本实用新型涉及服装加工设备领域，具体是一种服装加工用打扣机。
背景技术：
服装厂在制作服装时，需要装订大量的按扣等服装纽扣，而现有的装订方式都是人工手动安装，或者使用手啤机进行安装，现有的手啤机安装时都是使用手动进行的打压，因此需要大量的人力和时间进行装订，造成工作效率低，工人劳动强度大，造成工人疲惫不堪。于是就有了打扣机的产生，打扣机适用于各类服装，针织成衣，羽绒服，牛仔类服装，鞋帽和皮革，塑料、帆布制品上装钉各种金属四合扣，工艺扣，牛仔服扣和铆钉、弹簧、揿钮、鞋铆钉等。现有技术的打扣机没有左右定位功能，使得打扣机在充孔时出现偏差，严重影响打孔质量，此外，打孔后的产品还需要人工拿取，大大降低了生产效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种服装加工用打扣机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种服装加工用打扣机，包括底座和伸缩缸，所述底座左侧上端设有液压缸，液压缸上端连接有液压轴，液压轴上端左侧连接有法兰座，法兰座左端连接有旋转电机，旋转电机上设有角位移传感器，所述旋转电机右端连接有丝杆，丝杆中部连接有滑块，滑块外侧设有滑套，滑块下端连接有固定块，固定块下端连接有冲杆，冲杆下端连接有冲头座，冲头座下端左侧设有激光位移传感器，冲头座下端右端设有接近开关，冲头座下端中部连接有冲头，伸缩缸上端连接有成型凹槽，成型凹槽下端设有工作台，所述底座右侧上端设有放置槽，底座底端两侧设有缓冲垫，缓冲垫下端连接有万向自锁轮，万向自锁轮连接有自锁装置。
作为本实用新型进一步的方案：所述旋转电机为步进电机。
作为本实用新型进一步的方案：所述丝杆通过螺纹连接有滑块。
作为本实用新型进一步的方案：所述成型凹槽通过旋转销连接有工作台。
作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩轴外设有复位弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
所述一种服装加工用打扣机，结构合理，设计新颖，通过设有的丝杆和旋转电机实现了冲头的左右移动，同时通过激光位移传感器和角位移传感器实现了冲头与成型凹槽的精确定位，大大提高了打扣机的打孔质量，所述伸缩缸使得打扣机打孔结束后的纽扣可以自动倾倒到放置槽中，避免人工拿取，既提高了工作效率，也提高了打扣机的安全系数。
附图说明
图1为一种服装加工用打扣机的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种服装加工用打扣机，包括底座1和伸缩缸20，所述底座1左侧上端设有液压缸17，液压缸17上端连接有液压轴16，液压轴16外设有复位弹簧，用于打孔技术后液压轴16的辅助复位，提高系统稳定性，液压轴16上端左侧连接有法兰座13，法兰座13左端连接有旋转电机15，旋转电机15为步进电机，旋转电机15上设有角位移传感器14，用于旋转电机15的旋转角度的精确控制，所述旋转电机15右端连接有丝杆10，丝杆10中部连接有滑块11，丝杆10通过螺纹连接有滑块11，滑块11外侧设有滑套12，滑块11下端连接有固定块9，固定块9下端连接有冲杆8，冲杆8下端连接有冲头座23，可用于更换不同的冲头6，提高了打扣机的实用性，冲头座23下端左侧设有激光位移传感器22，冲头座23下端右端设有接近开关7，冲头座23下端中部连接有冲头6，伸缩缸20上端连接有成型凹槽21，成型凹槽21下端设有工作台4，成型凹槽21通过旋转销5连接有工作台4，所述底座1右侧上端设有放置槽3，底座1底端两侧设有缓冲垫18，降低了打扣机打孔过程中与地面产生的振动，避免打扣机晃动，提高了打扣机的工作精度，缓冲垫18下端连接有万向自锁轮2，万向自锁轮2连接有自锁装置19，便于移动和固定打扣机，提高了打扣机的适用范围。
所述一种服装加工用打扣机，结构合理，设计新颖，工作时，通过激光位移传感器22确定冲头6与成型凹槽21的水平位移，再将信号传递给角位移传感器14，从而控制旋转电机15的旋转角度，进而实现冲头6的左右精确移动，当冲头6移动到成型凹槽21正上方位置时，接近开关7传递信号给液压缸17，从而驱动冲头6往下移动，通过设有的丝杆10和旋转电机15实现了冲头的左右移动，同时通过激光位移传感器22和角位移传感器14实现了冲头6与成型凹槽21的精确定位，大大提高了打扣机的打孔质量，所述伸缩缸20使得打扣机打孔结束后的纽扣可以自动倾倒到放置槽3中，避免人工拿取，既提高了工作效率，也提高了打扣机的安全系数。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。