一种吹风机的制作方法

本实用新型涉及家用电器的电加热技术领域，尤其是涉及一种吹风机。

背景技术：

现有的电热式吹风机一般都是采用电热丝作为加热元件，由于电热丝缠绕不均匀，会产生受热不均、出风温度不恒定的现象；而且电热丝占据的空间较大，引起的风阻大，会产生较大的噪音。此外，在电流经过电热丝时会产生感应电磁场，电流越大，感应的电磁场越大，强烈的电磁辐射对人体健康存在一定的威胁。因此在吹风机的设计中应综合考虑上述问题，研制一种受热均匀、噪音小且辐射低的吹风机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种吹风机，已解决现有的使用电热丝的吹风机存在的受热不均、噪音大且辐射强的技术问题。

本实用新型提供的吹风机，包括壳体和陶瓷发热体，所述壳体具有相对设置的进风口和出风口；所述壳体的内部设置有电机，所述电机的动力输出端连接有风叶，所述风叶位于所述进风口与所述电机之间；所述陶瓷发热体通过支架固定在所述壳体的内部，且所述陶瓷发热体位于所述出风口与所述电机之间。

进一步地，所述陶瓷发热体包括陶瓷主体，所述陶瓷主体为中空管体，所述中空管体的外表面依次设置有镀银层和电阻浆料层，所述镀银层位于所述中空管体的外表面与所述电阻浆料层之间。

进一步地，所述电阻浆料层上设置有碳粉涂层，所述电阻浆料层位于所述镀银层与所述碳粉涂层之间。

进一步地，所述中空管体的内表面设置有所述碳粉涂层。

进一步地，所述支架由云母板制成，所述支架包括两个平板框，两个所述平板框以中心对称的方式交叉设置，形成一安装位，所述安装位用于安装所述陶瓷发热体。

进一步地，还包括电机座，所述电机座固定连接于所述壳体的内部；所述电机安装在所述电机座的内部；所述支架与所述电机座固定连接。

进一步地，还包括手柄，所述手柄与所述壳体连接，所述手柄上设置有电源开关，所述电机和所述陶瓷发热体分别与所述电源开关电连接。

进一步地，还包括电阻丝，所述电阻丝缠绕在所述支架上，且所述电阻丝与所述电源开关电连接。

进一步地，所述电源开关为组合式滑动控制开关，设有停档、冷风档、低热风档和高热风档。

进一步地，还包括聚风嘴，所述聚风嘴设置在所述出风口处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种吹风机，包括壳体和陶瓷发热体，所述壳体具有相对设置的进风口和出风口；所述壳体的内部设置有电机，所述电机的动力输出端连接有风叶，所述风叶位于所述进风口与所述电机之间；所述陶瓷发热体通过支架固定在所述壳体的内部，且所述陶瓷发热体位于所述出风口与所述电机之间。本实用新型提供的吹风机，通电后，电机工作，带动风叶旋转，风量从进风口进入壳体内部，产生空气流；同时，陶瓷发热体发热，对空气流进行加热，得到的热空气流从出风口排出。由于陶瓷发热体发热时所产生的热量恒定，从而使出风温度更加稳定，不会灼伤头发和头皮，而且陶瓷发热体发热时不会产生电磁波，因此吹出的风是没有辐射的，能够保护人体免于电磁辐射的侵扰。此外，陶瓷发热体的风阻小，使得吹风机的静音效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的吹风机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的陶瓷发热体与支架相配合的结构示意图。

附图标记：

101-壳体； 102-陶瓷发热体； 103-进风口；

104-出风口； 105-电机； 106-风叶；

107-支架； 108-平板框； 109-电机座；

110-手柄； 111-电源开关； 112-电阻丝；

113-聚风嘴； 114-保护壳； 115-通孔；

116-凹槽； 117-外接电源线； 118-挂环；

119-小孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1为本实用新型实施例提供的吹风机的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的陶瓷发热体与支架相配合的结构示意图。参见图1和图2所示，本实施例提供的吹风机，包括壳体101和陶瓷发热体102，壳体101具有相对设置的进风口103和出风口104；壳体101的内部设置有电机105，电机105的动力输出端连接有风叶106，风叶106位于进风口103与电机105之间；陶瓷发热体102通过支架107固定在壳体101的内部，且陶瓷发热体102位于出风口104与电机105之间。本实用新型提供的吹风机，通电后，电机105工作，带动风叶106旋转，风量从进风口103进入壳体101内部，产生空气流；同时，陶瓷发热体102发热，对空气流进行加热，得到的热空气流从出风口104排出。由于陶瓷发热体102发热时所产生的热量恒定，从而使出风温度更加稳定，不会灼伤头发和头皮，而且陶瓷发热体102发热时不会产生电磁波，因此吹出的风是没有辐射的，能够保护人体免于电磁辐射的侵扰。此外，陶瓷发热体102的风阻小，使得吹风机的静音效果好。

本实施例提供的电机105采用无刷电机，无刷电机由电动机主体和驱动器组成，以自控式运行，采用高磁能积的稀土钕铁硼材料制作，避免了有刷电机运转时所产生的电火花干扰，无刷电机运转时所产生的摩擦力小，噪音小，运行顺畅，采用无刷电机减少了磨损，使电机105的使用寿命长，降低了维护的成本。

本实施例提供的陶瓷发热体102包括陶瓷主体，陶瓷主体为中空管体，中空管体的外表面依次设置有镀银层和电阻浆料层，镀银层位于中空管体的外表面与电阻浆料层之间。

在制作陶瓷发热体102时，首先，对中空管体的外表面进行镀银处理，镀银层能够对空气流起到杀菌作用；然后再对镀银后的中空管体进行高温煅烧处理，最后在镀银层上刷电阻浆料层。

作为优选，电阻浆料层上设置有碳粉涂层，电阻浆料层位于镀银层与碳粉涂层之间。本实施例采用的碳粉涂层为现有的碳粉涂层，通过在树脂粘合剂中混合和分散碳粉，使用喷雾器或刷子等工具将获得的混合物涂覆到电阻浆料层上，最后将其干燥后即可。可用的碳粉包括除了例如石墨的晶体物质之外的非晶体物质，例如玻碳。其中，碳粉的平均粒径为1～5μm。碳粉的粒径越小，越有利于将碳粉涂层均匀地涂覆在电阻浆料层上。碳粉涂层可以使陶瓷发热体102释放远红外线，所释放的远红外线与人体内细胞分子的振动频率接近，照射人体时便会引起人体细胞的原子和分子的共振，透过共鸣吸收，分子之间摩擦生热形成热反应，促使皮下深层温度上升，并使微血管扩张，加速血液循环，有利于清除血管囤积物及体内有害物质，将妨害新陈代谢的障碍清除，重新使组织复活，促进酵素生成，达到活化组织细胞、防止老化、强化免疫系统的目的，所以远红外线对于血液循环和微循环障碍引起的多种疾病均具有改善和防治作用，此外，对人体内的一些有害物质，例如食品中的重金属和其它有毒物质、乳酸、游离脂肪酸、脂肪和皮下脂肪、钠离子、尿酸、积存在毛细孔中化妆品残余物等，就能够借助代谢的方式，不必透过肾脏，直接从皮肤和汗水中排出，能够减轻肾脏的负担。

作为优选，中空管体的内表面也设置有碳粉涂层。这样的方式能够使得碳粉涂层的面积更大，有利于释放更多的对人体有益的远红外线。

本实施例提供的吹风机，还包括内风筒，作为优选，本实施例提供的内风筒由能够释放远红外线的陶瓷材料制成，例如：碳化硅陶瓷、氧化镁陶瓷等。这样的方式有利于提高远红外线的发射效率。

作为优选，陶瓷发热体102为两个，且两个陶瓷发热体102的半径不同，为了便于清楚描述本实施例的技术方案，将两个陶瓷发热体102分别命名为半径大的陶瓷发热体102和半径小的陶瓷发热体102。由于陶瓷发热体102的电功率与陶瓷发热体102的半径成正比，在制备陶瓷发热体102时，控制电阻浆料层的厚度，使每个陶瓷发热体102的电阻浆料层的厚度相等，即可保证每个陶瓷发热体102的表面发热功率密度相等，从而使发热更均匀。在使用时，将半径大的陶瓷发热体102套在半径小的陶瓷发热体102的外部，且两个陶瓷发热体102的长度方向的两端均设置有小孔119，小孔119内穿设有镍丝引线，镍丝引线将两个陶瓷发热体102并联在电路中；同时，两个陶瓷发热体102的轴线重合，这样的方式不仅能够提高本实施例提供的吹风机的功率，使空气流的温度迅速上升，加快了烘干头发的速度，而且能够使出风口104处的热风均匀、温度恒定。

本实施例提供的支架107由云母板制成，支架107包括两个平板框108，两个平板框108以中心对称的方式交叉设置，形成一安装位，安装位用于安装陶瓷发热体102。

参见图2所示，两个平板框108以中心对称的方式交叉设置，即两个个平板框108的纵向中心轴线重合，两个平板框108之间呈一定夹角，作为优选，夹角为90°。两个平板框108交叉设置，形成一安装位，两个平板框108的外侧设置有通孔115，镍丝引线穿过通孔115，将半径大的陶瓷发热体102和半径小的陶瓷发热体102同时固定在安装位上。

本实施例的可选方案中，支架107的形式和平板框108的数量不仅局限于上述一种，也可以根据实际生产加工需要选择其他形式的支架107和其他数量的平板框108，用以实现牢固固定陶瓷发热体102的功能；对于其他形式的支架107和其他数量的平板框108本实施例不再一一具体赘述。

本实施例提供的吹风机，还包括电机座109，电机座109固定连接于壳体101的内部；电机105安装在电机座109的内部；支架107与电机座109固定连接。

作为优选，电机座109为中空圆筒体，沿中空圆筒体的周向均匀间隔分布有四个安装孔，用于与壳体101通过紧固螺栓连接。此外，支架107与电机座109固定连接，陶瓷发热体102固定在支架107上，这样的方式能够使陶瓷发热体102和电机105更加牢固地固定在壳体101内部，在使用过程中，不会因陶瓷发热体102和电机105的晃动而产生短路现象，提高了吹风机的安全性能。

作为优选，本实施例提供的风叶106的外部设置有保护壳114。保护壳114与电机座109固定连接。

作为优选，本实施例提供的风叶106采用现有的牛角风叶，在实际使用过程中，也可以根据需求选取其他类型的风叶106，以保证良好的排风效果。牛角扇叶转动时，风力较强，为了使风叶106的运转更加安全，在风叶106的外部设置保护壳114，保护壳114的形状为中空筒状，使风叶106正好置于中空筒状的内部。风叶106和保护壳114的材质均为塑料，本实施例所采用的塑料是现有的透明塑料，具有体积轻的特点，使用时也更加安全。

本实施例提供的吹风机，还包括手柄110，手柄110与壳体101连接，手柄110上设置有电源开关111，电机105和陶瓷发热体102分别与电源开关111电连接。手柄110上还设置有外接电源线117。

作为优选，为了使吹风机能够更好的存放，吹风机的手柄110处设置有挂环118，使用完毕后，可以直接将吹风机挂在墙上的挂钩上，使用和存放更加方便。

本实施例提供的吹风机，还包括电阻丝112，电阻丝112缠绕在支架107上，且电阻丝112与电源开关111电连接。电阻丝112能够起到降低电压的作用。

作为优选，本实施例采用两根电阻丝112，两根电阻丝112并排平行缠绕在支架107上，并且两根电阻丝112的连接方向相反，使两根电阻丝112的电流流向相反，从而使得两根电阻丝112产生的电磁波能够相互抵消，这种现象是由电场和磁场的相位倒置而产生的。

作为优选，本实施例提供的两个平板框108的外侧均设置有凹槽116，电阻丝112缠绕在凹槽116内，对电阻丝112进行固定，防止电阻丝112在加热的过程中脱落，凹槽116可以为均布的多个，也可以为任意排布的多个，用以实现将电阻丝112固定牢固的功能。

作为优选，电源开关111采用现有的组合式滑动控制开关，设有停档、冷风档、低热风档和高热风档。当电源开关111处于冷风档时，只用电阻丝112起作用，而陶瓷发热体102不工作，这样的方式能够吹出冷风，有利于对头发起到定型作用。

作为优选，电源开关111的表面还可以设置防滑纹，以便对吹风机进行换挡时，防止手部滑动而造成换挡失效。

本实施例提供的吹风机，还包括聚风嘴113，聚风嘴113设置在出风口104处。

通过设置聚风嘴113，可以使得出风力度更大，加快了烘干头发的速度，同时，将本实施例的吹风机设置为冷风档，并配合聚风嘴113使用，能够更好地对头发进行定型，美发造型的效果更佳。

本实施例提供的吹风机，还包括过滤网，过滤网位于壳体101的内部，且过滤网位于进风口103处，也就是说，过滤网位于进风口103和风叶106之间。本实施例采用现有的过滤网，通过设置过滤网，能够将空气中的粉尘等有害物质阻挡在壳体101的外部，一方面能够保护陶瓷发热体102和电机105不受粉尘等有害物质的影响，另一方面能够使吹出的风不含有粉尘等有害物质，从而使烘干后的头发更加干净、健康。

需要说明的是，本实施例的可选方案中，陶瓷发热体102的形式和数量不仅局限于上述一种，也可以根据吹风机的功率选择其他形式和数量的陶瓷发热体102，用以实现受热均匀且无辐射的功能；对于其他形式和数量的陶瓷发热体102本实施例不再一一具体赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。