机用钮扣及定位器的制作方法

本实用新型涉及一种异形钮扣及定位装置，尤其是能通过机械方式进行缝制的机用钮扣及定位器。

背景技术：

目前，公知的钮扣只能用手工的方式一针一线的缝制在衣物上，而不适合使用机械装置进行方便快捷的缝制。

技术实现要素：

为了克服现有的钮扣不适合使用机械装置进行缝制的不足，本实用新型提供一种机用钮扣及定位器，该机用钮扣及定位器能配合钉扣机使用，从而实现机械式的快捷缝制。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型包括扣体、定位孔、钉孔、锁孔、止退环和定位器。

扣体为T字形柱体结构，在扣体的上端面开设有若干个纵向的定位孔，在扣体的下端面开设有若干个纵向的钉孔，各个钉孔分别与各个定位孔对应连通，在扣体的上端柱壁上开设有若干个横向的锁孔，各个锁孔分别与各个定位孔对应连通，在各个锁孔中均设置有若干道凸起的止退环，所述的止退环为螺纹式齿环结构。定位器由底座和若干个插接头组成，插接头为与扣体上的定位孔相配合的柱体结构，在各个插接头的外侧柱壁与柱底面之间均开设有导向槽，所述的导向槽为扇形式凹槽结构。

使用时，翻转扣体并使扣体上的各个定位孔分别与定位器上的各个插接头对齐，当定位器上的各个插接头分别插入扣体上的各个定位孔中时，扣体上相对应的锁孔和钉孔之间即可通过插接头上的导向槽平滑连通。将衣物放置在扣体的下端面上并使衣物上预制的针线孔与扣体上的钉孔对齐，再将若干个扣钉通过衣物上的针线孔分别插入扣体上的各个钉孔中，当扣钉的钉头接触到插接头上的导向槽时，导向槽即可驱使扣钉弯曲并引导扣钉的钉头进入锁孔中。当扣钉的钉头进入锁孔中的止退环位置时，锁孔即可锁定扣钉并因此将扣体钉在衣物上。

本实用新型的有益效果是，能配合钉扣机使用，从而实现机械式的快捷缝制。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的A-A剖面图。

图4是图1的B-B剖面图。

图5是图2的C-C剖面图。

图6是本实用新型定位器的主视图。

图7是图6的俯视图。

图8是用扣钉连接扣体和衣物的结构示意放大图。

图9是图8钉好钮扣时的结构示意图。

图中：１.扣体。２.定位孔。３.钉孔。4.锁孔。5.止退环。6.插接头。7.导向槽。8.定位器。9.扣钉。10.衣物。

具体实施方式

在图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7中，扣体1为T字形柱体结构，在扣体1的上端面开设有若干个纵向的定位孔2，在扣体1的下端面开设有若干个纵向的钉孔3，各个钉孔3分别与各个定位孔2对应连通，在扣体1的上端柱壁上开设有若干个横向的锁孔4，各个锁孔4分别与各个定位孔2对应连通，在各个锁孔4中均设置有若干道凸起的止退环5，所述的止退环5为螺纹式齿环结构。定位器8由底座和若干个插接头6组成，插接头6为与扣体1上的定位孔2相配合的柱体结构，在各个插接头6的外侧柱壁与柱底面之间均开设有导向槽7，所述的导向槽7为扇形式凹槽结构。

在图1、图6、图8、图9中，翻转扣体1并使扣体1上的各个定位孔2分别与定位器8上的各个插接头6对齐，当定位器8上的各个插接头6分别插入扣体1上的各个定位孔2中时，扣体1上相对应的锁孔4和钉孔3之间即可通过插接头6上的导向槽7平滑连通。将衣物10放置在扣体1的下端面上并使衣物10上预制的针线孔与扣体1上的钉孔3对齐，再将若干个扣钉9通过衣物10上的针线孔分别插入扣体1上的各个钉孔3中，当扣钉9的钉头接触到插接头6上的导向槽7时，导向槽7即可驱使扣钉9弯曲并引导扣钉9的钉头进入锁孔4中。当扣钉9的钉头进入锁孔4中的止退环5位置时，锁孔4即可锁定扣钉9并因此将扣体1钉在衣物10上。