一种双层流动保温操作箱的制作方法

文档序号:12410972阅读:462来源:国知局
一种双层流动保温操作箱的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种双层流动保温操作箱。



背景技术:

在生产鞋的流水线上,需要不断的进行涂胶和加热等重复工序,需要对鞋面和鞋底进行涂胶,并通过加热使胶保持熔融并扩散,最后在将二者胶合在一起;现有的生产线设备中,都是鞋面等从加热箱流出后,露天进行人工涂胶,胶水在加热条件下有难闻气味散发,对操作人员的身心健康造成损伤,同时露天下,也会导致胶水微硬化。



技术实现要素:

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进,即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种双层流动保温操作箱,结构简单,使用方便。

为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种双层流动保温操作箱,该操作箱两端分别对接有加热箱,包括用于放置鞋底的上传送带和放置鞋面的下传送带,还包括一笼罩上、下传送带的透明保温罩,所述保温罩顶部设置有照明灯具,该顶部还设置有排气管,所述排气管内设置有防止外界空气进入的单向阀,所述单向阀上方设置有排气扇,所述下传送带两侧均设置有操作平台,所述透明罩两侧壁上均设置有若干个通孔,所述通孔内设置有弹性保温筒,该保温筒位于透明罩内的端部连接有手套,以使手套能够伸到上、下传送带上,所述保温筒内侧壁上设置有隔层,该隔层侧壁上设置有若干个与筒内相连通的出气孔,还包括设置有透明罩外部的冷风机,该冷风机通过管道分别与保温筒隔层相连通。

进一步的,所述透明罩每侧壁上的通孔为偶数对。

进一步的,所述下传送带的履带有若干根横杆构成,相邻横杆间的间隙小于鞋面面积,以使鞋面能平置在横杆上。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本装置避免了人员之间接触熔融的胶水和隔绝了带气味的空气,保证了健康的工作环境,并使鞋子生产质量得到提高,一举多得。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的构造示意图。

图2为本实用新型实施例的内部构造示意俯视图。

图3为本实用新型实施例中保温筒和手套的构造示意图。

图中:1-加热箱,2-保温罩,3-下传送带,31-横杆,32-操作平台,4-上传送带,5-通孔,6-排气管,7-保温筒,71-手套,72-隔层,73-出气孔,8-冷风机,81-管道,9-鞋面。

具体实施方式

实施例一:如图1~3所示,一种双层流动保温操作箱,该操作箱两端分别对接有加热箱1,包括用于放置鞋底的上传送带4和放置鞋面的下传送带3,还包括一笼罩上、下传送带的透明保温罩2,所述保温罩2顶部设置有照明灯具,该顶部还设置有排气管6,所述排气管6内设置有防止外界空气进入的单向阀,所述单向阀上方设置有排气扇,所述下传送带3两侧均设置有操作平台32,所述透明罩2两侧壁上均设置有若干个通孔5,所述通孔5内设置有弹性保温筒7,该保温筒7位于透明罩内的端部连接有手套71,以使手套71能够伸到上、下传送带上,所述保温筒7内侧壁上设置有隔层72,该隔层侧壁上设置有若干个与筒内相连通的出气孔73,还包括设置有透明罩外部的冷风机8,该冷风机通过管道81分别与保温筒隔层72相连通。

本实施例中,所述透明罩每侧壁上的通孔为两对。

本实施例中,所述下传送带的履带有若干根横杆31构成,相邻横杆间的间隙小于鞋面面积,以使鞋面能平置在横杆上。

使用时,加热好的鞋面9和鞋底从加热箱传送进操作箱,操作人员分别坐在操作箱两侧,手伸进保温筒内的手套内,将鞋底鞋面放置在操作平台上胶合,再将胶合好的鞋子放置会下传送带上,如果手温度高,可以开启冷风机,对手套内供冷风,保证舒适操作环境。排气管可以排掉保温罩内带气味的空气。本装置避免了人员之间接触熔融的胶水和隔绝了带气味的空气,保证了健康的工作环境,并使鞋子生产质量得到提高,一举多得。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。

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