本实用新型涉及用于化妆品的涂抹器、用于获得用于化妆品的涂抹器的方法以及相关的涂抹器组件。
背景技术：
睫毛膏涂抹器可通过使塑性材料注射成型而形成；因此，它们通常被称为“塑料刷”。它们也可从保持在扭曲销的纵向部分之间的纤维元件获得，在这种情况下，它们通常被称为“纤维刷”。用于睫毛膏的涂抹器具有芯或中心部，以及关于所述芯径向延伸的刷毛。所述刷毛的端部通常沿所述刷的主纵向延伸方向形成包络线。纤维刷的刷毛通常被称为“纤维”。
现有技术中的塑料刷具有关于芯分布的刷毛，这能够产生复杂的包络线以便于化妆品涂抹。关于纤维刷，这种特征似乎是更难以实现的，除非凭借沿轨迹对纤维进行切割的操作，而这种切割操作是很难实施的。
技术实现要素：
本实用新型提出了生产配备有纤维的涂抹器，这些纤维在化妆品涂抹方面具有有利的特征，同时可相对简单地获得。
因此，本实用新型涉及用于化妆品的涂抹器，该涂抹器包括芯，芯沿被称为主方向的主纵向延伸方向延伸，所述芯包括两个扭曲金属股线，所述涂抹器进一步包括通过所述扭曲股线保持在芯上的多个纤维。
根据本实用新型，所述扭曲股线形成非连续的线匝以容纳所述纤维，来自被称为第一线匝的一个线匝的纤维的数量和/或类型与来自被称为第二线匝的另一线匝的纤维的数量和/或类型不同。
因此，本实用新型提出了由数量和/或类型不同的纤维组成的涂抹器。这具有的优点在于：沿所述涂抹器的主纵向延伸方向提供了不同的化妆品涂抹效果。按照这种方式，用户的睫毛因此被梳理并有效地装载有化妆品。
附加地，配备有纤维的涂抹器的使用允许纤维的密度大于在塑料刷的刷毛的情况下的密度。
根据本实用新型的能够一起或单独地采用的不同实施例：
-本实用新型的涂抹器沿所述主方向包括多个第一线匝和多个第二线匝，
-所述多个第一线匝包括第一中空类型的纤维以及第二实心类型的纤维，
-所述多个第二线匝仅包括第一中空类型的纤维，
-本实用新型的涂抹器具有延伸穿过没有纤维的区域的近端以及在主方向上与所述近端相反的远端，
-所述多个第一线匝从所述近端开始沿所述主方向限定出第一区域，
-所述第一区域包括处于[8；12]的范围内的若干线匝，尤其是包括大约10个线匝，
-所述第一区域包括处于[1100；1500]的范围内的若干纤维，尤其是包括大约1300个纤维，
-所述第一区域包括处于[500；700]的范围内的若干第一中空类型的纤维，以及处于[600；800]的范围内的若干第二实心类型的纤维，尤其是包括大约600个中空纤维以及大约700个实心纤维，
-多个第二线匝位于所述第一区域和所述远端之间，从而沿所述主方向限定出第二区域，
-所述第二区域包括处于[3；5]的范围内的若干线匝，尤其是包括大约4个线匝，
-所述第二区域包括处于[150；250]的范围内的若干纤维，尤其是包括大约200个纤维，
-所述第一区域具有以第一间距隔开的线匝，并且所述第二区域具有以第二间距隔开的线匝，所述第一间距大于所述第二间距，
-涂抹器形成刷子。
本实用新型还涉及一种用于获得用于化妆品的涂抹器的方法，该方法包括：
·将多个纤维分布在两个金属股线之间的步骤，所述两个股线沿被称为主方向的主纵向延伸方向延伸，分布在所述两个股线之间的纤维的密度和/或类型沿所述主方向是不同的，
·将所述两个股线进行扭曲以沿所述主方向形成非连续的线匝，从而使用所述纤维的自由端来形成大致圆柱形的包络线的单个步骤，被施加至所述两个股线的扭曲力沿所述主方向是均匀的。
因此而获得的涂抹器具有的优点在于：凭借仍然易于实施的操作同时具有纤维的复杂分布。
根据本实用新型的能够一起或单独地采用的不同实施例：
-根据本实用新型的生产方法进一步包括对所述纤维的自由端进行切割以在包括第一中空类型的纤维的线匝区域中形成腔并在包括第二实心类型的纤维的线匝区域中形成顶峰部的步骤，
-所述切割是使用切割器来执行的，该切割器关于大致平行于所述主方向的方向是波纹状的，
-所述切割被数字控制。
本实用新型还涉及一种用于化妆品的涂抹器组件，该涂抹器组件包括：容纳部，包括主体，主体形成意在容纳化妆品的容器；上述类型的涂抹器或者根据本实用新型的方法获得的涂抹器，涂抹器能够按照所述涂抹器被容置在容器内部的方式被附接至容纳部。
附图说明
通过下面参照所附的示意图以仅仅是说明性的和非限制性的示例的方式给出的、本实用新型的至少一个实施例的详细解释性说明，本实用新型将被更好地理解并且本实用新型的其它目的、细节、特点和优点将变得更加清楚，在所附的示意图中：
被称为图1的所述附图是根据本实用新型的涂抹器的实施例的示意性正视图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型涉及用于化妆品的涂抹器10，涂抹器10包括芯12，芯12沿被称为主方向并具有参考符号X的主纵向延伸方向延伸。在这种情况下，所示的涂抹器10具有直线型的芯12；然而，在不脱离本实用新型的范围的情况下，还可提供弯曲的芯。
所述芯12包括两个扭曲金属股线以及通过所述扭曲股线保持在芯12上的多个纤维。优选地，所述金属股线为实心的并且为圆柱形，以免在涂抹器10的生产期间破坏纤维在芯12的任一侧上的分布。
根据本实用新型，所述扭曲股线形成非连续的线匝14、14'、15以容纳所述纤维。有利地，来自被称为第一线匝14、14'的一个线匝的纤维的数量和/或类型与来自被称为第二线匝15的另一线匝的纤维的数量和/或类型不同。“非连续的线匝”被理解为意思是指彼此不发生接触的连续线匝。有利地，在这种情况下，由被称为第一线匝14、14'的线匝所容纳的纤维的密度小于由被称为第二线匝15的线匝所容纳的纤维的密度。
此外，“纤维的类型”被理解为意思是指尤其在直径、材料、形状-中空或实心方面-或者甚至在颜色和/或延伸方面不同的纤维；例如，具有大致直线型径向延伸的纤维以及具有分支的纤维被理解为是不同类型的。因此，在图1中，线匝14、14'、15容纳不同类型的纤维，尤其是容纳在其形状-中空或实心方面不同的纤维。
沿所述主方向X的纤维的类型不同，能够为用户提供不同的化妆品涂抹效果，而不需用户集中注意力进行化妆品涂抹。
有利地，本实用新型的涂抹器10沿所述主方向X包括多个第一线匝14、14'和多个第二线匝15。具体地，所述多个第一线匝14、14'包括在图1中具有参考符号A的第一中空类型的纤维，以及在相同的图1中具有参考符号B的第二实心类型的纤维。更具体地，具有参考符号14的线匝容纳中空纤维A，而具有参考符号14'的线匝容纳实心纤维B。
“中空纤维”被理解为意思是指呈管的形式的纤维，中空纤维的腔关于中空纤维的质心随机地分布。所述中空纤维在这种涂抹器10的生产期间随机地分布在芯12的任一侧上；这种类型的中空纤维在芯12的任一侧上被认为是充足的。这具有的优点在于：在容纳中空纤维A的线匝14的区域中实现了有益的化妆品涂抹效果。
对于它们来说，“实心纤维”在这种涂抹器10的生产期间规则地分布在芯12的任一侧上。这具有的优点在于：在容纳实心纤维B的线匝14'的区域中实现了不同的化妆品涂抹效果。
举例来说，提供具有大约0.127mm的直径的中空纤维A和具有大约0.102mm的直径的实心纤维B是有利的。
应当注意的是，本实用新型的涂抹器10具有近端17和远端18，近端17延伸穿过没有纤维的区域16，远端18沿主方向X与所述近端17相反。杆的不具有纤维的部分16也被称为圆柱形联接件16。有利地，所述圆柱形联接件16意在将所述涂抹器10与杆组装在一起，杆自身被连接至允许用户手持该组件的构件，该构件例如为帽(此处未示出组件)。
此外，所述多个第一线匝14、14'从所述近端17开始沿所述主方向X限定出第一区域Z1。优选地，所述第一区域Z1延伸介于18mm和22mm之间的长度l1，例如，延伸大约20mm的长度l1。所述第一区域Z1还包括若干线匝，所述若干线匝处于[8；12]的范围内，尤其为10个线匝。
更具体地，所述第一区域Z1包括若干纤维，所述若干纤维处于[1100；1500]的范围内，尤其为1300个纤维，有利地，所述若干纤维由处于[500；700]的范围内的若干中空纤维A以及处于[600；800]的范围内的若干实心纤维B组成。应当注意的是，当被称为第一区域Z1的区域包括600个中空纤维A和700个实心纤维B时，观察到在化妆品涂抹方面尤其有利的结果。
有利地，所述多个第一线匝14、14'包括规则地交错的容纳中空纤维A的线匝14和容纳实心纤维B的线匝14'。这在化妆品涂抹方面有助于沿本实用新型的涂抹器10的主方向X实现尤其有利的效果。
对于它们来说，多个第二线匝15位于所述第一区域Z1和所述远端18之间，从而沿所述主方向X限定出第二区域Z2。优选地，所述第二区域Z2延伸介于4mm和8mm之间的长度l2，例如，延伸大约6mm的长度l2。有利地，所述第二区域Z2包括若干线匝，所述若干线匝处于[3；5]的范围内，尤其为4个线匝。
更具体地，所述第二区域Z2包括仅由中空纤维组成的若干纤维，所述若干纤维处于[150；250]的范围内，尤其为200个纤维。换句话说，多个第二线匝15仅容纳中空纤维。所述第二区域Z2的中空纤维具有径向延伸，该径向延伸小于或等于形成涂抹器10的其他纤维的径向延伸；因此，所述纤维更加坚硬。“径向延伸”指的是主方向X与纤维的自由端之间的距离。
举例来说，由所述第二区域Z2的中空纤维形成的包络线具有截头圆锥形状，例如，该截头圆锥形状在远端18的附近具有大致等于4.5mm的直径d2。因此，所述第二区域Z2具有的优点在于：意在用于(例如，对于用户难以触及的部分的)精确的化妆品涂抹。此外，所述第二区域Z2能够防止在涂抹器10的端部处存在有化妆品残渣。实际上，所述第二区域Z2的中空纤维收集化妆品，特别是在睫毛膏的情况下，而不是让化妆品积聚在涂抹器10的端部处。
所述第一区域Z1有利地具有以第一间距p1隔开的线匝14、14'，并且所述第二区域Z2有利地具有以第二间距p2隔开的线匝15，所述第一间距p1大于所述第二间距p2。换句话说，由第一区域Z1的用于中空纤维和实心纤维的线匝14、14'形成的凹部大于由第二区域Z2的线匝15形成的凹部。这对于第一区域Z1来说具有的优点在于：能够接纳更大密度的纤维。
应当注意的是，本实用新型的涂抹器10有利地形成纤维刷。
本实用新型还涉及一种用于生产用于化妆品的涂抹器的方法，该化妆品具体是睫毛膏，该涂抹器例如为刚才已经描述的涂抹器。
根据本实用新型的方法包括将多个纤维分布在上述的两个股线之间的步骤。有利地，分布在所述两个股线之间的纤维的密度和/或类型沿所述主方向X是不同的。随后是将所述两个股线进行扭曲以便形成非连续的线匝14、14'、15，尤其是以便使用所述纤维的自由端来形成大致圆柱形的包络线的步骤。所述大致圆柱形的包络线在获得刚才在上面描述的类型的涂抹器10的过程中是中间包络线。所述包络线在这里未示出。
应当注意的是，沿所述主方向X施加至所述两个股线的扭曲力是均匀的。因此，单个扭曲步骤被应用至股线。换句话说，扭曲形成线匝14、14'、15，而线匝14、14'、15根据在线匝14、14'、15之间提供的纤维的密度和/或类型而具有不同的间距p1、p2。再换句话说，考虑到沿所述主方向X施加至所述两个股线的扭曲力是均匀的，所述两个股线之间的纤维的密度越大，在扭曲之后获得的线匝之间的间距越大。再换句话说，纤维的高密度对沿所述主方向X施加的均匀的扭曲力形成高阻力。再换句话说，与在低密度的纤维附近的情况相比，在高密度的纤维附近，所述扭曲力将更难以弯曲金属股线。当沿主方向X分布在股线之间的纤维的类型不同时，以上情况同样适用。实际上，就像密度一样，纤维的类型可对沿主方向X施加至股线的均匀的扭曲力形成更大或更小的阻力。
扭曲步骤具有的优点在于：在由连续线匝14、14'容纳的纤维束之间产生空间，所述空间在容纳高密度纤维的线匝14、14'之间更大。因此而产生的空间是尤其有利于形成用于沿本实用新型的涂抹器10的主方向X装载化妆品的区域。
为了突出装载区域的这种效果，根据本实用新型的生产方法进一步包括如下步骤，该步骤即：对所述纤维的自由端进行切割以便在包括中空纤维B的线匝14的区域中形成腔并在包括实心纤维A的线匝14'的区域中形成顶峰部。
有利地，所述切割是在所述第一区域Z1中使用波纹状切割器来执行的，该波纹状切割器尤其关于大致垂直于所述主方向X的方向是波纹状的(切割器在这里未示出)。
所述切割还可设置成能够被数字控制。
对于由顶峰部和腔形成的包络线，尤其是沿主方向X呈一系列盘的形式的包络线，实现了在化妆品涂抹方面尤其有利的效果，所述盘：
-在所述顶峰部的区域中具有介于6.5mm和8.5mm之间的直径dA，例如，具有大约7.5mm的直径dA，以及
-在所述腔的区域中具有介于4.5mm和6mm之间的直径dB，例如，具有大约5.5mm的直径dB。
本实用新型还涉及一种用于化妆品的涂抹器组件(这里未示出)，该涂抹器组件包括：容纳部，包括主体，主体形成意在容纳化妆品的容器；上述类型的涂抹器10或者根据本实用新型的方法获得的涂抹器10，涂抹器10能够按照所述涂抹器被容纳在容器内部这样的方式被附接至容纳部。
还应当注意的是，各种变形当然是可能的。具体地，还可在附加的实施例中设想，本实用新型的涂抹器具有若干不同的区域，就纤维的密度和/或形状而言，所述若干不同的区域大于两个区域，例如是三至四个不同的区域。