一种人造景观树的制作方法

本实用新型涉及人造树，特别涉及一种人造景观树。

背景技术：

随着社会的发展，物质产品得到了极大的丰富，人们有了更多的时间和精力来考虑精神文化的提高，因此，越来越多的人开始重视自己周边的生活环境，“美化”、“亮化”、“环保”、“安全”等名称被提到了大众的嘴边。目前，许多城市开始认识到采用仿真树进行美化的优点，其不但彻底地改变了地域和气候对于树种的限制，而且便于管理，无需浇水施肥与额外护理。

现检索到一篇公开号为CN102239776A的中国专利文件，其名称为组合式绿化器材，该专利文件的方案为包括树干，所述的树干上连接有多根树枝，树干与树枝一般通过焊接固定。

可以看到，当需将人造树搬移到另一处景观点时，人造树的体积较大，需将树枝与树干进行分离；树枝以焊接的方式固定在树杆，难以进行对树枝与树干的拆分，增加了人造树二次搬运时的难度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种人造景观树，达到树枝与树干的固定、拆卸便捷的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种人造景观树，包括树干与树枝，包括固定于树干的套筒、固

定于树枝并插于套筒的套杆，还包括穿插于套筒的滑杆、沿套筒轴向移动以实现侧向推动滑杆抵触于套杆的推动件、固定推动件于套筒的锁固件；当推动件被锁固件固定时，滑杆插入套筒内并夹持于套杆。

通过采用上述技术方案，推动件沿套筒的轴线移动，对滑杆产生一个侧向的推力，该推力推动滑杆朝套杆移动，并抵触套杆将套杆固定，实现树枝与树干的固定；滑杆沿推力方向的两端分别被套杆与推动件抵触，实现滑杆的固定；推动件被锁固件固定在套筒上，锁固件可以为卡扣、螺母等连接件。

该设计的优点在于，树枝与树干的连接通过滑移的滑杆抵触固定，当推动件解锁后，滑杆自由移动并脱离套杆，实现树干与树枝的分离。

较佳的，所述滑杆的一端开设有斜面，推动件为套设于套筒的环状筒，环状筒开设有贴合于斜面的倾斜面，倾斜面沿轴向挤压斜面实现滑杆径向插入套筒。

通过采用上述技术方案，倾斜面挤压斜面，对斜面产生一个径向的压力，该压力推动滑杆朝套筒内部移动，实现滑杆与套杆的抵触固定；在挤压过程中倾斜面与斜面相互贴合，当套筒取出后，滑杆可取出，使得套杆自由脱离套筒。

较佳的，所述滑杆的一端开设有斜孔，推动件为套设于套筒的环状筒，环状筒固定有插入斜孔的斜导柱，斜导柱沿轴向于斜孔内滑移实现滑杆径向插入套筒。

通过采用上述技术方案，斜导柱插入斜孔，对推动件与滑杆的连接起到定位作用；斜导柱轴向移动过程中对挤压斜孔，对斜孔的孔壁产生一个径向的压力，使滑杆朝套筒内部插入。

较佳的，所述滑杆的数量为四个且沿套筒的圆周方向均匀布置。

通过采用上述技术方案，相邻滑杆在圆周方向以90度夹角为间距，对套杆进行抵触锁固；可以看到两个滑杆在一条直径上，对套杆产生夹持作用力，使得套杆被稳定的固定在套筒上。

较佳的，所述锁固件为螺纹连接于套筒的螺母，所述螺母的端部开设有圆环槽，所述圆环槽的槽口设有圆环挡板，推动件的一端固定有滑块，滑块卡于圆环挡板并于圆环槽内圆周滑移。

通过采用上述技术方案，滑块在圆环槽内圆周滑移，故螺母转动时，滑块在套筒的圆周位置上保持相对静止；而螺母转动时，发生轴向移动，此时，圆环挡板对滑块的隔挡，等同于对滑块的拉动作用力，将推动件进行轴向的拉动。

当推动件推动滑杆抵触在套杆时，滑杆无法进一步向套杆移动，使得螺母也无法进一步旋转，即实现推动件的固定。

较佳的，套杆的外壁开设有圆周围绕的锁槽，所述滑杆插入锁槽。

通过采用上述技术方案，锁槽的延伸轨迹为圆周，故套杆绕自身轴线旋转时，锁槽的槽口一直对应滑杆，滑杆精准的插入锁槽；锁槽的槽壁对滑杆的进行隔挡，滑杆对锁槽进行轴向限位，减少套筒与套杆在轴向方向的偏动。

较佳的，所述套筒内固定有限制套杆插入深度的支撑板，套杆的端部抵触于支撑板。

通过采用上述技术方案，套杆插入套筒的支撑板处，无法进一步插入，实现将套杆的轴向定位，使滑杆与锁槽在轴向的精准定位，便于滑杆插入锁槽。

较佳的，套筒开设插孔，插孔的两端均固定有挡块，所述滑杆设有抵挡于两挡块之间实现限制滑杆滑移间距的抵块。

通过采用上述技术方案，抵块被两个挡块隔挡，避免滑杆掉离插孔。

较佳的，所述抵块与挡块之间设有复位用的弹性件，弹性件推动滑杆使其具有从套筒内部向外部滑移的运动趋势。

通过采用上述技术方案，弹性件对抵块与挡块施加弹力，而挡块相对静止，故弹力驱动抵块向套筒外侧移动，及推动滑杆朝套筒外侧移动。该设计的优点在于，推动件分离滑杆后，滑杆在弹力作用下分离套杆，在拆卸时，实现树干与树枝快速分离。

较佳的，弹性件为套设于滑杆的弹簧，所述弹簧的两端分别抵触于抵块与挡块；当推动件分离滑杆时，在弹簧的弹力作用下，滑杆邻近套筒圆心的一端回缩至插孔内。

通过采用上述技术方案，滑杆在弹簧作用力下，完全回缩至滑孔内，使得滑杆难以与套杆发生触碰，套杆能够顺畅的脱离出套筒。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：基于本设计中树干与树枝之间新的连接技术，对景观树的生产与设计提供有创新性的指导，使得树干与树枝在连接更加的快捷、方便。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例1中套筒、套杆、螺母与环状筒之间的装配图；

图3是实施例1中套杆与套筒的连接关系示意，以剖视显示内部结构；

图4是图3中的A部放大图；

图5是环状筒与螺母之间连接关系示意图，以剖视显示各自内部结构；

图6是实施例1中套筒与套杆固定后的正剖视图；

图7是实施例2中套筒与套杆固定后的内部连接关系示意图，以剖视显示内部结构；

图8是实施例2中斜导柱与斜孔之间连接关系示意图。

图中:11、树干；12、树枝；21、套筒；211、上筒；212、下筒；22、套杆；23、滑杆；24、环状筒；25、螺母；31、斜面；32、三角槽；321、倾斜面；41、斜孔；42、斜导柱；51、圆环槽；52、圆环挡板；53、滑块；6、锁槽；7、支撑板；81、插孔；82、挡块；83、抵块；84、弹簧；85、限位槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：一种人造景观树，如图1所示，包括人造的树干11，树干11金属板材作为支架，在金属板材上铺设金属网并用铁丝缠绕固定，在铁丝网的表面通过水泥与纤维网对铁丝网进行覆盖与粘合，达到形成树干11表面的效果。树干11的分支断开，用于对人造的树枝12的连接。

如图2所示，树干11的端部焊接有圆筒状的套筒21，套筒21包括同轴固定的上筒211与下筒212。上筒211的直径的小于下筒212的直径，上筒211与下筒212的连接处形成台阶面。上筒211的外壁设有螺纹，螺母25螺纹连接在该外螺纹。上筒211中心开设有有轴向的圆形孔，圆柱形的套杆22插入上筒211圆形孔中，环状筒24沿着上筒211的轴线向上筒211移动将套杆22固定在上筒211内，由于套杆22的一端焊接有树枝12，实现了树枝12与树干11的固定。

如图3所示，套筒21内部一体成形有圆盘状支撑板7，支撑板7将套筒21内部的圆形孔进行分隔；由于支撑板7的表面平整，套杆22插入套筒21内部后，可以较为平稳的固定在支撑板7；支撑板7对套杆22进行支撑，使得套杆22难以进一步的深入插入套筒21内。

上筒211的圆周方向插有四个滑杆23，滑杆23为圆柱状，且滑杆23按上筒211的圆周方向均匀分布。

如图4所示，上筒211内开设有径向的插孔81，插孔81为圆形的贯通形孔且数量为四个，滑杆23插入插孔81，滑杆23可以在插孔81内自由滑移；套杆22的外壁开设有圆周方向的锁槽6，锁槽6的截面为矩形状，当套杆22插入套筒21并轴向固定后，套杆22指向锁槽6，滑杆23朝上筒211内部滑移，使得滑杆23插入锁槽6，锁槽6的两个上下布置的槽壁被滑杆23隔挡，使得套杆22的竖直方向的移动受到约束，使得套杆22难以轴向移动。而四个滑杆23，两两一对形成对称布置，两个对称的滑杆23对套杆22起到夹持作用，使得套杆22难以发生旋转，对套杆22起到圆周自由的约束。

插孔81的两端均焊接有圆环形的挡块82，使得插孔81的圆周方向均被隔挡；滑杆23以间隙配合的方式插入挡块82形成的内圈，滑杆23可以自由的旋转与轴向滑移；滑杆23的外壁焊接有径向设置的抵块83，抵块83为矩形块，抵块83置于两个挡块82之间，故抵块83被挡块82隔挡，使滑杆23难以脱离插孔81。滑杆23套设有弹簧84，弹簧84的一端抵触在邻近套杆22的挡块82，另一端抵触在抵块83上，弹簧84处于压缩状态；在弹簧84的弹力作用下，滑杆23邻近锁槽6的一端置于插孔81内，而滑杆23的另一端开设有斜面31，斜面31置于插孔81的外部，而且斜面31由下端到上端逐渐向上筒211的轴线倾斜。可以看到，有外力贴合斜面31给予斜面31施加一个竖直向下的外力时，滑杆23沿着插孔81径向向内滑移，在滑移过程中克服弹簧84的弹力，使得弹簧84进一步被压缩，并使得滑杆23抵触在锁槽6内。

插孔81的上壁开设有插孔81轴向的限位槽85，抵块83的上端部插入限位槽85并间隙配合，限位槽85作用在于限制滑杆23的圆周转动，使得斜面31始终处于斜向上位置。

如图5所示，该外力来自于倾斜面321。环状筒24为圆环状，其上端设有向内弯折有圆环形的翻边；环状筒24的内壁开设有四个三角槽 32，三角槽 32使指槽的底面与侧壁连成倾斜面321，倾斜面321与另一个槽壁使得三角槽 32的众向剖面为直角三角形。倾斜面321均匀的布置在环状筒24的圆周方向上。环状筒24的下端焊接有圆环形的滑块53，滑块53围绕环状筒24布置，且滑块53的截面为T形，T形的短边朝下。

环状筒24的下方为螺母25，该螺母25为圆筒状且设有内螺纹。螺母25的外壁固定有竖直的凸条，凸条有30根且均匀布置在圆周方向，凸条起到防滑的作用，便于人员旋拧螺母25。

螺母25的上端在圆周方向开设有圆环槽51，滑块53可插入圆环槽51内，使得滑块53与圆环槽51能够自由的相对旋转。圆环槽51的槽口两边均焊接有圆环挡板52，圆环挡板52对滑块53的短边进行隔挡，达到对环状筒24与螺母25的轴向固定。螺母25的外径与环状筒24的外径相同，螺母25的外壁与环状筒24的外壁平缓过度。

工作原理，如图6所示，首先，将螺母25套在套筒21外侧，人工挤压滑杆23，使得滑杆23朝套筒21内插入，而滑杆23完全插入套筒21内部，使得螺母25与环状筒24一同向下滑移，当斜面31所在的腔进入到滑杆23位置，滑杆23在弹簧84的弹力作用回退到斜面31处，环状筒24的倾斜面32131贴合在滑杆23的斜面31上，斜面31结构如图4所指，滑杆23退出套筒21的圆形孔；

然后，将套杆22插入套筒21内并抵触在支撑板7，螺母25实现螺纹连接，然后开始向下旋拧螺母25，螺母25轴向向下移动并带动环状筒24一同移动，环状筒24的倾斜面321竖直向下挤压斜面31，对斜面31产生一个径向向内的力，该力推动滑杆23插入并抵触锁槽6，实现套杆22与环状筒24的固定，而环状筒24与螺母25固定，螺母25与套筒21固定，实现可套杆22与套筒21的固定。

套杆22与套筒21的拆卸过程：逆向旋转螺母25，使得螺母25向上移动，使得环状筒24上移，环状筒24的倾斜面321与滑杆23的斜面31分离，滑杆23在弹簧84的弹力作用下，弹簧84安装结构如图4所示，滑杆23脱离锁槽6；滑杆23进一步退出套筒21的圆形孔后，套杆22在轴向自由移动，即可将套杆22从套筒21内拔出，实现套杆22与套筒21的分离。

实施例2：一种人造景观树，与实施例1的不同之处在于推动件与滑杆23的结构，如图7与图8所示，环状筒24的内壁固定斜导柱42，斜导柱42弯折有横向的连接杆，连接杆焊接在环状筒24，而斜导柱42由下端至上端向环状筒24的轴向方向倾斜，而滑杆23上开设有斜孔41；斜导柱42的下端部置于斜孔41的上端口，斜导柱42竖直下移，即可实现斜导柱42插入斜孔41，斜导柱42进一步下移，即可推动滑杆23向套杆22移动实现套杆22与套筒21的固定。