一种鞋子耐折试验机的制作方法

本实用新型涉及鞋子耐折试验机技术领域，具体为一种鞋子耐折试验机。

背景技术：

鞋子耐折试验机适用于成鞋和鞋底(片)耐折性能。将试样装在试验机上，以一定角度一定频率进行屈挠试验，测量鞋底和围条在一定屈挠次数后的裂纹(口)和开胶长度，并观察鞋帮的变化。而目前的鞋子耐折试验机弯折角度调节不规范，测量数据精确度不高等缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种鞋子耐折试验机，以解决上述背景技术中提出的折角度调节不规范，测量数据精确度不高等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋子耐折试验机，包括试验机本体，所述试验机本体安装在壳体内，所述试验机本体由底板、左侧板、右侧板、转轴、连接主轴、减速机构和弯折摆动臂组成，所述左侧板、右侧板和减速机构均安装在底板上，所述连接主轴的两端通过轴承座和轴承与偏心轴组件连接，且偏心轴组件上安装有连杆，所述偏心轴组件均安装在左侧板和右侧板的外侧，所述转轴上安装有弯折摆动臂，所述减速机构由马达、3GT皮带轮、减速左侧板、5GT皮带轮、减速右侧板和8GT皮带轮组成，所述马达的前端安装有主同步皮带轮一，所述主同步皮带轮一通过3GT皮带轮与副同步皮带轮一连接，所述减速左侧板安装在3GT皮带轮和5GT皮带轮之间，所述减速右侧板安装在5GT皮带轮和8GT皮带轮之间，所述5GT皮带轮安装在主同步皮带轮二和副同步皮带轮二上，所述8GT皮带轮安装在主同步皮带轮三和副同步皮带轮三上，所述主同步皮带轮二通过转轴B与主同步皮带轮一和主同步皮带轮三连接，所述副同步皮带轮二通过转轴A与副同步皮带轮一和副同步皮带轮三连接。

优选的，所述主同步皮带轮二和副同步皮带轮二之间设有惰轮，所述惰轮通过惰轮转轴安装在减速左侧板和减速右侧板之间。

优选的，所述转轴共设有两段，所述两段转轴之间通过中间支撑座连接，所述每段转轴的一端均与摇摆块连接，所述摇摆块通过连接轴连接连杆与偏心轴组件连接。

优选的，所述弯折摆动臂的弯折角度调节范围为35～60度。

优选的，所述试验机本体的试验速度50～300r/min可调。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过弯折摆动臂将鞋进行连续弯折，弯折角度和弯折速度均可调节，用于评估其耐折性能或检视其龟列程度，采用减速机构作为动力源，将磨损和噪音降至最低，通过同步皮带轮和摇摆块将减速马达动力平滑过渡传输，使得鞋子受力均匀，弯折检测数据更加准确可靠，并可通过计数器対弯折次数进行0-999次设定，该试验机具有设计合理，耐用、稳定、噪音低、操作简单、维修方便、效率高等诸多优点。

附图说明

图1为本实用新型一种鞋子耐折试验机的试验机本体的分解图；

图2为本实用新型一种鞋子耐折试验机的试验机本体的内部整体图；

图3为本实用新型一种鞋子耐折试验机的试验机本体的内部整体主视图；

图4为本实用新型一种鞋子耐折试验机的试验机本体的整体图；

图5为本实用新型一种鞋子耐折试验机的减速机构的分解图；

图6为本实用新型一种鞋子耐折试验机的减速机构的整体图。

图中：1-底板、2-连杆、3-偏心轴组件、4-转轴、5-轴承座、6-左侧板、7-连接主轴、8-中间支撑座、9-右侧板、10-轴承、11-连接轴、12-摇摆块、13-减速机构、14-弯折摆动臂、15-副同步皮带轮一、16-减速左侧板、17-5GT皮带轮、18-转轴A、19-副同步皮带轮二、20-惰轮转轴、21-副同步皮带轮三、22-8GT皮带轮、23-主同步皮带轮三、24-减速右侧板、25-惰轮、26-主同步皮带轮二、27-转轴B、28-3GT皮带轮、29-主同步皮带轮一、30-马达、31-壳体、32-试验机本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种鞋子耐折试验机，包括试验机本体32，试验机本体32安装在壳体31内，试验机本体32由底板1、左侧板6、右侧板9、转轴4、连接主轴7、减速机构13和弯折摆动臂14组成，左侧板6、右侧板9和减速机构13均安装在底板1上，连接主轴7的两端通过轴承座5和轴承10与偏心轴组件3连接，且偏心轴组件3上安装有连杆2，偏心轴组件3均安装在左侧板6和右侧板9的外侧，转轴4上安装有弯折摆动臂14，减速机构13由马达30、3GT皮带轮28、减速左侧板16、5GT皮带轮17、减速右侧板24和8GT皮带轮22组成，马达30的前端安装有主同步皮带轮一29，主同步皮带轮一29通过3GT皮带轮28与副同步皮带轮一15连接，减速左侧板16安装在3GT皮带轮28和5GT皮带轮17之间，减速右侧板24安装在5GT皮带轮17和8GT皮带轮22之间，5GT皮带轮17安装在主同步皮带轮二26和副同步皮带轮二19上，8GT皮带轮22安装在主同步皮带轮三23和副同步皮带轮三21上，主同步皮带轮二26通过转轴B27与主同步皮带轮一29和主同步皮带轮三23连接，副同步皮带轮二19通过转轴A18与副同步皮带轮一15和副同步皮带轮三21连接。

主同步皮带轮二26和副同步皮带轮二19之间设有惰轮25，惰轮25通过惰轮转轴20安装在减速左侧板16和减速右侧板24之间，转轴4共设有两段，两段转轴4之间通过中间支撑座8连接，每段转轴4的一端均与摇摆块12连接，摇摆块12通过连接轴11连接连杆2与偏心轴组件3连接，弯折摆动臂14的弯折角度调节范围为35～60度，试验机本体32的试验速度50～300r/min可调。

具体使用方式：本实用新型工作中，通过减速机构13上的马达30提供动力，由3GT皮带轮28、5GT皮带轮17和8GT皮带轮22向连接主轴7传输动力，连接主轴7通过偏心轴组件3上的连杆2与连接轴11连接，连接轴11通过摇摆块12带动弯折摆动臂14以一定角度一定频率进行屈挠试验，测量鞋底和围条在一定屈挠次数后的裂纹和开胶长度，并观察鞋帮的变化，中间支撑座8将两段转轴4连接起来。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。