连接有第三连杆14，第三连杆14顶部设有第三滚轮12，机架上安装有滑轨1，滑轨1位于工作台22正上方，滑轨1左部设有第一滑块3，第一滑块3与滑轨1左端之间连接有第一弹簧2，第一滑块3底部连接有第一连杆4，第一连杆4右端连接有第一滚轮10，第一连杆4下端连接有第一含墨擦块5，滑轨1右部设有第二滑块19，第二滑块19与滑轨1右端之间连接有第二弹簧18，第二滑块19底部连接有第二连杆20，第二连杆20左端连接有第二滚轮17，第二连杆20下端连接有第二含墨擦块21，第一含墨擦块5和第二含墨擦块21均与丝网6接触，滑轨1底部中间连接有减速电机16，减速电机16后侧连接有第三凸轮15，第三滚轮12与第三凸轮15表面接触，第三凸轮15后侧连接有第二凸轮13，第二滚轮17与第二凸轮13表面接触，第二凸轮13后侧连接有第一凸轮11，第一滚轮10与第一凸轮11表面接触。

还包括有收集框23，工作台22底部设有收集框23，收集框23位于导向杆8之间。

还包括有LED灯24，滑轨1顶部左右两侧对称设有LED灯24。

还包括有吹风机25，工作台22顶部左右两侧对称设有吹风机25。

第一弹簧2、第二弹簧18和第三弹簧7的弹性系数均为0.1N/㎝。

吹风机25设置有两个，吹风机25关于工作台22中心线水平对称，吹风机25固定垂直连接在工作台22左右两端，吹风机25的工作电压为220伏，吹风机25的功率为900瓦，吹风机25的外壳材质为聚乙烯。

第一滑块3设置有两个，第一滑块3与滑轨1为滑动式连接，第一滑块3形状为长方体，第一滑块3的高度为20厘米，第一滑块3的宽度为40厘米，第一滑块3的长度为20厘米，第一滑块3与第一弹簧2为固定连接。

减速电机16的型号为行星减速电机16，其减速器为1比5，减速电机16垂直焊接连接在滑轨1底部，减速电机16位于滑轨1底部正中间的位置，减速电机16与滑轨1左右两端的水平距离为1米。

第一凸轮11、第二凸轮13和第三凸轮15材质和尺寸均相同，第一凸轮11和第二凸轮13之间的夹角为90度，第一凸轮11和第三凸轮15之间的夹角为90度，第二凸轮13和第三凸轮15之间的夹角为180度。

第二连杆20形状为几字形，第二连杆20的水平长度为50厘米，第二连杆20的竖直高度为30厘米，第二连杆20的材质为Q235钢，第二连杆20的左端与第二滚轮17转动式连接，第二连杆20的下端面与第二含墨擦块21垂直固定连接。

工作原理：当要对鞋子进行印定位线工作时，工作人员把切割好的鞋面放到工作台22顶部，然后工作人员控制减速电机16逆时针转动，带动第一凸轮11、第二凸轮13和第三凸轮15逆时针转动，第三凸轮15逆时针转动时，因为第三凸轮15下部为圆形，所以短暂时间内第三滚轮12和丝网6停止上下运动，第一凸轮11逆时针转动，当第一凸轮11的远端远离第一滚轮10，第一凸轮11的近端向第一滚轮10靠近时，第一滚轮10向右运动，带动第一连杆4和第一含墨擦块5向右运动，第一含墨擦块5向丝网6上涂抹墨汁，第二凸轮13逆时针转动，当第二凸轮13的近端远离第二滚轮17，第二凸轮13的远端向第二滚轮17靠近时，第二滚轮17向右运动，带动第二连杆20和第二含墨擦块21向右运动，第二含墨擦块21向丝网6上涂抹墨汁，当第三滚轮12转过第三凸轮15的下半圆时，第三凸轮15的远端向第三滚轮12方向运动，第三滚轮12向下运动，带动第三连杆14、丝网6和导向杆8向下运动，丝网6上的墨汁印到切割好的鞋面上，当第三凸轮15的近端向第三滚轮12方向运动时，第三滚轮12向上运动，第三连杆14、导向杆8和丝网6在第三弹簧7的弹力作用下向上运动，丝网6复位，第一凸轮11继续逆时针转动时，第一凸轮11的远端向第一滚轮10方向运动，第一滚轮10向左运动，带动第一连杆4和第一含墨擦块5向左运动，第二凸轮13逆时针转动时，第二凸轮13的近端向第二滚轮17方向运动时，第二滚轮17向左运动，带动第二连杆20和第二含墨擦块21向左运动。这样一次印线工作完成，当要继续印线时重复上诉步骤，印线工作完成后控制减速电机16停止转动，工作人员取下已经印好定位线的鞋面，并且将待印定位线的鞋面放在工作台22上，重复上述动作，直到所有鞋面印定位线的工作完成。

因为还包括有收集框23，工作台22底部设有收集框23，收集框23位于导向杆8之间，当鞋子印定位线工作完成时，工作人员从工作台22顶部把已经印好定位线的鞋面取下，放到收集框23内，便于鞋子的收集，提高了装置的便捷性。

因为还包括有LED灯24，滑轨1顶部左右两侧对称设有LED灯24，当要对鞋子进行印定位线工作时，打开LED灯24，LED灯24起到照明作用，当鞋子印定位线工作完成时，关闭LED灯24，有利于提高了装置的实用性。

因为还包括有吹风机25，工作台22顶部左右两侧对称设有吹风机25，当丝网6上的墨汁印到切割好的鞋面上时，打开吹风机25，可以尽快吹干鞋面上的墨汁，节省工作时间，提高了工作效率，当鞋子印定位线工作结束时，关闭吹风机25。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。