一种象鼻式冲压拉头的制作方法

本实用新型涉及一种拉头，特别涉及一种象鼻式冲压拉头。

背景技术：

象鼻式拉链头由于其结构加单、制造成本较低，被广泛应用于日常生活中的各个领域，如服装、箱包、帐篷等。目前市场上的象鼻式拉链头大都是采用象鼻一端与拉头本体上翼板一体连接，象鼻另一端与上翼板之间形成间隙，组装拉片时，将拉片的挂杆从该间隙处放入到象鼻内，然后再按压象鼻，使得该间隙缩小，从而将拉片组装到拉头本体上；然而，现有的象鼻式拉链头在长期使用过程中，由于象鼻经常受到拉片的拉力作用，象鼻与拉头本体连接的那一端上的象鼻折弯变形部位会产生损伤，使象鼻的抗变形能力降低，所以在使用一段时间后，往往容易导致象鼻另一端与拉头本体之间的间隙变大，导致拉片容易从间隙处滑出，产生拉片脱落，致使象鼻式拉链头无法继续使用，缩短了象鼻式拉头的使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种象鼻式冲压拉头，该象鼻式冲压拉头的象鼻两端均能够与拉头本体长期保持连接牢固，象鼻本身能够长期保持较高的抗变形性能，使得该象鼻式冲压拉头在长期使用过程中，象鼻不易产生变形，拉片也不易从拉头本体脱落，大大延长了象鼻式冲压拉头的使用寿命。

本实用新型的技术方案如下：一种象鼻式冲压拉头，包括拉头本体和设置在拉头本体上的拉片，还包括一体设于拉头本体顶部用于连接拉片的象鼻，所述拉头本体包括上翼板、支芯和下翼板，上翼板和下翼板的前端通过支芯一体连接，且上翼板与下翼板互相上下平行，上翼板的上表面是光滑平整的，支芯的前侧壁设有竖直设置的用于与象鼻进行铆合连接的铆合槽，铆合槽的两侧设有一体凸出的铆合块；所述象鼻与拉头本体一体冲压制成，象鼻整体呈拱形弯曲，象鼻的后端与上翼板的后端一体连接，象鼻的前端设有与铆合槽相匹配的连接板，连接板插入铆合槽、并与铆合槽通过铆合固定，使得象鼻的前端与拉头本体的前端固定连接；所述拉片一端设有用于与象鼻进行活动连接的第一安装孔和挂杆。

进一步地，所述连接板的两个侧边还设有对称设置的内凹缺口，内凹缺口和连接板均与象鼻一体冲压成型。

进一步地，所述连接板的底端内侧还设有一倾斜倒角，设置的倾斜倒角便于连接板更为顺畅地插入铆合槽。

进一步地，所述拉片的另一端还设有用于组装或悬挂装饰物的第二安装孔。

进一步地，所述拉头本体和象鼻由一金属板材经过冲压加工和折弯处理一体制成的。

本实用新型的有益效果：本实用新型的象鼻两端均能够与拉头本体长期保持连接牢固，象鼻本身能够长期保持较高的抗变形性能，使得该象鼻式冲压拉头在长期使用过程中，象鼻不易产生变形，拉片也不易从拉头本体脱落，大大延长了象鼻式冲压拉头的使用寿命；另外，本实用新型结构简易，制造方便，有利于节约生产成本和提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新的立体图。

图2是本实用新的主视图。

图3是本实用新的象鼻与拉头本体处于未扣合状态的结构示意图。

图4是图3的A处放大图。

图5是本实用新的象鼻与拉头本体处于扣合状态的结构示意图。

图6是本实用新的拉片的立体图。

具体实施方式

以下将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细说明。

如图1至图6所示，一种象鼻式冲压拉头，包括拉头本体1和设置在拉头本体1上的拉片2，还包括一体设于拉头本体1顶部用于连接拉片2的象鼻3，所述拉片2一端设有用于与象鼻3进行活动连接的第一安装孔21和挂杆23，拉片2的另一端还设有用于组装或悬挂装饰物的第二安装孔22；所述拉头本体1包括上翼板11、支芯13和下翼板12，上翼板11和下翼板12的前端通过支芯13一体连接，且上翼板11与下翼板12互相上下平行，上翼板11 的上表面是光滑平整的，支芯13的前侧壁设有竖直设置的用于与象鼻3进行铆合连接的铆合槽131，铆合槽131的两侧设有一体凸出的铆合块132；所述拉头本体1和象鼻3由一金属板材经过冲压加工和折弯处理一体制成的，象鼻3整体呈拱形弯曲，象鼻3的后端与上翼板11 的后端一体连接，象鼻3的前端设有与铆合槽131相匹配的连接板31，连接板31的两个侧边还设有对称设置的内凹缺口311，内凹缺口311和连接板31均与象鼻3一体冲压成型，设置的内凹缺口311能够有效增强连接板31的两个侧边的抗变形性能，在对连接板31与铆合槽131进行铆压加工时，能有效防止连接板31的两个侧边发生变形，有利于进一步增加连接板31与铆合槽131的铆压连接效果；连接板31的底端内侧还设有一倾斜倒角312，设置的倾斜倒角312便于连接板31更为顺畅地插入铆合槽131，连接板31插入铆合槽131之后，并将连接板31和铆合槽131铆合固定，使得象鼻3的前端与拉头本体1的前端固定连接。

如图1至图6所示，本实用新型生产制造时，先用一金属板材经过冲压加工和折弯处理，制成拉头本体1和象鼻3，此时，拉头本体1的后端和象鼻3的后端一体连接，此时象鼻3 与拉头本体1处于未扣合状态，然后将制成的拉片2从象鼻3的前端组装到象鼻3上，再按压象鼻3，使连接板31插入铆合槽131内，并将连接板31和铆合槽131铆合固定，使得象鼻3的前端与拉头本体1的前端固定连接然后，此时象鼻3与拉头本体1处于扣合连接状态，就能将拉片2牢固的组装在拉头本体1上。

本实用新型的有益效果：本实用新型的象鼻两端均能够与拉头本体长期保持连接牢固，象鼻本身能够长期保持较高的抗变形性能，使得该象鼻式冲压拉头在长期使用过程中，象鼻不易产生变形，拉片也不易从拉头本体脱落，大大延长了象鼻式冲压拉头的使用寿命；另外，本实用新型结构简易，制造方便，有利于节约生产成本和提高生产效率。

以上仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。