缝制多条并线装饰线的专用制鞋模板的制作方法

本发明涉及制鞋模板化缝纫技术领域，具体涉及一种缝制多条并线装饰线的专用制鞋模板。

背景技术：

对于制鞋生产厂家来说，很多鞋靴款式都有装饰线这道工序，比如07武警防寒鞋、07防寒鞋等，缝制多条并线装饰线在缝纫过程中使用的是普通高头针车进行缝纫，需工人手持帮部件缝纫，一次完成一条线道，装饰线条数越多，缝纫效率越低，缝纫速度无法满足生产需求，需增加人手，因此增加了劳务成本。缝制多条并线装饰线的专用制鞋模板是一种新颖的制鞋工具，保证了成鞋质量，减少半成品缝纫工序所带来的人力成本，并能缝制出更精美的装饰线，同时，也提高了企业的生产效率，提升了企业竞争力。

技术实现要素：

本发明针对现有技术中存在的问题，提供一种操作方便、生产效率高的缝制多条并线装饰线的专用制鞋模板。

为实现上述目的本发明所采用的技术方案是：缝制多条并线装饰线的专用制鞋模板，包括盖板和底板，所述盖板、底板单边连接，所述盖板上开有缝纫槽，缝纫槽的形状与多条并线装饰线形状相一致，底板上设有与缝纫槽相对应的轨道槽，缝纫槽与轨道槽的槽宽与缝纫机的缝纫针定位座相匹配，盖板和底板之间设置有中夹板，所述中夹板上设置有通透的凹槽放料槽，放料槽的位置与缝纫槽和轨道槽相对应。

所述盖板、中夹板和底板上均设有相对应的定位孔。所述盖板、中夹板和底板上均设有相对应的定位孔。

所述中夹板和底板通过胶粘剂粘贴组合成组合模块，与所述盖板通过合页连接。

所述放料槽的形状与皮料部件一致。

所述缝纫槽与轨道槽的槽宽为3mm-4mm之间。

本发明与现有技术相比，本发明可以一次缝制多条并线装饰线，减少了半成品缝纫工序所带来的人力成本，同时利用模板一次缝制多条并线装饰线较之一次完成一条线道，能缝制出更精美的装饰线，节省了劳动成本，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明模板摊开时的俯视图；

图2为本发明模板拆开盖板底板及中夹板的结构示意图；

图3为本发明模板闭合时的俯视图；

图4为本发明模板缝制装饰线时步骤一的俯视图；

图5为本发明模板缝制装饰线时步骤二的俯视图。

图中，1.定位孔，2.缝纫槽，3.盖板，4.合页，5.放料槽，6.轨道槽，7.中夹板，8.底板。

具体实施方式

为了更好地理解本发明，下面结合具体的实施例对本发明进行进一步的阐述和说明。

如图1、图2和图3所示，缝制多条并线装饰线的专用制鞋模板，包括盖板3和底板8，其特征在于：所述盖板3、底板8单边连接，所述盖板上开有缝纫槽2，缝纫槽2的形状与多条并线装饰线形状相一致，底板8上设有与缝纫槽2相对应的轨道槽6，缝纫槽2与轨道槽6的槽宽与缝纫机的缝纫针定位座相匹配，盖板3和底板8之间设置有中夹板7，所述中夹板7上设置有通透的凹槽放料槽5，放料槽5的位置与缝纫槽2和轨道槽6相对应。

所述盖板3、中夹板7和底板8上均设有相对应的定位孔1，用以模板组合时的定位。

所述中夹板7和底板8通过胶粘剂粘贴组合成组合模块，与所述盖板通过合页4连接，以实现盖板和底板之间的活动连接并能够自由的摊开和合拢。

所述放料槽5的形状与皮料部件一致，对需要加工的部件起固定作用。

根据实际的加工情况，所述缝纫槽2与轨道槽6的槽宽为3mm-4mm之间。

如图4和图5所示，当装饰线工序开始时，可按照下述步骤使用该模板进行操作，步骤一：将材料404放置在组合板402中的放料槽403内，合拢盖板401；步骤二：缝纫机的缝纫针504沿着缝纫槽503进行缝制即可。