烫发杠及其水波纹烫发装置的制作方法

本实用新型属于烫发工具领域，尤其是涉及一种烫发杠及配套使用的水波纹烫发装置。

背景技术：

目前，烫发所用的各种冷烫或热烫的烫发杠，在烫发过程中都是采用将头发在圆柱体的烫发杠上缠绕，然后进行烫发，这样烫出的发型，都是千篇一律的旋转的S型，烫后的效果从整体上看比较杂乱，多年都无法改变，也让许多的爱美女性没有更多的选择余地，也有为了追求个性化做出各种造型的，但也是在干发上做出各种造型，一经洗发做出的造型就消失，无形中增加了女性的消费成本。近年出现了一种水波纹烫发杠，利用缠绕在一排凹凸半圆体组合成的杠体烫出一个C形。无论是S形还是C形，现有技术中烫出的都较小。如果烫较大的S或C形，大多数情况下头发看起来不够卷而且又很容易变直，而用小杠烫出的卷很卷又显得很老气，满足不了现代客人对拥有一头能自己方便打理、自然的卷发的要求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种能够结构简单，可将头发烫出S形的烫发杠。

为解决上述技术问题，本实用新型的烫发杠包括第一杠体和第二杠体，其中第一杠体与第二杠体的外周面连接在一起。

优选的，烫发杠中第一杠体和第二杠体的侧面轮廓均为圆形，第二杠体的半径小于第一杠体。

优选的，烫发杠中第一杠体的侧面轮廓为圆形或心形，第二杠体的侧面轮廓为半圆形。

优选的，烫发杠中第一杠体的侧面轮廓为椭圆形，第二杠体的侧面轮廓为半圆形。

优选的，烫发杠中第一杠体的两端处设有环形凸台，环形凸台的半径大于第一杠体，环形凸台的端部设有多个连接用的卡槽。

优选的，烫发杠中第一杠体和第二杠体内部设有串连的发热组件，发热组件通过设在第一杠体端面的电极供电；第一杠体内部设有与发热组件电连接的温度传感器和控制器，控制器的输入端与电极连接。

本实用新型还涉及一种水波纹烫发装置，包括多个以可拆卸方式连接的基本单元，每个基本单元包括两个凹槽和设在两凹槽中间的一个凸起，凹槽的形状与权利要求1所述的烫发杠的形状匹配，凸起内部设置发热组件，发热组件通过设在凸起端面的电极供电，水波纹烫发装置两侧的侧壁的顶部设有嵌入槽。

优选的，水波纹烫发装置中凹槽底部中央设有沟槽，沟槽形状与上述第二杠体的形状匹配。

优选的，水波纹烫发装置中水波纹烫发装置的宽度等于上述环形凸台之间的间隔。

优选的，发热组件包括定位发热组件的电热丝、负极行进杆、负极绝缘环、正极行进杆、正极绝缘环、螺栓、密封环；所述负极绝缘环将负极行进杆套住，并定位于底板上，正极绝缘环将正极行进杆套住，并定位于底板上，电热丝被螺丝固定于负极行进杆正极行进杆之间；所述底板为顶部挖空的圆台形结构，在圆台顶部挖空的部位有五个通孔，其中一个通孔位于正中间的位置，其余四个均匀分布在以正中间通孔为圆心的圆周上；所述底板的侧面为四段外径不同的圆柱侧面组成，从上到下依次为第一段圆柱侧面、第二段圆柱侧面、第三段圆周侧面和第四段圆柱侧面，其中，四段圆柱侧面所在圆柱体的外径大小为第四段＞第二段＞第三段＞第一段；第一段圆柱侧面、第二段圆柱侧面和第四段圆柱侧面上均有螺纹结构；所述密封环安装于底板侧面的第二段圆周侧面和第四段圆柱侧面之间的缝隙中，紧贴第三段圆柱侧面；所述第一段圆柱侧面所在的圆柱体中间被挖空，所述五个通孔径向贯穿第二段圆柱侧面、第三段圆周侧面和第四段圆柱侧面所在的圆柱体；所述电热丝为四个，为两端带钩的弹簧型结构，四个电热丝的阻值不同；所述负极行进杆为上半部分空心、底面有水平伸出的凸台的圆柱体结构，所述上半部分空心的内部表面设置有螺纹且在该部分的侧壁上有两个正对的通孔，其底面中心处有一个圆弧槽道；所述负极绝缘环为空心柱状结构，套在负极行进杆的下半部分；所述负极行进杆与负极绝缘环为四套，分别安装在底板上同一圆周上四个通孔内，负极绝缘环的长度与四个通孔的长度相同；所述正极绝缘环为空心柱状结构，套在正极行进杆的外侧，其上端面高度与负极绝缘环的上端面平齐，其下端面高度比正极行进杆的下端面短，正极行进杆的上端面高度与负极行进杆的上端面高度相同且比负极绝缘环的高度要高；所述正极行进杆的上半部分结构与负极行进杆的上半部分结构相同，正极行进杆在负极行进杆侧壁两个通孔的高度位置上均匀分布四个通孔；所述四个电热丝分别安装在正极行进杆与四个负极行进杆侧壁上通孔内；所述螺栓为五个，表面有螺纹，安装在正极行进杆和四个负极行进杆的顶部空心处并将电热丝两端固定。

采用本实用新型，在烫发时，将头发压入水波纹烫发装置的凹槽中，然后头上再放置烫发杠，这样即可将头发烫出S形，而且利用不同的烫发杠可以实现冷烫也可以实现热烫。

附图说明

图1是本实用新型中烫发杠的示意图。

图2是本实用新型中烫发杠的另一示意图。

图3是本实用新型中水波纹烫发装置的侧视图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的一个实施例中，烫发杠包括

第一杠体1和第二杠体2，其中第一杠体1与第二杠体2的外周面连接在一起，第一杠体1和第二杠体2的侧面轮廓均为圆形，第二杠体2的半径小于第一杠体1。利用本实施例可实现对头发的冷烫，且能够形成S形。

作为对上述实施方式的改进，如图2所示，第一杠体1的两端处设有环形凸台3，环形凸台3的半径大于第一杠体1；环形凸台3的端部设有多个连接用的卡槽4。利用本实施例可实现对头发的冷烫。第一杠体1和第二杠体2内部设有串连的发热组件，发热组件通过设在第一杠体1端面的电极5供电；第一杠体1内部设有与发热组件电连接的温度传感器和控制器，控制器的输入端与电极5连接。利用本实施例可实现对头发的热烫，且利用温度传感器和控制器控制温度，温度高于预设温度时由控制器将发热组件断电，防止烫发杠的温度过高损坏发质。

上述实施例中，第一杠体的侧面轮廓为圆形或心形，第二杠体的侧面轮廓还可为半圆形，当然，第一杠体的侧面轮廓还可为椭圆形。

如图3所示，本实用新型还涉及一种可与烫发杠配套使用的水波纹烫发装置，包括基本单元A3，每个基本单元A3包括底板A30和设于底板A30山的两个凹槽A31以及设在两凹槽中间的一个凸起A32，凹槽A31的形状与上述实施例中所述的烫发杠的形状匹配，凸起A32内部设置发热组件，发热组件通过设在凸起A32端面的电极5供电，基本单元A3两侧的侧壁的顶部设有嵌入槽A33，相邻两个基本单元通过嵌入到嵌入槽A33中的连接件以可拆卸方式连接在一起。这样多个基本单元组合在一起，将烫发杠放置于凹槽中，并将头发置于凹槽与烫发杠之间即可完成烫发。

作为对上述实施例的改进，凹槽底部中央设有沟槽，沟槽形状与上述烫发杠的第二杠体的形状匹配，使第二杠体放置于沟槽中，增加头发烫出的波浪效果。

当烫发杠设有环形凸台时，水波纹烫发装置的宽度等于环形凸台之间的间隔，利用两凸台定位，防止烫发杠在凹槽中滑动。

发热组件包括定位发热组件的电热丝、负极行进杆、负极绝缘环、正极行进杆、正极绝缘环、螺栓、密封环；

所述负极绝缘环将负极行进杆套住，并定位于底板上，正极绝缘环将正极行进杆套住，并定位于底板上，电热丝被螺丝固定于负极行进杆正极行进杆之间；

所述底板为顶部挖空的圆台形结构，在圆台顶部挖空的部位有五个通孔，其中一个通孔位于正中间的位置，其余四个均匀分布在以正中间通孔为圆心的圆周上；所述底板的侧面为四段外径不同的圆柱侧面组成，从上到下依次为第一段圆柱侧面、第二段圆柱侧面、第三段圆周侧面和第四段圆柱侧面，其中，四段圆柱侧面所在圆柱体的外径大小为第四段＞第二段＞第三段＞第一段；第一段圆柱侧面、第二段圆柱侧面和第四段圆柱侧面上均有螺纹结构；所述密封环安装于底板侧面的第二段圆周侧面和第四段圆柱侧面之间的缝隙中，紧贴第三段圆柱侧面；所述第一段圆柱侧面所在的圆柱体中间被挖空，所述五个通孔径向贯穿第二段圆柱侧面、第三段圆周侧面和第四段圆柱侧面所在的圆柱体；

所述电热丝为四个，为两端带钩的弹簧型结构，四个电热丝的阻值不同；

所述负极行进杆为上半部分空心、底面有水平伸出的凸台的圆柱体结构，所述上半部分空心的内部表面设置有螺纹且在该部分的侧壁上有两个正对的通孔，其底面中心处有一个圆弧槽道；所述负极绝缘环为空心柱状结构，套在负极行进杆的下半部分；所述负极行进杆与负极绝缘环为四套，分别安装在底板上同一圆周上四个通孔内，负极绝缘环的长度与四个通孔的长度相同；所述正极绝缘环为空心柱状结构，套在正极行进杆的外侧，其上端面高度与负极绝缘环的上端面平齐，其下端面高度比正极行进杆的下端面短，正极行进杆的上端面高度与负极行进杆的上端面高度相同且比负极绝缘环的高度要高；所述正极行进杆的上半部分结构与负极行进杆的上半部分结构相同，正极行进杆在负极行进杆侧壁两个通孔的高度位置上均匀分布四个通孔；所述四个电热丝分别安装在正极行进杆与四个负极行进杆侧壁上通孔内；所述螺栓为五个，表面有螺纹，安装在正极行进杆和四个负极行进杆的顶部空心处并将电热丝两端固定。

本实用新型通过上述结构的发热组件，可加热装置的结构更为紧凑，体积更为小巧，功耗更低，加热效果更好。

上面结合附图对本实用新型优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型构思的前提下作出各种变化。